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公开(公告)号：CN111377806B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201811609930.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/74 , C07C45/82 , C07C49/603 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种丙酮液相缩合法制异佛尔酮的后处理工艺。该工艺包括：将反应精馏塔的塔釜液相流股中的一部分抽出送入异佛尔酮破乳回收塔处置，不额外添加助剂回收该流股中的异佛尔酮，含异佛尔酮的破乳塔顶流股再部分或全部送回反应精馏塔；含异佛尔酮的水相经减压闪蒸或蒸馏回收异佛尔酮，水返回反应精馏塔循环使用；闪蒸或蒸馏回收的液相催化剂经浓缩后送回反应单元循环使用。采用本发明的工艺，可大幅降低能耗，显著降低异佛尔酮和催化剂在废水中的损失，并显著减少废水量。
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公开(公告)号：CN110038317B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910237769.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D3/14 , C07C49/603 , C07C45/74 , C07C45/82
Abstract: 本发明提供一种平推流精馏塔板及丙酮液相缩合制备异佛尔酮的方法，本发明提供的平推流精馏塔板，包括塔盘和设于塔盘上的平推流组件，平推流组件包括降液管、分级溢流堰、轻重相分流元件、受液盘I和导流元件；降液管与塔盘连接，分级溢流堰设于降液管的入口上；轻重相分流元件设于降液管内且位于所述分级溢流堰下方；受液盘I与塔盘连接，且位于降液管与塔盘相连接一侧的相对侧；导流元件设于受液盘I与塔盘连接处的上方，导流元件设有多个导流通道；应用含有本发明的平推流精馏塔板的加压反应精馏塔进行易发泡的IP（异佛尔酮）/碱液体系的后处理，可使液相较为均匀的分配和流动，进而利于改善反应效果。
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公开(公告)号：CN110038317A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910237769.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D3/14 , C07C49/603 , C07C45/74 , C07C45/82
Abstract: 本发明提供一种平推流精馏塔板及丙酮液相缩合制备异佛尔酮的方法，本发明提供的平推流精馏塔板，包括塔盘和设于塔盘上的平推流组件，平推流组件包括降液管、分级溢流堰、轻重相分流元件、受液盘I和导流元件；降液管与塔盘连接，分级溢流堰设于降液管的入口上；轻重相分流元件设于降液管内且位于所述分级溢流堰下方；受液盘I与塔盘连接，且位于降液管与塔盘相连接一侧的相对侧；导流元件设于受液盘I与塔盘连接处的上方，导流元件设有多个导流通道；应用含有本发明的平推流精馏塔板的加压反应精馏塔进行易发泡的IP（异佛尔酮）/碱液体系的后处理，可使液相较为均匀的分配和流动，进而利于改善反应效果。
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公开(公告)号：CN111377806A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811609930.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/74 , C07C45/82 , C07C49/603 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种丙酮液相缩合法制异佛尔酮的后处理工艺。该工艺包括：将反应精馏塔的塔釜液相流股中的一部分抽出送入异佛尔酮破乳回收塔处置，不额外添加助剂回收该流股中的异佛尔酮，含异佛尔酮的破乳塔顶流股再部分或全部送回反应精馏塔；含异佛尔酮的水相经减压闪蒸或蒸馏回收异佛尔酮，水返回反应精馏塔循环使用；闪蒸或蒸馏回收的液相催化剂经浓缩后送回反应单元循环使用。采用本发明的工艺，可大幅降低能耗，显著降低异佛尔酮和催化剂在废水中的损失，并显著减少废水量。
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公开(公告)号：CN112441896B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201910825472.3
申请日：2019-09-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/72 , C07C45/82 , C07C49/603
Abstract: 本发明提供了一种采用室温不溶解金属氢氧化物为催化剂，催化丙酮液相缩合制备异佛尔酮的工艺。采用此工艺，原料丙酮可高收率地缩合制备异佛尔酮产品，并显著降低现有液相反应精馏工艺中，采用高溶解度金属氢氧化物均相催化剂带来的设备腐蚀、催化剂回收困难等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111377807B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN201811610911.0
申请日：2018-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/74 , C07C45/82 , C07C45/78 , C07C49/603 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种低色号、低酸值的异佛尔酮的合成方法。该方法包括，丙酮在碱性催化剂作用下在液相条件进行缩合反应；缩合产物在加压、升温的反应精馏塔中与水充分接触，水解有价值的物流；产物经相分离分为有机相和水相,有机相在水存在下经与CO2体系充分接触处理；处理后的有机相经精馏操作获得低色号、低酸值的优质异佛尔酮产品。
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公开(公告)号：CN109851628B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201811551861.3
申请日：2018-12-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07F7/16
Abstract: 本发明公开了一种苯基氯硅烷的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：(1)将硅粉、铜催化剂和含钠化合物加入反应器中；(2)通入硅‑铜触体改性剂在300‑500℃条件下对硅‑铜触体预处理；(3)将预处理过的硅‑铜触体与组成为Cu‑CuO‑Cu2O‑CuCl的四元铜粉催化剂混合，加入反应器中；(4)通入氯苯，控制反应温度400‑700℃，反应制备苯基氯硅烷单体。该方法铜催化剂用量少，氯苯转化率高，苯基氯硅烷选择性好，产物中具有较高经济价值的二苯基二氯硅烷收率高，提高了直接法制备苯基氯硅烷的经济性。
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公开(公告)号：CN112441896A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910825472.3
申请日：2019-09-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/72 , C07C45/82 , C07C49/603
Abstract: 本发明提供了一种采用室温不溶解金属氢氧化物为催化剂，催化丙酮液相缩合制备异佛尔酮的工艺。采用此工艺，原料丙酮可高收率地缩合制备异佛尔酮产品，并显著降低现有液相反应精馏工艺中，采用高溶解度金属氢氧化物均相催化剂带来的设备腐蚀、催化剂回收困难等问题。
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公开(公告)号：CN111377807A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811610911.0
申请日：2018-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/74 , C07C45/82 , C07C45/78 , C07C49/603 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种低色号、低酸值的异佛尔酮的合成方法。该方法包括，丙酮在碱性催化剂作用下在液相条件进行缩合反应；缩合产物在加压、升温的反应精馏塔中与水充分接触，水解有价值的物流；产物经相分离分为有机相和水相,有机相在水存在下经与CO2体系充分接触处理；处理后的有机相经精馏操作获得低色号、低酸值的优质异佛尔酮产品。
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公开(公告)号：CN109851628A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811551861.3
申请日：2018-12-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 上海万华科聚化工科技发展有限公司
IPC: C07F7/16
Abstract: 本发明公开了一种苯基氯硅烷的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：(1)将硅粉、铜催化剂和含钠化合物加入反应器中；(2)通入硅-铜触体改性剂在300-500℃条件下对硅-铜触体预处理；(3)将预处理过的硅-铜触体与组成为Cu-CuO-Cu2O-CuCl的四元铜粉催化剂混合，加入反应器中；(4)通入氯苯，控制反应温度400-700℃，反应制备苯基氯硅烷单体。该方法铜催化剂用量少，氯苯转化率高，苯基氯硅烷选择性好，产物中具有较高经济价值的二苯基二氯硅烷收率高，提高了直接法制备苯基氯硅烷的经济性。
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