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公开(公告)号:CN115927923A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211520304.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 上海华峰铝业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种单层可钎焊铝合金材料及其制造方法,单层可钎焊铝合金材料中,高硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相数量与总Al‑Fe‑Mn‑Si相数量的比值不大于30%,高硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相和中硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相数量之和与总Al‑Fe‑Mn‑Si相数量的比值不大于45%;单层可钎焊铝合金材料的横截面晶粒中,具有Brass取向的晶粒与具有Cube取向的晶粒数量之和所占百分比为15~30%,具有Goss取向的晶粒与具有R取向的晶粒数量之和所占百分比为20~35%;制造工艺流程为:熔炼与精炼→连续铸轧→均匀化退火→冷粗轧→中间退火→冷精轧。本发明方法简单,产品具有优良的钎焊后抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN115927923B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202211520304.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 上海华峰铝业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种单层可钎焊铝合金材料及其制造方法,单层可钎焊铝合金材料中,高硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相数量与总Al‑Fe‑Mn‑Si相数量的比值不大于30%,高硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相和中硅型Al‑Fe‑Mn‑Si相数量之和与总Al‑Fe‑Mn‑Si相数量的比值不大于45%;单层可钎焊铝合金材料的横截面晶粒中,具有Brass取向的晶粒与具有Cube取向的晶粒数量之和所占百分比为15~30%,具有Goss取向的晶粒与具有R取向的晶粒数量之和所占百分比为20~35%;制造工艺流程为:熔炼与精炼→连续铸轧→均匀化退火→冷粗轧→中间退火→冷精轧。本发明方法简单,产品具有优良的钎焊后抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN109570234A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811550677.7
申请日:2018-12-18
Applicant: 上海华峰铝业股份有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B2001/383 , B21B2003/001
Abstract: 本发明提供了一种层状铝热传输复合材料的生产方法,采用钢带打包的方式将层叠后的各层合金材料捆扎在一起,送入加热炉加热到规定温度,出炉后拆除钢带,然后送入热轧机进行自动热轧粘合,再进行正常轧制,即可得到层状铝热传输复合材料。本发明由于使用了钢带捆扎与自动热轧粘合相结合的生产方式,不仅可以节省大量的人力物力,提高生产效率;连续生产可以保证产品的质量稳定性;而且,由于不需要焊接,因此不会产生有毒废气和废渣;另外,由于采用自动热轧粘合,层与层间没有焊合封闭,间隙的空气很容易排出,也会提高产品质量。
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公开(公告)号:CN110756584A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910871853.5
申请日:2019-09-16
Applicant: 上海华峰铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种自动热粘合轧制铝合金的生产方法,在热轧机的两端或者一端设置有激光测距仪,实时测量铝锭端部的位置,再将测量得到的位置信息传输给顺序控制系统;由所述的顺序控制系统进行相应的自动判断,并发送指令给传动控制系统和厚度自动控制系统,由传动控制系统和厚度自动控制系统自动控制热轧机进行1~8个道次的自动热粘合轧制。本方法不仅可以节省大量的人力物力,提高生产效率;连续生产可以保证产品的质量稳定性;而且,由于不需要焊接,因此不会产生有毒废气和废渣;另外,由于采用自动热轧粘合,层与层间没有焊合封闭,间隙的空气很容易排出,也会提高产品质量。
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公开(公告)号:CN212448825U
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202020950446.1
申请日:2020-05-29
Applicant: 上海华峰铝业股份有限公司
Abstract: 一种带圆盘风机阵的卷材料架,包括料架和风机阵组件;所述料架上的一侧安装有一个以上的风机阵组件,每个所述风机阵组件包括圆盘板、风机、电控箱,所述圆盘板垂直连接于料架上,圆盘板上沿周向均布地安装有2个以上的风机,每个所述风机的出风口水平朝向料架的另一侧,圆盘板上安装有电控箱,所述电控箱与各个风机电路连接。料架包括底架、立柱、卷材支撑杆,结构简单,方便对铝卷的起吊和放置工作;圆盘风机阵只设置在料架上的一侧,既节省空间,又安全;电控箱可在圆盘板上居中设置,风机可在圆盘板上布置于电控箱的周侧,方便接线且风机阵的吹风冷却效果好。
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