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公开(公告)号：CN110182922B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910549421.2
申请日：2019-06-24
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F1/52 , C02F11/127 , C02F101/22
Abstract: 本申请公开了一种含铬废水的处理方法，包括：预处理：按照铁和铬的摩尔比为8‑20向废水中加入铁盐，然后使用液碱调节pH至8‑9，以持续搅拌并静置后，底部产生第一含铁和铬沉淀；脱水处理；沉淀的调理：将第一含铁和铬沉淀溶解到硝酸溶液中，获得的第一上清液pH为0.5，然后向第一上清液中加入丙酮，持续搅拌后，获得第二上清液，并将第二上清液转入反应罐中；沉淀的处理：丙酮与硝酸根的摩尔比为0.06‑0.18时，启动反应罐，升温到160‑280℃，恒温2‑4h，然后降温到90℃；随后向反应罐中加入25‑30％的硝酸，加入剂量为反应罐体积的0.02‑0.05％，恒温5‑8h，自然冷却到室温，底部产生含铁沉淀，获得第三上清液。本申请经过富集后溶液中铬浓度可提升30‑220倍，同时将铁作为沉淀与铬分离。
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公开(公告)号：CN111254285A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010069672.3
申请日：2020-01-21
Applicant: 东北师范大学
Abstract: 本发明公开了一种电镀废泥的资源化利用方法，该方法是将电镀废泥溶解在酸性溶液中，再向溶液中加入有机物，经过密封加热处理分别去除铁、铝后，进一步加入硫酸沉淀钙，最后通过调节pH值获得到高纯度的含锌产品。本发明的电镀废泥的资源化利用方法，其可以从电镀废泥中回收高纯度的含锌产品，回收率高，且分别生成赤铁矿、勃姆石和石膏副产物，纯度高。本发明实现了电镀废泥的资源化利用，方法简单，可操作性强，运行稳定。
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公开(公告)号：CN110656250A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911093713.6
申请日：2019-11-11
Applicant: 东北师范大学
IPC: C22B7/00 , C22B21/00 , C02F11/122 , C02F11/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种回收电镀污泥中铝和重金属的方法，包括以下步骤：(1)电镀污泥的预处理：将收集的电镀污泥进行压滤脱水，加入酸溶液，混合搅拌，收集溶液，记为A液；(2)混合配料：向A液中加入配料，得B液；(3)铝的回收：将B液转入反应釜，升温至250-450℃，恒温16-48h，收集上清，记为C液，沉淀在干燥，得勃姆石晶体；(4)重金属的回收：将C液使用氢氧化钠、草酸钠或碳酸钠调节pH为4-10，静置后，收集上清，记为D液，收集沉淀干燥，获得重金属元素。本发明能够有效分离电镀废泥中的杂质Al，同时重金属离子的回收率高，能够转化为高纯度的重金属产品，实现了电镀废泥的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110656250B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201911093713.6
申请日：2019-11-11
Applicant: 东北师范大学
IPC: C22B7/00 , C22B21/00 , C02F11/122 , C02F11/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种回收电镀污泥中铝和重金属的方法，包括以下步骤：(1)电镀污泥的预处理：将收集的电镀污泥进行压滤脱水，加入酸溶液，混合搅拌，收集溶液，记为A液；(2)混合配料：向A液中加入配料，得B液；(3)铝的回收：将B液转入反应釜，升温至250‑450℃，恒温16‑48h，收集上清，记为C液，沉淀在干燥，得勃姆石晶体；(4)重金属的回收：将C液使用氢氧化钠、草酸钠或碳酸钠调节pH为4‑10，静置后，收集上清，记为D液，收集沉淀干燥，获得重金属元素。本发明能够有效分离电镀废泥中的杂质Al，同时重金属离子的回收率高，能够转化为高纯度的重金属产品，实现了电镀废泥的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110316895A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910722087.6
申请日：2019-08-06
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F9/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种含高浓度硝酸盐工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)使用盐或碱调节废水pH；(2)加入氯化铁，调节水中铁离子浓度，或加入氯化钠，调节废水中氯离子含量；(3)向废水中加入混合试剂，(4)将废水转入反应罐中，搅拌；(5)密闭反应罐，打开真空泵；(6)开启加热装置，升温加热；(7)升温后恒温，再冷却到室温；(8)加入石灰乳，搅拌，调节pH；(9)使用纤维滤布过滤上清液；(10)收集底部沉淀；滤过水回流到步骤(1)与废水混合后再处理。本发明的方法可以在较低温度和较短时间内快速去除高浓度废水中的硝酸盐，可以将高浓度硝酸盐转变成亚硝酸盐，并资源化利用，方法简便，费用低，操作管理方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109824128B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910265435.1
