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公开(公告)号:CN111659272B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202010568884.6
申请日:2020-06-19
Applicant: 御府汤(宁波)温泉开发有限公司
Inventor: 刘功泰
IPC: B01F23/234 , A61H33/02
Abstract: 本发明公开了一种碳酸浴系统及碳化发生装置:一种碳酸浴系统,来水经过锅炉加热升温——水箱,一路进入淋浴——排放;一路进入碳化发生装置加入二氧化碳气体碳化——进入溢流浴池(盆)——进入曝气精滤机——清洁部分进入锅炉;本发明提供的一种独特的碳化发生装置,浴液二氧化碳溶解度高;这种碳酸浴系统,具有供氧,声控调节和救援功能,温度渐变的热浴到冰浴转换功能,保健效果更佳。
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公开(公告)号:CN103801178A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410078967.1
申请日:2014-03-06
Applicant: 汤宁
CPC classification number: Y02A50/2344
Abstract: 本发明属节能环保技术领域。具体涉及一种脱硫脱硝除尘除汞一体化的烟气净化装置及方法。该装置包括集预洗除尘区、脱硫洗涤区、脱硫洗涤液收集区、汞原子和NOx氧化区、脱硝脱汞洗涤区、脱硝脱汞洗涤液收集区和除雾区于一体的脱硫脱硝除尘除汞多功能塔及配套的集尘集液系统、脱硫循环喷淋系统和脱硝脱汞循环喷淋系统各一套。本发明提供的脱硫脱硝除尘除汞一体化的烟气净化装置及方法,脱硫脱硝除尘除汞单塔完成,并具有良好的除尘和除汞性能,特别适合钢铁、水泥等高含尘,重污染烟气的净化,可达到90%以上的脱硝效率、95%以上的脱汞效率和98%以上的脱硫效率,并可实现硫酸盐和硝酸盐的分别回收和资源化利用,杜绝废水废渣的产生,不再造成二次污染。
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公开(公告)号:CN102827893A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210327538.4
申请日:2012-09-07
IPC: C12P17/04 , C07D307/62 , C07D491/052 , C07D405/12
CPC classification number: Y02P20/544 , Y02P20/584
Abstract: 本发明属非水相酶促有机合成领域,具体涉及一种芳基乙(丙)酸L-抗坏血酸酯的酯交换法合成工艺。本工艺适用于生物催化剂(如Novozym 435)催化下的芳基乙(丙)酸L-抗坏血酸酯的合成。它提供了一种普遍适用的芳基乙(丙)酸L-抗坏血酸酯合成工艺,可在不影响生物催化剂的催化活性的前提下,通过减压连续除醇使平衡向酯合成方向移动,从而提高酶促有机合成的转化率,确保反应趋于完成;通过模拟移动床色谱分离,确保反应产物与过剩反应原料的彻底分离,并解决过剩反应原料的循环回用问题,可使原料的转化率、产品的收率以及产品纯度均提高到接近100%的水平,大幅降低生产成本,实现产品生产的废水废渣零排放,在医药和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101550119A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910026697.9
申请日:2009-05-11
IPC: C07D307/62 , C07D491/052 , C07D405/12 , C12P17/04 , C12P17/18 , C12P17/16 , A61K31/365 , A61K31/436 , A61K31/407 , A61K31/405 , A61P29/00 , A61P19/02 , A61P15/00 , A61P25/00 , A61P11/00 , A61P9/10 , A61P25/28 , A61P35/00
CPC classification number: C07D307/62 , C07D405/12 , C07D491/04 , C07D491/052 , C12P17/04 , C12P17/16 , C12P17/188 , C12Y301/01003
Abstract: 本发明涉及芳基(乙)丙酸抗坏血酸酯,其制备方法及含有它们的药物。本发明设计并合成布洛芬、酮洛芬、萘普生等芳基(乙)丙酸类非甾类抗炎药物的抗坏血酸酯类衍生物以及其与可药用酸或碱的加成盐。以布洛芬为代表的非甾类抗炎药物是一类常用的解热镇痛药物。除抗炎作用外,又具显著的镇痛、退热作用及很好的安全性,不仅适于成年人同样适用于老年人和婴、幼儿服用。将其转化为抗坏血酸酯类衍生物及其与可药用酸或碱的加成盐,可改善其水溶性,便于静脉给药,缩短起效时间,提高生物利用度,减轻其对肠胃道的刺激作用,增强其血脑屏障的穿透能力,作为新型药物用于消炎、解热、镇痛、治疗关节炎、痛经、多发性硬化症、囊性纤维化肺炎、早产儿动脉导管未闭、预防和治疗脑卒中、缺血性脑损伤、老年痴呆症和某些癌症。
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公开(公告)号:CN101445816A
