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公开(公告)号：CN119915155A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510243736.X
申请日：2025-03-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: F42B35/00
Abstract: 本发明提供了一种激光驱动弹丸发射结构及方法。激光驱动弹丸发射结构包括脉冲激光、冲击波诱发介质、薄膜以及弹丸；脉冲激光由冲击波诱发介质的一端照射至冲击波诱发介质；所述薄膜布置在所述冲击波诱发介质的另一端上，弹丸安装于所述薄膜的远离冲击波诱发介质的一侧。本发明能够将激光诱导等离子体限制在玻璃内部，避免了等离子体与薄膜、弹丸的直接接触，防止了等离子体对薄膜与弹丸的直接损伤，有效避免弹丸测试中的碎片污染。本发明通过冲击波作用发射弹丸，能够实现十微米级弹丸4倍音速发射，以及亚毫米弹丸超音速发射。本发明采用的发射器相对于现有技术，去除了金属层，结构更加简单，更加适用于高温、真空等复杂工况的弹丸冲击测试。
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公开(公告)号：CN116595827B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202310492057.7
申请日：2023-05-04
Applicant: 上海交通大学 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/18
Abstract: 本发明提供了一种无限维度条带喷丸成形工艺规划方法和系统，包括：步骤S1：标定不同工艺参数对应的几何变形与中间变量；步骤S2：将目标曲面数据转换为离散网格；步骤S3：选取当前曲面的优化初始参数，并设计条带的分布方向；步骤S4：构建无限维度条带喷丸成形的数值模拟计算框架；步骤S5：建立工艺参数优化设计模型，获取最优中间变量分布，确定目标壁板成形对应的喷丸工艺参数。本发明相较于传统条带喷丸成形参数设计方法，极大拓宽了参数设计空间，提高了参数设计精度，并且具有较高的设计效率。
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公开(公告)号：CN117840580A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211211760.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/082 , B23K26/352 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种测量规划成形一体化的激光喷丸成形系统及方法，包括：激光扫描成形模块、在位测量模块以及工艺规划模块；所述在位测量模块用于在位测量成形工件的几何面型轮廓，并将型面数据传输至工艺规划模块；所述工艺规划模块根据在位测量模块获得的几何面型轮廓计算与目标面型的偏差，并规划激光喷丸成形的工艺方案；所述激光扫描成形模块：根据规划的激光喷丸成形的工艺方案实现工件的激光喷丸成形。该系统及方法形成在位测量、工艺规划、激光喷丸成形闭环工艺流程，实现大型工件的“测量‑规划‑成形”一体化激光喷丸精确成形。
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公开(公告)号：CN113704929A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111102081.2
申请日：2021-09-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种局部延展变形的小曲率曲面展开方法，尤其适用于激光喷丸成形曲面，包括如下步骤：先等面积展开目标曲面，再基于目标曲面的几何形状，确定目标曲面延展区域与非延展区域的分布，进而由优化模型或理论公式计算延展区域的延展量，最后基于延展量修正等面积展开的毛坯，得到体现局部延展变形特征的展开毛坯。与现有技术先比，本发明具有如下的有益效果：曲面展开过程与工艺变形特征相适应，展开毛坯的几何外形更加准确；同时，提出求解局部延展量的方法，可用于成形工艺参数的选取。本发明解决现有曲面展开方法应用于存在局部延展变形的成形工艺，如机械喷丸成形、激光喷丸成形时，存在的曲面展开精度差、变形特征不相适应等难题。
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公开(公告)号：CN110346139B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201910636425.4
申请日：2019-07-15
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种轴承组预紧状态评估方法，包括如下步骤：步骤1：判断轴承组外圈是否存在间隙；若轴承组外圈存在间隙，则轴承组外圈未预紧，结束步骤；若轴承组外圈无间隙，则轴承组外圈预紧，继续执行步骤2；步骤2：判断轴承组内圈是否存在间隙；若轴承组内圈存在间隙，则轴承组内圈未预紧，结束步骤；若轴承组内圈无间隙，则轴承组内外圈均预紧。本发明通过测量比较轴承组内各个轴承在轴向预紧力作用下转动力矩的分布状态，确定出两对串联角接触轴承背对背安装时轴承内外圈端面接触时是否存在间隙，从而评估轴承内外圈的预紧状态，以便对轴承轴向接触间隙做出评估和补偿，以实现轴承组的均匀预紧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111215767A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911165636.0
