-
公开(公告)号:CN1271944C
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN03132523.8
申请日:2003-07-23
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供的是一种黄豆酱混合菌种发酵剂的生产方法。发酵菌种中包括米曲霉和黑曲霉,先将菌种进行活化,经活化的菌种在进行扩大培养,扩大培养后制作种曲,将新鲜种曲冷冻干燥制成混合菌种发酵剂,保护剂为脱脂乳。本发明利用米曲霉和黑曲霉混合制种曲,并将其制成冻干种曲。在发酵后期添加活性干酵母菌和冻干乳酸菌发酵剂。缩短了快速酿造黄豆酱的发酵周期,改善了快速酿造酱的风味。
-
公开(公告)号:CN1570127A
公开(公告)日:2005-01-26
申请号:CN03132522.X
申请日:2003-07-23
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P21/00
Abstract: 本发明涉及的是一种玉米蛋白酶解制备高F值低聚肽的生产方法。将玉米蛋白粉加水配成溶液,调pH8.0,加入Na2SO3,在50℃-60℃温度下保温搅拌;加入Alcalase蛋白酶,恒温搅拌水解后,进行离心取上清液进行超滤;用将滤液的pH调至6.0,温度保持恒定为50℃,加入木瓜蛋白酶搅拌反应;调pH值至2.5,灭酶、离心去残渣得到二步水解液,通过阴阳离子交换树脂进行脱盐处理,再加入7号活性炭,30℃保温搅拌后过滤即得产品。本发明的原料来源广泛,制造成本低,产品的F值可以达到20~34,游离氨基酸的含量为6%~8%,芳香族氨基酸含量为1%~2%。
-
公开(公告)号:CN1249089C
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN03132521.1
申请日:2003-07-23
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种玉米淀粉脂肪代用品的生产方法。用将玉米淀粉制成含淀粉重量在8-12%的淀粉糊,预热到35-40℃后用盐酸调淀粉糊的pH4.0-4.5,加入复合淀粉酶49000-50000U/100g淀粉,加热到55-65℃,在有搅拌的条件下进行酶水解处理10-15小时,停止酶反应,过滤,弃去滤液,沉淀物用蒸馏水洗涤2-3次,收集最后的沉淀物,干燥即制成产品。本产品的淀粉的颗粒直径在3~5μm,与脂肪粒子大小相近,具有脂肪的口感和流变特性,可以添加到冷饮、焙烤食品和涂抹食品中,替代5%-60%的脂肪,可以使食品的热值降低3%-40%,适合于低热量食品的加工。
-
公开(公告)号:CN1568768A
公开(公告)日:2005-01-26
申请号:CN03132521.1
申请日:2003-07-23
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23L1/105
Abstract: 本发明涉及的是一种玉米淀粉脂肪代用品的生产方法。用将玉米淀粉制成含淀粉重量在8-12%的淀粉糊,预热到35-40℃后用盐酸调淀粉糊的pH4.0-4.5,加入复合淀粉酶49000-50000U/100g淀粉,加热到55-65℃,在有搅拌的条件下进行酶水解处理10-15小时,停止酶反应,过滤,弃去滤液,沉淀物用蒸馏水洗涤2-3次,收集最后的沉淀物,干燥即制成产品。本产品的淀粉的颗粒直径在3~5μm,与脂肪粒子大小相近,具有脂肪的口感和流变特性,可以添加到冷饮、焙烤食品和涂抹食品中,替代5%-60%的脂肪,可以使食品的热值降低3%-40%,适合于低热量食品的加工。
-
公开(公告)号:CN1568790A
公开(公告)日:2005-01-26
申请号:CN03132523.8
申请日:2003-07-23
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供的是一种黄豆酱混合菌种发酵剂的生产方法。发酵菌种中包括米曲霉和黑曲霉,先将菌种进行活化,经活化的菌种在进行扩大培养,扩大培养后制作种曲,将新鲜种曲冷冻干燥制成混合菌种发酵剂,保护剂为脱脂乳。本发明利用米曲霉和黑曲霉混合制种曲,并将其制成冻干种曲。在发酵后期添加活性干酵母菌和冻干乳酸菌发酵剂。缩短了快速酿造黄豆酱的发酵周期,改善了快速酿造酱的风味。
-
公开(公告)号:CN102559378B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210065054.7
申请日:2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Inventor: 于殿宇 , 马莺 , 江连洲 , 王立琦 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 王玉 , 于坤弘 , 王玥 , 邹小雨 , 刘鑫 , 张春艳 , 宋鹏 , 李万振 , 宋云花
IPC: C11B3/00
Abstract: 用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法:一、制备磁性固定化磷脂酶A1;二、将毛油加热,加入柠檬酸溶液;三、冷却,调节pH值,再加入磁性固定化磷脂酶A1,搅拌,分离磁性固定化磷脂酶A1,即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85%以上,使毛油的磷含量降到7~10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
-
-
-
-
-