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公开(公告)号:CN117105741A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311039866.9
申请日:2023-08-17
Applicant: 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C29/56 , C07C33/048
Abstract: 本发明公开了一种烯炔醇光催化异构化的方法,该方法涉及将反式烯炔醇光异构化为顺式烯炔醇,或者将顺式烯炔醇光异构化为反式烯炔醇的工艺。该方法使用LED蓝光照射,提高了异构化过程的光电效率,且大幅度提高了这个工艺路线的安全性。
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公开(公告)号:CN117018824A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310997073.1
申请日:2023-08-08
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种乙炔化反应尾气中乙炔和氨的回收利用方法,所述乙炔化反应尾气为以液氨为溶剂进行乙炔化反应所排出的含乙炔和氨的尾气;所述乙炔化反应尾气的回收利用方法包括如下步骤:(1)使所述乙炔化反应尾气通入乙炔吸收系统,通过乙炔吸收剂吸收所述乙炔化反应尾气中的乙炔;(2)使经步骤(1)处理后的尾气通入氨吸收系统,通过氨吸收剂吸收所述处理后的尾气中的氨,得到含氨的吸收物;(3)将步骤(2)得到的所述含氨的吸收物在氨解吸系统中进行解吸以回收氨。本申请中的回收利用方法能够有效回收乙炔化反应尾气中的乙炔和氨,并且使乙炔和氨均具有高回收率,解决了尾气直排或焚烧处理存在的安全环保问题,也能够降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114685338B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202210368040.6
申请日:2022-04-08
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C403/12
Abstract: 本发明公开了一种维生素A醋酸酯的制备方法,包括如下步骤:化合物(I)与乙炔反应得到式化合物(II);(2)将化合物(II)与氨基锂反应得到化合物(Ⅲ);(3)将化合物(Ⅲ)与十四碳醛反应并水解得到化合物(Ⅳ);(4)化合物(Ⅳ)进行部分加氢反应得到将化合物(V);(5)化合物(V)进行酯化反应得到化合物(VI);(6)化合物(VI)进行溴代和脱溴反应得到维生素A醋酸酯(Ⅶ),然后结晶得到维生素A醋酸酯结晶产品。该方法直接将4‑羟基‑2‑丁酮与乙炔进行反应,不经过甲基乙烯酮和顺式六碳醇的制备和提纯过程,提高了这个工艺路线的安全性,且较大幅度地提高了4‑羟基‑2‑丁酮的原料利用率。
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公开(公告)号:CN114685338A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210368040.6
申请日:2022-04-08
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C403/12
Abstract: 本发明公开了一种维生素A醋酸酯的制备方法,包括如下步骤:化合物(I)与乙炔反应得到式化合物(II);(2)将化合物(II)与氨基锂反应得到化合物(Ⅲ);(3)将化合物(Ⅲ)与十四碳醛反应并水解得到化合物(Ⅳ);(4)化合物(Ⅳ)进行部分加氢反应得到将化合物(V);(5)化合物(V)进行酯化反应得到化合物(VI);(6)化合物(VI)进行溴代和脱溴反应得到维生素A醋酸酯(Ⅶ),然后结晶得到维生素A醋酸酯结晶产品。该方法直接将4‑羟基‑2‑丁酮与乙炔进行反应,不经过甲基乙烯酮和顺式六碳醇的制备和提纯过程,提高了这个工艺路线的安全性,且较大幅度地提高了4‑羟基‑2‑丁酮的原料利用率。
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公开(公告)号:CN116283522A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310234227.1
申请日:2023-03-13
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C45/58 , C07C47/19 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C67/293 , C07D301/28 , C07D303/48
Abstract: 本发明公开了一种4‑乙酰氧基‑2‑甲基丁醛的合成方法,以4‑羟基‑2‑丁酮作为起始原料,经过缩合、水解、酯化(或者酯化、缩合、水解)反应即可制成4‑乙酰氧基‑2‑甲基丁醛,其中缩合在碱性物质的催化作用下进行且采用卤代乙酸酯作为反应原料之一,酯化采用乙酸和/或乙酸酐作为反应原料之一;该些反应过程安全性高,而且易操作,同时收率较高,尤其是原料简单易得,反应过程无需使用贵金属催化剂,明显降低了制备成本,相比现有技术更适用于工业化大生产。
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公开(公告)号:CN111111724B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201911365057.0
申请日:2019-12-26
