一种多向柔性锻造成形压力机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161286A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310545897.5

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明属于锻造压力机设计相关技术领域,其公开了一种多向柔性锻造成形压力机,包括竖直柔性加载单元和水平柔性加载单元,其中:竖直柔性加载单元包括主加压缸以及主顶出缸;水平柔性加载单元包括水平机架以及多个水平独立加载单元,水平机架中心为柱状镂空结构,柱状镂空表面设置有环形内齿圈;水平独立加载单元包括相互连接的水平加压缸和周向定位单元,周向定位单元包括定位齿轮、带动定位齿轮转动的传动轴以及锁紧螺栓,定位齿轮与所述环形内齿圈啮合。本申请解决了现有多向模锻加压方向单一且固定、成形压力高以及锻件几何与摩擦非对称导致的流动偏心等问题。

    用于VL型球笼筒形壳的背压式多向模锻成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN114799030A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210331528.1

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种用于VL型球笼筒形壳的背压式多向模锻成形模具及成形方法,模具由下模具、上模具和水平成形模具组成。下模具用于固定坯件;上模具包含有芯轴机构和上模,芯轴机构设有外芯轴和内芯轴,在内芯轴底部设有多个滚道成形镶块,内芯轴用于驱动滚道成形镶块径向伸缩;在外芯轴外侧壁还设有多个上模导向镶块,上模环设于外芯轴外围并与副油缸相连,由上模导向镶块约束上模上下浮动时偏离轴线;水平成形模具包含有多个以所述芯轴为中心分布的水平模,各水平模均连接有水平油缸。本发明的上模可以实现上下浮动,并且由上模导向镶块起到导向作用,这种背压式结构不仅能使上下端面平整,而且节省了后续磨削加工时间,提高了原材料的利用率。

    一种VL型球笼筒形壳径向等速多向模锻成形装置及方法

    公开(公告)号:CN114101572A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111323901.0

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种VL型球笼筒形壳径向等速多向模锻成形装置及方法,该装置包括:与液压机相连的上模架模块,设有上冲头和芯轴,能垂直移动;水平模架模块,包括多组驱动力转换装置和水平冲头,驱动力转换装置包括水平转换斜楔、斜楔导向块等,能将垂直方向作用力转换成水平冲头的径向压力;下模架模块包括凹模等。多向模锻成形方法为1)将环状坯料置于凹模内并定位;2)上模块下移,芯轴进入环状坯料内部;3)同时推动水平转换斜楔下移,驱动多组水平冲头等速径向运动;4)芯轴和水平冲头对环状坯料进行多向模锻,形成VL型球笼筒形壳精密锻件。本发明可在单向液压机上完成多向模锻生产,且机械式模架结构可靠耐用,生产工艺流程简单。

    异形件加工模具及设计、装配方法

    公开(公告)号:CN116151057A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211463706.2

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本申请涉及一种异形件加工模具及设计、装配方法,其中设计方法包括:根据异形件加工所需参数,构建一个多层组合式模具;分析模具装配后的等效应力分布,并选取其中部分等效应力评价点,进行等强度模拟,获得模具配合面处周向分布的压套比变化曲线;根据模具配合面处周向分布的压套比变化曲线,获得模具周向不同位置处曲线变化,以此设计出新模具;判断新模具是否具有应力分布不均匀的情况,若是,则重复分析模具装配后的等效应力分布;若否,则模具设计完成。上述异形件加工模具及设计、装配方法,避免了模具发生应力集中和断裂,改善了模具配合面处的周向应力分布不均匀的问题,使得模具使用寿命更长。

    用于VL型球笼筒形壳的密闭多向模锻成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN114799029A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210331507.X

