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公开(公告)号：CN103277103B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310184530.1
申请日：2013-05-20
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司 , 西安科技大学
IPC: E21D1/12
Abstract: 本发明公开了一种立井开凿穿越巨厚富水基岩非全深冻结方法。该井筒自上而下依次穿越表土、富水基岩、隔水层、弱渗基岩，主冻结管自上而下依次穿越表土、富水基岩，深入到隔水层10~20m，非全深冻结深度为240m～260m，终止在弱渗水岩层中，防片帮冻深度为40m～45m；主冻管以井筒圆心为圆心环形布置，距离井筒外壁2m；防片帮冻结管只深入到表土43m，防片帮冻结管布置以井筒圆心为圆心环形布置，距离井筒外壁1m。具有施工快速、安全高效。可避免全深冻结井筒解冻后在施工马头门时容易导致地下水随着冻结管和测温管形成的环形导水通道损害马头门及有关硐室岩体引起的水害，节约了涌水治理费用，保证马头门及硐室安全施工。
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公开(公告)号：CN103277103A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310184530.1
申请日：2013-05-20
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司 , 西安科技大学
IPC: E21D1/12
Abstract: 本发明公开了一种立井开凿穿越巨厚富水基岩非全深冻结方法。该井筒自上而下依次穿越表土、富水基岩、隔水层、弱渗基岩，主冻结管自上而下依次穿越表土、富水基岩，深入到隔水层10~20m，非全深冻结深度为240m～260m，终止在弱渗水岩层中，防片帮冻深度为40m～45m；主冻管以井筒圆心为圆心环形布置，距离井筒外壁2m；防片帮冻结管只深入到表土43m，防片帮冻结管布置以井筒圆心为圆心环形布置，距离井筒外壁1m。具有施工快速、安全高效。可避免全深冻结井筒解冻后在施工马头门时容易导致地下水随着冻结管和测温管形成的环形导水通道损害马头门及有关硐室岩体引起的水害，节约了涌水治理费用，保证马头门及硐室安全施工。
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公开(公告)号：CN116294989A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211559560.1
申请日：2022-12-06
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司 , 陕西彬长矿业集团有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明提供一种碎胀岩体处理方法及装置，可以确定回采工作面的工作面长度、垮落带岩层的岩层厚度和试样尺寸设定信息；基于所述工作面长度、所述岩层厚度和所述试样尺寸设定信息，制备所述垮落带岩层的岩层试样；对所述岩层试样进行采动覆岩垮落试验，获得所述岩层试样的碎胀岩体；通过拍摄所述碎胀岩体，获得包括所述碎胀岩体的目标图像；对所述目标图像进行碎胀岩体轮廓检测，获得轮廓坐标信息；基于所述轮廓坐标信息，获得所述碎胀岩体的尺寸特征信息。本发明可以有效实现对碎胀岩体的尺寸特征信息的获取。
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公开(公告)号：CN103277120B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310243486.7
申请日：2013-06-19
Applicant: 西安科技大学 , 陕西彬长矿业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非全深冻结立井解冻后的涌水防治方法，方法包括：注浆形式确定，井筒防治水时机确定，注浆位置确定，注浆孔的布置，注浆材料，注浆压力，注浆管的制作与安装；其中单液为主，双液为辅，按质量比单液浆配比：水:硅酸盐水泥；按质量比双液浆配比：硅酸盐水泥:水玻璃:三乙醇胺；高低压并用，注浆时工作压力为该处静水压力的1.2~1.5倍，注浆终压为该处静水压力的2～2.5倍；深浅孔结合，冻结表土段采用壁间注浆，冻结基岩段采用壁间注浆和壁后注浆，浅孔注浆管为φ38mm×600mm，深孔注浆管为φ38mm×3100mm。具有施工及操作方便，可注性强，不透水性强，密实性好，强度高，用于解冻后的立井。
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公开(公告)号：CN119710676A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411703921.4
申请日：2024-11-26
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心
Abstract: 本发明公开了一种矿用液压支架销轴与轴孔表面防腐处理方法及相关装置，方法包括判断销轴与轴孔表面的腐蚀类型；基于所述腐蚀类型的判断结果，选用对应的防腐技术，对所述销轴和轴孔的表面进行防腐处理。该方法首先判断销轴与轴孔表面的腐蚀类型，可以确保防腐处理更加具有针对性；不同类型的腐蚀，其产生的机理和影响因素各不相同，针对不同的腐蚀情况，选用不同的防腐技术进行处理，可以进一步提高防腐效果，防止腐蚀的进一步发展，延长液压支架的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119933638A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510149225.1