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: B01J27/232 , C07C29/17 , C07C33/14
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体是涉及一种碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂及其制备方法,和碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂在C20炔醇选择性加氢还原为C20烯醇的反应中作为催化剂的应用。一种碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将活性炭与碳酸盐水溶液搅拌混合均匀后,加热保温,保温毕;缓慢滴加酸性钙盐溶液,加热保温,经后处理获得碳酸钙改性的炭材料;(2)将所述碳酸钙改性的炭材料浸渍于Pd前驱体溶液中后,依次经搅拌、加入化学试剂还原、加入助催化剂毒化处理、洗涤以及烘干,得到碳酸钙改性的炭载体负载纳米钯合金催化剂。
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公开(公告)号:CN111111724A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911365057.0
申请日:2019-12-26
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: B01J27/232 , C07C29/17 , C07C33/14
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体是涉及一种碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂及其制备方法,和碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂在C20炔醇选择性加氢还原为C20烯醇的反应中作为催化剂的应用。一种碳酸钙改性的炭材料负载纳米钯合金催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将活性炭与碳酸盐水溶液搅拌混合均匀后,加热保温,保温毕;缓慢滴加酸性钙盐溶液,加热保温,经后处理获得碳酸钙改性的炭材料;(2)将所述碳酸钙改性的炭材料浸渍于Pd前驱体溶液中后,依次经搅拌、加入化学试剂还原、加入助催化剂毒化处理、洗涤以及烘干,得到碳酸钙改性的炭载体负载纳米钯合金催化剂。
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公开(公告)号:CN115093317A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210857634.3
申请日:2022-07-20
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C49/205 , C07C45/66 , C07C45/78 , C07C45/82 , B01J31/10
Abstract: 本发明公开了一种酸性树脂催化制备丁烯酮的工艺,包括如下步骤:(1)将丁酮醇粗品预热至一定温度并加入一定量相转移催化剂后,从已活化的酸性离子树脂柱上部连续通入进行酸催化脱水反应,得到的含丁烯酮的水溶液连续地从树脂柱底部采出;(2)步骤(1)的含丁烯酮的水溶液进行蒸馏和干燥后得到丁烯酮产品。该方法通过选择合适的催化剂,降低工艺操作温度,减少了强酸对设备的腐蚀,并保证了较高的收率。
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公开(公告)号:CN115093317B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202210857634.3
申请日:2022-07-20
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C49/205 , C07C45/66 , C07C45/78 , C07C45/82 , B01J31/10
Abstract: 本发明公开了一种酸性树脂催化制备丁烯酮的工艺,包括如下步骤:(1)将丁酮醇粗品预热至一定温度并加入一定量相转移催化剂后,从已活化的酸性离子树脂柱上部连续通入进行酸催化脱水反应,得到的含丁烯酮的水溶液连续地从树脂柱底部采出;(2)步骤(1)的含丁烯酮的水溶液进行蒸馏和干燥后得到丁烯酮产品。该方法通过选择合适的催化剂,降低工艺操作温度,减少了强酸对设备的腐蚀,并保证了较高的收率。
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公开(公告)号:CN118791415A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410853552.0
申请日:2024-06-27
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C403/12 , C07F9/535
Abstract: 本发明公开了一种连续化合成维生素A醋酸酯的方法,其包括:将C15膦盐溶液与碱溶液连续地通入第一混合器中,得到包含C15膦叶立德中间体的混合溶液;将混合溶液连续地导出并与C5醛溶液连续通入第二混合器中混合反应,生成维生素A醋酸酯;C15膦盐溶液为将C15膦盐分散在第一溶剂中获得,C5醛溶液为将C5醛分散在第二溶剂中获得,第一溶剂、第二溶剂独立地为极性有机溶剂或极性有机溶剂与水的组合物;碱溶液为将碱分散在第三溶剂中获得,第三溶剂为极性溶剂;本发明方法能够连续化、高效率且稳定地制备得到维生素A醋酸酯,并且操作简单,易实现。
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