申请日：2019-04-03
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F1/52 , C02F101/20
Abstract: 本申请公开了一种去除废酸中重金属离子的方法，涉及环保技术领域，解决了现有技术中处理废酸溶液反应时间长、较难达到排放标准的技术问题。本申请的去除废酸中重金属离子的方法，包括：(1)、取含硫酸的废酸溶液，废酸溶液中包含重金属离子，向废酸溶液中加入铁盐，获得第一溶液；(2)、向第一溶液中加入硝酸盐，获得第二溶液；(3)、向第二溶液中加入D‑果糖和5‑羟基糠醛，获得第三溶液；(4)、将第三溶液放入反应釜中，密闭加热到140℃～160℃，反应4h～10h；自然冷却后，分离底部沉淀，得到清洁的酸溶液。本申请主要用于废酸液的回收利用。
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公开(公告)号：CN109824128A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910265435.1
申请日：2019-04-03
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F1/52 , C02F101/20
Abstract: 本申请公开了一种去除废酸中重金属离子的方法，涉及环保技术领域，解决了现有技术中处理废酸溶液反应时间长、较难达到排放标准的技术问题。本申请的去除废酸中重金属离子的方法，包括：(1)、取含硫酸的废酸溶液，废酸溶液中包含重金属离子，向废酸溶液中加入铁盐，获得第一溶液；(2)、向第一溶液中加入硝酸盐，获得第二溶液；(3)、向第二溶液中加入D-果糖和5-羟基糠醛，获得第三溶液；(4)、将第三溶液放入反应釜中，密闭加热到140℃～160℃，反应4h～10h；自然冷却后，分离底部沉淀，得到清洁的酸溶液。本申请主要用于废酸液的回收利用。
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公开(公告)号：CN110316895B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201910722087.6
申请日：2019-08-06
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F9/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种含高浓度硝酸盐工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)使用盐或碱调节废水pH；(2)加入氯化铁，调节水中铁离子浓度，或加入氯化钠，调节废水中氯离子含量；(3)向废水中加入混合试剂，(4)将废水转入反应罐中，搅拌；(5)密闭反应罐，打开真空泵；(6)开启加热装置，升温加热；(7)升温后恒温，再冷却到室温；(8)加入石灰乳，搅拌，调节pH；(9)使用纤维滤布过滤上清液；(10)收集底部沉淀；滤过水回流到步骤(1)与废水混合后再处理。本发明的方法可以在较低温度和较短时间内快速去除高浓度废水中的硝酸盐，可以将高浓度硝酸盐转变成亚硝酸盐，并资源化利用，方法简便，费用低，操作管理方便。
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公开(公告)号：CN111254285B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010069672.3
申请日：2020-01-21
Applicant: 东北师范大学
Abstract: 本发明公开了一种电镀废泥的资源化利用方法，该方法是将电镀废泥溶解在酸性溶液中，再向溶液中加入有机物，经过密封加热处理分别去除铁、铝后，进一步加入硫酸沉淀钙，最后通过调节pH值获得到高纯度的含锌产品。本发明的电镀废泥的资源化利用方法，其可以从电镀废泥中回收高纯度的含锌产品，回收率高，且分别生成赤铁矿、勃姆石和石膏副产物，纯度高。本发明实现了电镀废泥的资源化利用，方法简单，可操作性强，运行稳定。
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公开(公告)号：CN110182922A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910549421.2
申请日：2019-06-24
Applicant: 东北师范大学
IPC: C02F1/52 , C02F11/127 , C02F101/22
Abstract: 本申请公开了一种含铬废水的处理方法，包括：预处理：按照铁和铬的摩尔比为8-20向废水中加入铁盐，然后使用液碱调节pH至8-9，以持续搅拌并静置后，底部产生第一含铁和铬沉淀；脱水处理；沉淀的调理：将第一含铁和铬沉淀溶解到硝酸溶液中，获得的第一上清液pH为0.5，然后向第一上清液中加入丙酮，持续搅拌后，获得第二上清液，并将第二上清液转入反应罐中；沉淀的处理：丙酮与硝酸根的摩尔比为0.06-0.18时，启动反应罐，升温到160-280℃，恒温2-4h，然后降温到90℃；随后向反应罐中加入25-30％的硝酸，加入剂量为反应罐体积的0.02-0.05％，恒温5-8h，自然冷却到室温，底部产生含铁沉淀，获得第三上清液。本申请经过富集后溶液中铬浓度可提升30-220倍，同时将铁作为沉淀与铬分离。
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