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种用于VL型球笼筒形壳的密闭多向模锻成形模具及成形方法,包括:S1、将坯件置于下模;S2、第一下压机构带动外芯轴穿过环状坯件并与下模接触,随后继续加压使得滚道成形凸块向外展出;S3、第二下压机构带动成形上模下行与环状坯件接触;S4、水平模合模,使环状坯件内壁与展出的滚道成形凸块接触并在环状坯件内壁逐步形成滚道浅槽,期间第二下压机构带动成形上模逐步下行,直至锻件成形;S5、第一下压机构逐渐减压使芯轴归位;S6、水平模、成形上模回到初始位置,取出锻造工件。本发明克服VL型球笼筒形壳锻造时上下端面无约束而造成的凹凸不平的状况,不仅节省了后续机械加工时间,且提高了原材料的利用率,避免造成不必要的浪费。

    一种分水器省料的高效制造方法及料棒加热装置

    公开(公告)号:CN113649770A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110928760.9

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种分水器省料的高效制造方法,包括如下工艺方法:S1.利用计算机建立模型,计算分水器的尺寸参数;S2.建立实心圆柱形料棒模型;S3.按照参数预先制造包括分水器模锻模具、圆柱形料棒和生产线;S5.通过料棒加热装置批量加热圆柱形料棒;S7.对称挤压:将加热好的圆柱形料棒放在模具的型腔内,由挤压装置的挤压部件从模具的两侧双向挤压圆柱形料棒;S8.脱膜,将挤压装置的挤压部件从模具的型腔内推出,模具打开,分水器脱模件取出;S9.机加工修整,通过机加工对分水器脱模件进行钻孔和修整,最后产品完全成型。

    一种长轴类复杂冲压件自动冲压装置

    公开(公告)号:CN110586729A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910880561.8

    申请日:2019-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种长轴类复杂冲压件自动冲压装置,包括:冲压台,包括下冲压台以及可以上下滑动的上冲压台;模具转塔,设置有一可转动的转塔支柱,在转塔支柱上安装有上下两组抓取机构,各抓取机构均设置有周向安装在转塔支柱上的多个伸缩夹爪,模具转塔通过第一导轨可以滑动至冲压台;至少一组机械手,各组机械手安装有一纵向升降机构,在升降机构的顶部安装有一横向伸缩机构,在横向伸缩机构的末端安装有朝向冲压台的一侧设置有夹持机构,机械手通过第二导轨可以滑动至冲压台。本发明实现了在冲压过程中快速自动更换模具、调整工件位置姿态以及自动冲压等操作,耗时短且自动化程度高,保证了长轴类复杂冲压件的零件质量以及生产工作的高效进行。

    一种长轴类复杂冲压件自动冲压装置

    公开(公告)号:CN110586729B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201910880561.8

    申请日:2019-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种长轴类复杂冲压件自动冲压装置,包括:冲压台,包括下冲压台以及可以上下滑动的上冲压台;模具转塔,设置有一可转动的转塔支柱,在转塔支柱上安装有上下两组抓取机构,各抓取机构均设置有周向安装在转塔支柱上的多个伸缩夹爪,模具转塔通过第一导轨可以滑动至冲压台;至少一组机械手,各组机械手安装有一纵向升降机构,在升降机构的顶部安装有一横向伸缩机构,在横向伸缩机构的末端安装有朝向冲压台的一侧设置有夹持机构,机械手通过第二导轨可以滑动至冲压台。本发明实现了在冲压过程中快速自动更换模具、调整工件位置姿态以及自动冲压等操作,耗时短且自动化程度高,保证了长轴类复杂冲压件的零件质量以及生产工作的高效进行。

    一种电力机车司机室侧墙组焊装置

    公开(公告)号:CN202199967U

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201120227379.1

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种电力机车司机室侧墙组焊装置,其设有平面框架,平面框架为铝型材平面框架,平面框架与待焊骨架结构相似,平面框架下方设有底座,底座和平面框架之间设有复数支撑架,平面框架上设有蒙皮,蒙皮上可放置待焊件骨架;平面框架、底座和支撑架构成焊接平台,焊接平台还设有复数氩气保护装置,平面框架端部还设有C形夹和压紧轮装置;本实用新型结构简单,使用方便,既能保证产品质量,也能够降低生产成本,保证焊后型材骨架平面度和焊缝质量,精准定位与可靠夹紧,能有效减少和防止焊接氧化。

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