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公开(公告)号：CN117646146A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311421090.7
申请日：2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种利用轮胎钢丝冶炼含稀土耐磨铸铁的方法，属于耐磨金属材料制备技术领域，步骤如下：(1)利用废旧轮胎剥离机得到单股钢丝短纤维；(2)将剥离的钢丝短纤维压制成钢丝块；(3)开启感应电炉，以低功率预热后，将钢丝块和保护渣加入感应电炉中，调高功率开始熔炼钢丝，待钢丝全部熔化，进行匀速搅拌形成稳定的涡流，加入铁合金和增碳剂，利用涡流搅拌装置将铁合金快速卷入，形成均匀的熔池；(4)将熔池表面渣层去除，将铸铁水倾倒进模具中进行浇铸，随后进行热处理，得到产物耐磨铸铁。该方法解决了耐磨铸铁生产成本高、流程长、人工劳动强度大等缺陷，同时实现了固体废物的回收利用。
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公开(公告)号：CN117366608A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311238110.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种多功能多级逆流旋风换热装置，属于气固反应处理技术领域。本发明提供的多功能多级逆流旋风换热装置由燃气锅炉、N个旋风换热器(N为正整数，且N≥1)、旋风收尘设备和收料装置构成，在多级旋风换热器中固相与气相采用逆流方式在换热过程中完成反应，提高体系热量利用率，并且旋风换热器通过燃气锅炉产生高温氧化性、还原性或中性烟气，可完成固体物料氧化、还原或干燥等多种反应。本发明优化了旋风换热器的换热方式，增加了旋风换热器在固体物料氧化、还原或干燥反应中的用途。
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公开(公告)号：CN117163984A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897695.7
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/06 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C04B7/24 , C04B33/132 , C05D9/00
Abstract: 一步钙化生物质转型耦合处理高铁铝土矿的方法，属于氧化铝生产中固体废弃物资源再利用技术领域，高铁铝土矿在高压溶出反应器中在钙化和生物质的耦合作用下同步实现高铁铝土矿的溶出和转型，平衡固相中赋碱相转化成无碱固相、赋铁相转化成磁性铁相，经磁选处理，获得铁精矿粉，所得低碱赤泥能够用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥等原料。具体步骤：1)矿浆化，2)钙化‑生物质转型溶出，3)液固分离，4)钙化生物质转型渣磁选，5)选铁后磁选渣用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥。该方法具有工艺、设备简单，生产效率高，易与现有拜耳法生产工艺衔接，铁与铝综合回收率高等特点。
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公开(公告)号：CN117163983A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897477.3
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C01G49/08 , C22B21/00 , C22B7/00 , C22B1/00 , B01D21/26 , B01D21/02 , B01D21/01 , F28D21/00
Abstract: 一种赤泥钙化生物质转型与热量利用的方法及装置，涉及赤泥利用过程余热利用技术领域，包括以下步骤：将赤泥与生物质和石灰破碎磨细，采用涡流式矿浆化槽内(1)与循环母液或碱液快速混合，混合矿浆采用隔膜泵(2)输送进入换热器(3)采用溶出后矿浆预热混合矿浆至140℃～160℃；进入换热器(4)采用新蒸汽加热到280℃，进入停留罐(5)反应；溶出后矿浆进入换热器(3)，继续加热新的混合矿浆；换热后溶出矿浆进入涡流快速沉降槽(6)进行固液分离，清液并入氧化铝生产系统，转型赤泥经磁选机(7)选铁，选出铁精粉用作钢铁企业制备成碱性球团或烧结配矿使用，尾渣做建材原料。
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公开(公告)号：CN117660827A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311438225.0
申请日：2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置与方法，属于耐磨材料制备和废旧轮胎回收利用领域。熔炼装置包括加热线圈、绝热层、耐火层、保温层、涡流搅拌装置、出钢口及炉壳。熔炼方法步骤如下：(1)对废旧轮胎进行处理，获得单股钢丝；(2)提高熔炼装置中涡流线圈的功率，采用涡流搅拌装置使装置内形成稳定的涡流，加入轮胎钢丝和保护剂；熔化钢丝后，按顺序加入铁合金继续进行熔炼并保温；(3)保温后，将钢水注入模具中得到铸件；(4)将铸件放入加热炉中保温，送入棒材轧机开轧，得到的棒材送入旋切滚轧机中，轧后水冷并打磨。该方法实现解决了耐磨钢球生产流程长、碎球率高等缺陷，同时实现了废旧轮胎的高值化、资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111394534B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010108136.X
