一种多向柔性锻造成形压力机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161286A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310545897.5

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明属于锻造压力机设计相关技术领域,其公开了一种多向柔性锻造成形压力机,包括竖直柔性加载单元和水平柔性加载单元,其中:竖直柔性加载单元包括主加压缸以及主顶出缸;水平柔性加载单元包括水平机架以及多个水平独立加载单元,水平机架中心为柱状镂空结构,柱状镂空表面设置有环形内齿圈;水平独立加载单元包括相互连接的水平加压缸和周向定位单元,周向定位单元包括定位齿轮、带动定位齿轮转动的传动轴以及锁紧螺栓,定位齿轮与所述环形内齿圈啮合。本申请解决了现有多向模锻加压方向单一且固定、成形压力高以及锻件几何与摩擦非对称导致的流动偏心等问题。

    一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115821092B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202211465974.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,更具体地,涉及一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法。首先通过一系列烧结实验构建不同种类硬质合金基体和非晶合金在不同烧结工艺条件下获得的若干个数据库,并借助于神经网络建立对应的非线性映射关系,进一步构建包括上述数据库集合与非线性映射关系集合的专家系统,最后通过该专家系统获得制备目标硬质合金复合材料的初始粉末特征参数以及相关烧结工艺参数,从而获得目标硬质合金复合材料。该制备方法能够解决现有性能硬质合金材料中梯度结构影响尺寸范围小,性能调节幅度小,易产生明显分层界面,不能精确、灵活设计梯度性能,综合性能较差,适用范围小等问题。

    一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115821092A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211465974.8

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,更具体地,涉及一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法。首先通过一系列烧结实验构建不同种类硬质合金基体和非晶合金在不同烧结工艺条件下获得的若干个数据库,并借助于神经网络建立对应的非线性映射关系,进一步构建包括上述数据库集合与非线性映射关系集合的专家系统,最后通过该专家系统获得制备目标硬质合金复合材料的初始粉末特征参数以及相关烧结工艺参数,从而获得目标硬质合金复合材料。该制备方法能够解决现有性能硬质合金材料中梯度结构影响尺寸范围小,性能调节幅度小,易产生明显分层界面,不能精确、灵活设计梯度性能,综合性能较差,适用范围小等问题。

    一种齿形凸模的线切割加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115740659A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211609522.2

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供一种齿形凸模的线切割加工方法。属于超精密模具加工与制造技术领域。方法包括以下步骤:步骤1根据所需加工的齿形凸模,选择母材;步骤2在母材上完成部分齿形凸模的切割,范围为齿形凸模外圆周的五分之三到四分之三之间;步骤3在完成切割部分的母材与齿形凸模的之间缝隙处粘接波纹弹簧,波纹弹簧用于使母材与齿形凸模之间产生微应力并保持母材与齿形凸模上的电流场均匀;步骤4完成剩余齿形凸模的切割。本发明提供的齿形凸模的线切割加工方法。满足精度要求在2‑3μm公差以内的超精密模具加工需求。

    一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法

    公开(公告)号:CN114951945B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210468339.9

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域,更具体地,涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件;前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层,并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中,起到预焊接的作用;再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合,使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力,以板料的局部变形代替整体变形,减小了板料的回弹量和应力集中现象,实现了变形的均匀分布,提高了板料的成形极限。

    一种原位直写成形有序结构银纤维透明电极的方法

    公开(公告)号:CN117995485A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410098388.7

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 本发明提供一种原位直写成形有序结构银纤维透明电极的方法,包括:将含银元素的化合物与高分子粘结剂溶解在溶剂中,形成前驱体溶液;设计纤维排列的形状,将其输入自动点胶机控制系统,以便后续有序成形;将前驱体溶液注入注射器中,调节注射速率,挤出前驱体溶液沉积在基材上,通过基材的高速移动拉伸液滴以及溶剂的迅速挥发来制备微米级纤维,并利用自动点胶机控制针尖相对于基板沿x‑y轴双向移动形成含Ag+纤维网格结构;将含Ag+纤维网格结构置于紫外光环境下辐照,获得银纤维透明电极。本发明制备的银纤维透明电极具有良好的透光性、导电性、柔韧性以及性能稳定性,可实现对银纤维排列结构的精准控制,且能够实现低成本、规模化生产。

    一种基于超声振动的塑性成形及增韧工艺方法及其装置

    公开(公告)号:CN108085632A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711304450.X

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域,并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括:(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相;(b)设计用于成形所用的增韧装置,其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒,镶块与待加强韧性的部位相对应,用于对其施加超声振动,加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度;(c)将原材料坯料置于装置中,加热棒加热,装置合模成形所需的非晶合金零件,合模过程中启动超声振动,开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明,增韧与热塑性成形同时进行,实现成形和韧化的一体化,简化生产工序,缩短加工时间,提高尺寸精度。

    一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法

    公开(公告)号:CN114951945A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210468339.9

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域,更具体地,涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件;前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层,并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中,起到预焊接的作用;再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合,使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力,以板料的局部变形代替整体变形,减小了板料的回弹量和应力集中现象,实现了变形的均匀分布,提高了板料的成形极限。

    一种基于超声振动的塑性成形及增韧工艺方法及其装置

    公开(公告)号:CN108085632B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201711304450.X

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域,并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括:(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相;(b)设计用于成形所用的增韧装置,其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒,镶块与待加强韧性的部位相对应,用于对其施加超声振动,加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度;(c)将原材料坯料置于装置中,加热棒加热,装置合模成形所需的非晶合金零件,合模过程中启动超声振动,开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明,增韧与热塑性成形同时进行,实现成形和韧化的一体化,简化生产工序,缩短加工时间,提高尺寸精度。

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