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200810235854.2
申请日:2008-11-28
Abstract: 本发明属非水相酶促有机合成应用生物技术领域,具体涉及一种减压共沸连续除水的酯类酶法合成工艺。本工艺适用于生物催化剂(如Novozym 435)催化下的各种酯键的合成。它提供了一种普遍适用的酯类酶法合成新工艺,可在不影响生物催化剂的催化活性的前提下,通过减压共沸连续除水,使反应平衡向酯的合成的方向移动,从而能够大大提高酶促有机合成的转化率,确保反应趋于完成,彻底解决非水相酶促有机合成中的连续除水问题,提高产品的纯度和得率,降低生产成本,在医药、食品、材料和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN103936708A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410174189.6
申请日:2014-04-29
IPC: C07D317/36 , C07C31/28 , C07C29/70
Abstract: 本发明属有机物制备技术领域,具体涉及一种可实现甘油碳酸酯与高纯度甘油锌联产的生产工艺。它提供了一种同时制备甘油碳酸酯和高纯度甘油锌的新工艺。用分次投料一锅煮的方式,在同一反应器中先后合成甘油锌和甘油碳酸酯,用甘油锌催化甘油碳酸酯的合成,用甘油碳酸酯促进氧化锌的彻底转化,将甘油锌全溶于反应液中,得到澄清透明的反应液。反应结束后加入沉淀剂使甘油锌析出,再经洗涤等处理,可得到纯度达到98%的高纯度甘油锌。液体经分离,可得到纯度达到97%以上的甘油碳酸酯,且未反应的甘油经分离后可循环回用。本联产工艺在确保获得药用级高纯度产品的同时,减少了生产步骤,降低了成本,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102936534A
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201210520641.0
申请日:2012-12-07
Abstract: 本发明属油料作物的加工技术领域。具体涉及一种从棉籽油中同时提取磷脂、棉酚和色素的工艺。它提供了一种简便、高效、成本低、易于操控的棉籽油精炼加工清洁生产工艺,可利用现有棉籽油精炼设备,稍加改造,工业化大规模的从棉籽油中同时提取磷脂、棉酚和色素的工艺,联产磷脂和棉酚及棉籽油中所含的其他色素。与现有的工艺相比,本工艺通过溶剂萃取技术的运用,可使棉籽油不经碱炼即可达到脱毒的要求,在不产生精炼皂脚和脱色废土的前提下获得高品质的棉籽精炼油、磷脂和棉酚,使棉籽精炼油、磷脂和棉酚的得率提高2-3%,使生产成本大幅度降低,在棉籽油加工领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN1951509A
公开(公告)日:2007-04-25
申请号:CN200510044958.1
申请日:2005-10-22
IPC: A61M5/00
Abstract: 本发明涉及一种微量液体持续输注装置,包括前部具有储液腔及输出通口的输出泵壳体,其特征在于:所述的输出泵壳体后部内周壁设有内螺纹与一螺杆体相连接,所述的螺杆体前端部设有吸水膨胀体及其用以压缩储液腔空间的推块,螺杆体内设有容液室,所述的容液室至吸水膨胀体之间设有以利液体输往膨胀体的导液件。该装置不仅可实现自动持续的微量液体输注,而且具有大剂量输注功能。具有结构简单,造价低和调控方便使用效果好的显著优点。特别适合类似胰岛素或是止痛剂等药液的输注使用。
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公开(公告)号:CN1815021A
公开(公告)日:2006-08-09
申请号:CN200510009249.X
申请日:2005-01-31
Applicant: 汤宁
Inventor: 汤宁
CPC classification number: A61M5/1452 , A61M5/1408 , A61M2005/14513
Abstract: 本发明涉及一种微型泵,它利用高吸水性聚合物在吸水后体积膨胀的特点,将储液器、胶塞、膨胀体、吸水杆、储水筒串联,设计在一个泵体外壳之中,它既能稳定有效的输出微流量液体又能通过旋转手柄进行排气和大剂量输出。它的结构紧凑、简单,容易加工,便于推广。
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公开(公告)号:CN103788406A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410046952.7
申请日:2014-02-11
Applicant: 汤宁
Inventor: 汤宁
IPC: C08K5/1515 , C08K5/11 , C08K5/12 , C08L27/06
Abstract: 本发明属新材料技术领域。具体涉及一种可完全替代DOP的生物基环保增塑剂。该增塑剂由下列重量百分比的成分混合组成:环氧植物油15~50%;环氧脂肪酸甲酯10~50%;环氧脂肪酸多元醇酯0~50%;耐寒型增塑剂余量。本发明配方合理、成本低廉、塑化温度低且耐候性较强,生产原料全部来自可再生资源,且廉价易得,可以节约生产成本,极大提高产能,产品可全部生物降解,对环境无毒无害,在未来市场上必将取代传统的DOP增塑剂。
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