-
公开(公告)号：CN102643717B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210114573.8
申请日：2012-04-12
Applicant: 东北农业大学
Inventor： 江连洲 , 隋玉林 , 于殿宇 , 张少明 , 徐志海 , 王立琦 , 周晓丹 , 张春艳 , 李万振 , 邹小雨 , 王玥 , 宋鹏 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 宋云花 , 刘鑫
IPC: C11B5/00 , A23D9/06 , C07C403/24
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种用超临界CO2流体以卡诺拉油为共溶剂从废白土中萃取β-胡萝卜素，并将提纯的β-胡萝卜素添加到一级大豆油中，研究它在一级大豆油中的稳定性及其抗氧化作用。步骤实现：一、用超临界CO2流体以卡诺拉油为共溶剂从大豆油脱色后的废白土中萃取β-胡萝卜素；二、用高效液相色谱分析萃取后的物质，并将其中的β-胡萝卜素分离提纯；三、光照对β-胡萝卜素在大豆油中稳定性的影响；四、温度对β-胡萝卜素在大豆油中稳定性的影响；五、β-胡萝卜素添加量对大豆油过氧化值的影响；本发明为我们提供了一种在大豆油中保存β-胡萝卜素的方法，在大豆油中加入天然抗氧化剂β-胡萝卜素后，可减少大豆油在贮存过程中发生氧化酸败。
-
公开(公告)号：CN102559378B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210065054.7
申请日：2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Inventor： 于殿宇 , 马莺 , 江连洲 , 王立琦 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 王玉 , 于坤弘 , 王玥 , 邹小雨 , 刘鑫 , 张春艳 , 宋鹏 , 李万振 , 宋云花
IPC: C11B3/00
Abstract: 用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法，涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂，活力回收率低，及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法：一、制备磁性固定化磷脂酶A1；二、将毛油加热，加入柠檬酸溶液；三、冷却，调节pH值，再加入磁性固定化磷脂酶A1，搅拌，分离磁性固定化磷脂酶A1，即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85％以上，使毛油的磷含量降到7～10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
-
公开(公告)号：CN102210356A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110081449.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，超临界CO2状态下在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达32.00％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率，最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
-
公开(公告)号：CN102191232A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110082484.5
申请日：2011-04-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12N9/20
Abstract: 一种用大庆日月星油厂附近土壤中筛选的菌株固态发酵生产脂肪酶的方法，本发明涉及采用筛选分离的方法从土壤中提取产脂肪酶的菌株，并对其采用固态发酵的方法生产脂肪酶。将分离纯化后的该菌接入到固态发酵培养基中，在此过程中确定产脂肪酶获利最高的发酵参数：在种龄36h，接种量0.3％的脂肪酶固态发酵条件下，麸皮和豆粕的比为1∶4，含水量为50％(V/W)，发酵温度29℃，发酵时间3d。此时，固态培养基中脂肪酶的活力可达1450U/g。
-
公开(公告)号：CN102172271B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110081460.8
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种从高湿挤压米糠渣中制取可溶性膳食纤维的方法，该方法通过对米糠渣进行高湿挤压后，经纤维素酶水解，再用中性蛋白酶以及无水乙醇处理，可得到米糠可溶性膳食纤维产品。目前制备米糠可溶性膳食纤维的方法很多，主要有酸法、碱法、酶法、发酵法、机械法和结合法等，其原料均为未经高湿挤压处理的米糠渣。其中酶法与其他方法比较，可溶性膳食纤维产率略高，但是就其占总膳食纤维含量的比例来说其产率不高。本发明提供的方法可使米糠渣中部分不溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维转化，提高了可溶性膳食纤维的含量及产率，成本低，促进了废物利用，而且不添加酸碱等化学成分，安全健康，应用范围广泛。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337256A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110290426.1
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种固定化磷脂酶A1的方法，在交联酶聚集体技术基础上进行改进，先将游离磷脂酶A1制成交联酶聚集体，再将得到交联酶聚集体进行包埋，得到固定化磷脂酶A1。研究了酶液浓度、沉淀剂饱和度、沉淀pH、沉淀时间、交联剂浓度、交联时间、海藻酸钠浓度和钙离子浓度等不同固定化条件对磷脂酶固定化效率和催化效果的影响，并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用包埋-交联聚集体的方法固定化磷脂酶的优势。根据本包埋-交联酶聚集体化学稳定性和机械性能优异等特性固定化磷脂酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和保持较高的酶活回收率，最终得到的固定化酶活回收率为80.2％，重复使用7次相对酶活力保留在65％以上。
-
公开(公告)号：CN102210355A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110081424.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
Abstract: 一种酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达34.02％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，反应迅速、无污染，方法可用于食品工业中进行试生产。
-
公开(公告)号：CN102210356B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110081449.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
Inventor： 于殿宇 , 徐渐 , 张秋楠 , 张少明 , 王俊国 , 江连洲 , 胡立志 , 王立琦 , 齐颖 , 张佳宁 , 李越 , 王雪 , 李志平 , 时敏 , 孙立斌 , 景雪 , 解桂东 , 刘飞
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，超临界CO2状态下在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达32.00％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率，最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
-
公开(公告)号：CN102399628A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110290428.0
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及一种固定化磷脂酶膜用于大豆毛油脱胶的方法。它是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高的问题。酶的固定化有利于酶的分散、回收和再利用，减少了酶的损耗和残余酶产生的再次污染。固定化磷脂酶膜用于大豆毛油脱胶通过以下步骤实现：一、复合膜的制备；二、磷脂酶的固定化；三、大豆油前期处理；四、向油中添加固定化酶；五、搅拌后离心，即实现固定化磷脂酶膜用于大豆毛油脱胶。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理，提高了脱胶效率，比现有方法提高了20～30％，降低生产成本，成本比现有方法降低了20～40％。
-
公开(公告)号：CN102342333A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110276714.1
申请日：2011-09-19
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
Abstract: 一种超临界CO2体系中用脂肪酶膜制备甘油二酯的方法，本发明涉及一种以二氧化碳为溶剂，在超临界体系中采用脂肪酶膜催化甘油解反应制备甘油二酯的方法。在超临界CO2体系中用脂肪酶膜制备甘油二酯通过以下步骤实现：一、复合膜的制备；二、脂肪酶的固定化；三、脂肪酶膜催化大豆一级油与甘油反应生成甘油二酯。用本发明中的方法提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，有利于酶的回收和利用。另外，超临界二氧化碳的使用不仅提高了反应速率，而且避免了其它方法出现的中毒和催化剂失活现象，更重要的是在该反应条件下可阻止甘油解逆反应，从而提高了甘油二酯的含量。用此方法得到反应产物中甘油二酯的含量可达64％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
25
records
(took 0.029 seconds)
