纤维增强树脂基材、一体化成型品及纤维增强树脂基材的制造方法

    公开(公告)号:CN113811439B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202080035168.X

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 纤维增强树脂基材包含以下构成要素[A]、[B]及[C]:[A]增强纤维;[B]热塑性树脂(b);[C]热塑性树脂(c),构成要素[A]沿单向排列,在该纤维增强树脂基材中,存在包含构成要素[B]的树脂区域和包含构成要素[C]的树脂区域,在纤维增强树脂基材的单侧的表面上存在有包含构成要素[B]的树脂区域,构成要素[B]及构成要素[C]的Hansen溶解度参数的距离Ra(bc)满足式(1),Ra(bc)={4(δDB‑δDC)2+(δPB‑δPC)2+(δHB‑δHC)2}1/2≥8式(1);Ra(bc)为构成要素[B]与构成要素[C]的Hansen溶解度参数的距离;δDB为基于构成要素[B]的分子间的分散力的能量;δDC为基于构成要素[C]的分子间的分散力的能量;δPB为基于构成要素[B]的分子间的偶极子相互作用的能量;δPC为基于构成要素[C]的分子间的偶极子相互作用的能量;δHB为基于构成要素[B]的分子间的氢键的能量;δHC为基于构成要素[C]的分子间的氢键的能量;存在有跨越包含构成要素[B]的树脂区域和包含构成要素[C]的树脂区域之间的边界面而被包含于两个树脂区域中的构成要素[A]。本发明提供将特性不同的多种树脂牢固地复合化而成的纤维增强树脂基材。

    纤维增强树脂基材的制造方法、纤维增强树脂基材及其一体化成型品

    公开(公告)号:CN113767007A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202080032386.8

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 为了提供同时满足接合性、力学特性、生产率这3点的纤维增强树脂基材,制定了一种纤维增强树脂基材的制造方法,其为包含以下的构成要素[A]、[B]、及[C]的纤维增强树脂基材的制造方法,其中,在使构成要素[A]行进的同时连续地依次实施至少以下的拉出工序、第1含浸工序、第2含浸工序、及牵引工序。[A]增强纤维[B]热塑性树脂[C]热固性树脂<拉出工序>将包含构成要素[A]的连续增强纤维片材拉出的工序<第1含浸工序>从连续增强纤维片材的一面含浸构成要素[B]及构成要素[C]中的一者,得到在第1表面配置有构成要素[B]及构成要素[C]中的一者的纤维增强树脂中间体的工序<第2含浸工序>从与前述第1表面相反的第2表面含浸前述构成要素[B]及构成要素[C]中的另一者,得到纤维增强树脂基材的工序<牵引工序>对纤维增强树脂基材进行牵引的工序。

    成型品的制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111936284B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201980021797.4

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 成型品的制造方法,其是由包含增强纤维和基体树脂的成型基材(A)通过加压成型而制造具有凹凸部的成型品的方法,所述制造方法包括下述工序:工序(I),在由上模和下模形成的模具中配置成型基材(A),进行加热、加压,由此使其向面内方向变形;以及工序(II),继工序(I)之后,将模具泄压,从而使其向面外方向变形,其中,以下式(1)表示的变形率比T为0.1~1的范围内。T=X/Z···(1),面内变形率X={(凹部的表面积)/(前述具有凹部的模具的凹部的开口部在作为原材料的成型基材(A)的面外方向上的投影面积)}1/2,面外变形率Z=(前述成型品的最大壁厚)/(前述成型基材(A)的厚度P),厚度P=(前述成型基材(A)的质量)/(表观密度)/(前述成型基材(A)的面积)。

    纤维增强树脂基材、一体化成型品及纤维增强树脂基材的制造方法

    公开(公告)号:CN113811439A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202080035168.X

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 纤维增强树脂基材包含以下构成要素[A]、[B]及[C]:[A]增强纤维;[B]热塑性树脂(b);[C]热塑性树脂(c),构成要素[A]沿单向排列,在该纤维增强树脂基材中,存在包含构成要素[B]的树脂区域和包含构成要素[C]的树脂区域,在纤维增强树脂基材的单侧的表面上存在有包含构成要素[B]的树脂区域,构成要素[B]及构成要素[C]的Hansen溶解度参数的距离Ra(bc)满足式(1),Ra(bc)={4(δDB‑δDC)2+(δPB‑δPC)2+(δHB‑δHC)2}1/2≥8式(1);Ra(bc)为构成要素[B]与构成要素[C]的Hansen溶解度参数的距离;δDB为基于构成要素[B]的分子间的分散力的能量;δDC为基于构成要素[C]的分子间的分散力的能量;δPB为基于构成要素[B]的分子间的偶极子相互作用的能量;δPC为基于构成要素[C]的分子间的偶极子相互作用的能量;δHB为基于构成要素[B]的分子间的氢键的能量;δHC为基于构成要素[C]的分子间的氢键的能量;存在有跨越包含构成要素[B]的树脂区域和包含构成要素[C]的树脂区域之间的边界面而被包含于两个树脂区域中的构成要素[A]。本发明提供将特性不同的多种树脂牢固地复合化而成的纤维增强树脂基材。

    成型品的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111936301A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201980021904.3

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明提供刚性及轻量性优异、设计性得到提高、并且生产率优异的成型品的制造方法。本发明为成型品的制造方法,其特征在于,其是在多孔质体的表面使装饰层一体化而得到的成型品的制造方法,所述制造方法包括:预热工序,对前述装饰层进行预热;以及赋形一体化工序,将前述多孔质体压抵于前述装饰层、或将前述装饰层压抵于前述多孔质体而对前述装饰层进行赋形,并且将前述多孔质体与前述装饰层一体化。

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