申请日：2025-02-11
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 陕西彬长矿业集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种煤岩层水力割缝与压裂联合作业装置和作业方法，装置包括：钻头，设置于装置的前端，用于钻透煤岩层形成深钻孔；复合多功能管路，在复合多功能管路外围安装有环形空心的转动云台，转动云台上装有水射流喷嘴；两个可膨胀的高压水囊，用于在膨胀状态下密封深钻孔内的预定区域，以在两个高压水囊之间形成封闭空间；压裂出水口，设置于两个高压水囊之间；多通路阀，设置于复合多功能管路，用于控制高压液体的流动路径，流动路径包括控制高压液体流向两个高压水囊、水射流喷嘴、压裂出水口中的任意一个或多个。本方案用以实现水力割缝与压裂联合作业，并实现精确调整割缝角度与范围、一体化作业流程，提高水力压裂作业的精准度和连续性。
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公开(公告)号：CN102518470B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110444725.6
申请日：2011-12-27
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司
IPC: E21F16/00
Abstract: 本发明公开了一种环形截水巷处理冻结管防治水方法，包括以下步骤：一、测量放线：根据冻结法凿井过程中预埋的多个冻结管布设位置及冻结圈结构尺寸，确定需开挖环形截水巷道和多个耳硐的布设位置；二、环形截水巷道开挖；三、环形隔水体施工：利用已开挖完成的环形截水巷道由前至后分别对多个耳硐进行开挖及开挖后防治水处理；待完成多个耳硐的开挖及开挖后防治水处理过程后，则在所施工区域形成一个环形隔水体；四、环形截水巷道回填：采用混凝土对所开挖的环形截水巷道进行回填。本发明方法步骤简单、施工方便、施工成本较低且防治水效果好，能有效解决现有冻结管防治水处理方法存在的施工成本高、施工难度大、防治水效果较差等实际问题。
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公开(公告)号：CN103277120A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310243486.7
申请日：2013-06-19
Applicant: 西安科技大学 , 陕西彬长矿业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非全深冻结立井解冻后的涌水防治方法，方法包括：注浆形式确定，井筒防治水时机确定，注浆位置确定，注浆孔的布置，注浆材料，注浆压力，注浆管的制作与安装；其中单液为主，双液为辅，按质量比单液浆配比：水:硅酸盐水泥；按质量比双液浆配比：硅酸盐水泥:水玻璃:三乙醇胺；高低压并用，注浆时工作压力为该处静水压力的1.2~1.5倍，注浆终压为该处静水压力的2～2.5倍；深浅孔结合，冻结表土段采用壁间注浆，冻结基岩段采用壁间注浆和壁后注浆，浅孔注浆管为φ38mm×600mm，深孔注浆管为φ38mm×3100mm。具有施工及操作方便，可注性强，不透水性强，密实性好，强度高，用于解冻后的立井。
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公开(公告)号：CN102518470A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110444725.6
申请日：2011-12-27
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司
IPC: E21F16/00
Abstract: 本发明公开了一种环形截水巷处理冻结管防治水方法，包括以下步骤：一、测量放线：根据冻结法凿井过程中预埋的多个冻结管布设位置及冻结圈结构尺寸，确定需开挖环形截水巷道和多个耳硐的布设位置；二、环形截水巷道开挖；三、环形隔水体施工：利用已开挖完成的环形截水巷道由前至后分别对多个耳硐进行开挖及开挖后防治水处理；待完成多个耳硐的开挖及开挖后防治水处理过程后，则在所施工区域形成一个环形隔水体；四、环形截水巷道回填：采用混凝土对所开挖的环形截水巷道进行回填。本发明方法步骤简单、施工方便、施工成本较低且防治水效果好，能有效解决现有冻结管防治水处理方法存在的施工成本高、施工难度大、防治水效果较差等实际问题。
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公开(公告)号：CN118752184A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411024494.7
申请日：2024-07-29
Applicant: 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心
Abstract: 本发明公开了一种纯水液压支架立柱的防腐方法及纯水液压支架立柱，本方法利用激光熔覆技术在立柱的外缸、中缸和活柱的内外壁及密封面等关键部位进行不锈钢熔覆处理，不仅增强了这些部位的硬度和耐磨性，还有效隔绝了腐蚀介质的直接接触，大大延缓了腐蚀过程；针对缸底及密封段等特殊区域，采用电弧堆焊技术进行不锈钢堆焊处理，增强了其抗腐蚀能力；通液管通过焊接与活柱固定，并辅以多个O型密封圈实现密封，使得乳化液不通过活柱内壁与通液管外壁形成的封闭腔，无需进行防腐处理，减少了活柱内壁推镗辊压工序；导向套的全表面渗氮防护处理则进一步提升了导向系统的耐磨性和耐腐蚀性，保障了立柱的稳定运行。
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