申请日：2019-11-25
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/55
Abstract: 本发明提供了一种适用于柱形内腔结构激光加工的装置，包括激光发射装置、空心转轴以及驱动装置；其中，所述激光发射装置包括激光器，用于发射作用于柱形工件的激光束；所述空心转轴，用于供所述激光器发射的激光束从内部穿过；所述驱动装置，用于驱动所述空心转轴绕轴转动。与直接通过反射镜周向转动的内腔加工方式相比，该装置可以充分发挥激光器高重频、振镜高速摆动、工业机器人重复定位精度的多重优势，实现柱形内腔结构的高速加工。并且，本装置结构紧凑，工作效率高。
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公开(公告)号：CN108866317B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201810631021.1
申请日：2018-06-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: G02B27/09 , G02B26/10 , B23K26/046 , C21D10/00
Abstract: 本发明提供适用于扫描光斑校形的动态光学聚焦机械装置，第一镜座、第二镜座分别安装在同轨双滑块平移台的双滑块上，第一镜座、第二镜座能够沿同轨双滑块平移台的双滑块轨道独立平移运动；第一柱面透镜安装圆筒、第二柱面透镜安装圆筒、球凸透镜安装座按光线发射方向依次排布，球凸透镜安装座安装球凸透镜，旋转驱动模块驱动第一柱面透镜安装圆筒旋转，传动轴套与传动光轴运动副传动模式实现两柱面透镜安装圆筒的同步旋转；本装置按照大幅面激光扫描的光斑校形需求，为用于光斑形状畸变校正的正交柱面透镜组动态聚焦光路提供了具体的机械装置形式，有效实现一对正交柱面透镜组同步旋转和独立平移运动的协调进行，并使光路调整的精度满足一定要求。
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公开(公告)号：CN106694724A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611180803.5
申请日：2016-12-19
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B21D43/003 , B21D31/06
Abstract: 本发明提供了一种用于大型壁板工件喷丸成形的柔性预应力夹具，包括用于提供支撑的刚性框架、用于压弯壁板工件的上下挤压模块、用于控制上下挤压模块的升降控制模块、用于控制壁板工件弯曲形状的弹性预弯模块以及水平导轨；所述上下挤压模块、升降控制模块和弹性预弯模块分别安装于刚性框架上；所述刚性框架布置在水平导轨上且沿水平导轨运动。本发明提的有益效果在于该预应力夹具具有极大的柔性及通用性，适用于多种大小的壁板工件实施多种形状的弹性预弯，并且可以很好地控制壁板工件的弯曲形状，弹性预应力施加均匀可控，而且装夹与预弯操作方便省力，装夹与预弯过程中工件中心高度可以保持不变，工件的定位性能极佳。
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公开(公告)号：CN104923606A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510197097.4
申请日：2015-04-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D26/00
Abstract: 一种用于大型工件激光喷丸成形的光路装置及方法，该装置包括激光器、动态聚焦及矫形系统、扫描振镜系统、成形工件、计算机、激光控制卡和运动控制卡，所述激光控制卡和激光器相连，用于控制激光器的开启和激光的各项参数，运动控制卡同时和动态聚焦及矫形系统以及扫描振镜系统相连，激光控制卡和运动控制卡均受控于计算机，给定特定的喷丸路径以后，计算机控制动态聚焦及矫形系统和扫描振镜系统作出相应的运动，激光器发出的高能脉冲激光束经过动态聚焦及矫形系统后发生截面形状变化和聚焦位置的变化，再经过扫描振镜系统后指向特定的出射方向，从而通过动态聚焦及矫形系统和扫描振镜系统的连续运动实现激光在大型工件上的扫描喷丸。
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公开(公告)号：CN102689040A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210153106.6
申请日：2012-05-15
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 上海交通大学
IPC: B23C1/00
Abstract: 本发明提供一种螺旋铣孔装置，包括：机座、主轴系统、调偏机构，公转系统以及防缠线机构。其中，主轴系统包括电主轴及固定到电主轴的自由端的铣刀，电主轴驱动所述铣刀自转；调偏机构包括外筒和内筒，内筒环绕电主轴，外筒环绕内筒，外筒的外圆与内圆偏心设置，内筒的外圆与内圆偏心设置；公转系统包括驱动电机、小齿轮以及大齿轮，驱动电机驱动小齿轮来带动大齿轮，以实现主轴系统的公转，铣刀的自转的轴线与主轴系统的公转的轴线之间存在偏心距。本发明可安装于机械手臂上，通过CNC实现制孔时孔中心的精确定位与轴向铣削进给，适用于快速制备大量成系列孔径孔结构的工作场合，能显著提高制孔效率及加工质量。
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