申请日：2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的方法，包括以下步骤：(1)将含铁矿物粉、还原剂和造渣剂混合获得混合粉料，置于连续加料系统中；(2)将起炉料置于还原炉中，加热至熔融状态形成起炉熔池；(3)将搅拌桨下降至起炉熔池内，启动搅拌；将混合粉料输送到还原炉，向还原炉内喷吹富氧燃料加热；(4)搅拌使铁水和还原熔渣形成熔渣层和铁水层；铁水进入缓冲槽；通过升降装置调节搅拌桨至熔渣层，搅拌使熔渣层形成漩涡；(5)调节搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水连续稳定排出；调节搅拌桨位置、搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水和还原熔渣分别连续排出。本发明的方法工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值，是一种高效的非高炉炼铁技术。
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公开(公告)号：CN118406908A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410460149.1
申请日：2024-04-17
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种涡流热电耦合制备铜硅合金的方法，属于冶金技术领域。以金属纯铜为原料，通过感应炉电热快速熔化得到铜熔体，在机械搅拌的作用下在铜熔体中产生涡流；以SiO2为原料，Mg粉为还原剂，混合物料通过搅拌产生的涡流引入铜熔体中，发生镁热还原反应原位生成Si单质，通过机械搅拌使其弥散分布于Cu熔体中，外加感应线圈进行保温熔炼，使得还原熔渣与铜硅熔体充分分离，其中原料中过量SiO2，使过量的SiO2和MgO造渣，并使MgO‑SiO2熔炼渣覆盖于铜熔体之上，隔绝空气起到保护作用。将熔体上层的MgO‑SiO2熔炼渣在一定温度下采用溢流排渣法排出，添加Al2O3混匀后制备MgO‑SiO2‑Al2O3耐火材料，下层均质CuSi合金熔体经水冷结晶器进行快速冷却，全程无废弃物排放，实现清洁制备铜硅合金。
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公开(公告)号：CN117144125A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310896124.1
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高铁赤泥制备生物质碱性复合球团及制备方法，属于有色金属冶炼领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一，采用对辊烘干机对钙化脱碱后的高铁赤泥进行干燥、破碎；步骤二，将干燥后的高铁赤泥按一定比例加入生物质、铁调质剂、黏结剂混匀；步骤三，混匀物料作为造球原料进行造球，得到合格生球；步骤四，将上述生球进行焖烧，得到生物质碱性复合球团，产生的热解气用作蒸汽返回干燥工序。本发明可制备碱度为1.2～1.4、TFe含量大于50％、抗压强度大于2000N/个的成品球团，成品球团的碱度、全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求，实现了高铁赤泥的综合利用，为解决赤泥大量堆存提供有效参考工艺。
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公开(公告)号：CN117144079A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310893984.X
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铜铁水硫化分离的方法及装置，具体涉及含铜铁水利用领域。本发明包括如下步骤：步骤1，铜渣经熔融还原得到含铜铁水，还原渣经调质水淬后用作水泥熟料；步骤2，将含铜铁水转运到涡流硫化炉；步骤3，硫化剂在涡流搅拌作用下被卷吸到含铜铁水中发生硫化反应；步骤4，反应后进行渣金分离，得到主要矿相为黄铜矿的含铜渣，用于铜的回收；步骤5，渣金分离后余下的脱铜铁水直接用于炼钢。本发明通过涡流硫化处理含铜铁水，高效分离回收含铜铁水中的铜，脱铜铁水直接用于炼钢，避免了铜对炼钢过程的影响，是高效的含铜铁水硫化分离的方法。
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公开(公告)号：CN117660826A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311438217.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/068 , B22D11/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , C22C38/42 , C22C38/20
Abstract: 一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，属于金属材料技术领域。步骤如下：(1)利用物理揉搓法处理废弃轮胎，获取钢丝并压制成块；(2)将轮胎钢丝块和覆盖剂加入带有涡流搅拌的感应电炉，开启感应电炉，以低功率预热后保温，随后调高功率开始熔化钢丝；(3)钢丝全部熔化后，进行匀速搅拌以形成稳定的涡流，随后加入不同种类的铁合金；待合金全部熔化，控制熔炼温度，加入稀土合金并保温；(4)采用CO2脱除钢液中过量的碳，随后去除熔池表面渣层，将钢液注入连铸机，进行拉坯；(5)将冷却的板坯回炉加热，进行热轧，得到热轧板。该方法是一种清洁、高效、低成本冶炼集装箱用钢的方法，同时也解决了废旧轮胎钢丝利用率低的难题。
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