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公开(公告)号:CN117001424A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202310842430.7
申请日:2023-07-11
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机汽缸静叶槽测量方法,涉及汽缸静叶测量技术领域,包括以下步骤:S1、在远程控制中心的测量页面设置测量信息,设置测量信息后远程控制中心向机床数控子系统发送测量指令;S2、机床数控子系统根据测量指令,控制数控机床和无线测头运行,对数控机床内的汽轮机汽缸静叶槽工件进行测量,在测量时无线测头将测量的工件尺寸信息反馈给机床数控子系统;S3、机床数控子系统将工件尺寸信息、数控机床运行信息和无线测头运行信息上传至远程控制中心,远程控制中心在其测量页面显示工件尺寸信息,同时对无线测头和数控机床的运行状态进行远程监控。本发明在远程控制中心进行操作,就能够利用无线测头指引对刀。
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公开(公告)号:CN113343414A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110452233.5
申请日:2021-04-26
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种水泥固化体生产线运行仿真与数字孪生系统,包括:基于三维的数字化工厂建模模块,用于构建水泥固化生产线的GIS地图引擎与三维模型数据处理,通过构建多分辨率地图引擎,对各生产环节进行仿真、分析和优化;虚拟生产线仿真模块,用于基于对象的参数化生产线模型建库技术,快速建立对水泥固化制造生产线对象模型库;价值数据评价模块,用于从不同主题、不同粒度对生产数据进行统计分析处理,并利用数据挖掘、数据分析工具,从现场生产管理系统MES中提取数据,并以图表化的形式进行可视化展示。该系统让调度和生产管理人员能及时、直观了解到生产线的运行状况,并展示实时生产信息、统计生产信息、现场监控状态、三维数字生产线。
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公开(公告)号:CN113003484A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110387209.8
申请日:2021-04-12
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集成称重传感器的叉车称重结构,包括:车体和升降机构,升降机构固定安装于车体右侧;车体包括底盘,底盘底部的左侧固定安装有后轮,底盘底部的右侧固定安装有延长板,延长板的右侧固定安装有前轮,底盘的顶部固定安装有箱体,底盘顶部的左侧固定安装有拉手,升降机构包括两个门架。本发明在对货物进行转运过程中,货物承载在货叉叉杆的顶部,货物的重量完全由承重绳承重,承重绳通过皮带轮下压传感器本体,使传感器本体工作,进而得到货物的重量,无需另外设置称重设备进行称重,过程简单方便,大大提高转运效率,方便使用者的使用。
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公开(公告)号:CN118822453A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410919221.2
申请日:2024-07-10
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司
IPC: G06Q10/10 , G06F40/186
Abstract: 本发明属于生产信息管理技术领域,尤其涉及是一种无纸化产品扭转信息管控系统及方法。包括:工艺文件创建模块,创建器件工艺文件;生产工艺搭建模块,用于调用工艺文件搭建生产新产品的工艺指导书;变更申报单元,用于提交变更申请,跟踪和提示变更申请结果;系统自检模块,用于实时监测和分发变更申请信息、变更审核信息和工艺校对信息;变更审核模块,用于审核变更文件;变更校对模块,用于基于变更文件对变更内容进行校对,并确认校对结果。本技术方案实现了依据产品生产工艺需要,进行工艺文件及作业指导书文件的编写和下发,保障了工艺变更与生产实际同步更新,解决了原有有纸化管理存在的传递不及时以及纸张浪费的问题。
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公开(公告)号:CN113023623A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110387208.3
申请日:2021-04-12
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种输送架实现多轴同步升降定位结构,包括:架体和于架体内滑动连接的铝型材组件;架体通过四个支撑柱和相应的横柱在架体的四角转动连接三个从动滚珠丝杆和一个主动滚珠丝杆,从动滚珠丝杆和主动滚珠丝杆的顶部由输送带配合从动齿轮和主动齿轮,实现四轴同步升降,进而提高了铝型材组件提升时的稳定性,进而保证了铝型材组件顶部托盘的稳定性,杜绝了托盘出现偏移的状况,同时达到了产品平稳升降,始终保持水平状态,无噪音,重复定位精度高的目的,大大提高了该多轴同步升降定位结构的实用性。
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公开(公告)号:CN113003129A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110387241.6
申请日:2021-04-12
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种输送架多级滑轨悬臂伸缩结构,包括基本组件、滑轨组件和抓取组件;所述基本组件包括侧轨、前支架、后支架、输送气缸和伸缩杆;滑轨组件,所述滑轨组件包括第一级滑轨、第二级滑轨、固定板、第三级滑轨和限位件,所述侧轨的一侧滑动连接有第一级滑轨;本发明的伸缩机构通过第一级滑轨、第二级滑轨和第三级滑轨共同作用,通过输送气缸将第三级滑轨拉动滑入第二级滑轨内侧,通过限位件带动第二级滑轨滑入第一级滑轨内侧,使得其安装尺寸短,占用面积小,不占用设备的外部空间,同时可以通过输送气缸带动第二级滑轨和第三级滑轨伸出,根据需求使用,三级滑轨均采用U型板套嵌设计,使得该悬臂伸缩结构的强度高。
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公开(公告)号:CN118997866A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411062130.8
申请日:2024-08-05
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D21/00 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及数字孪生监控技术领域,特别是涉及一种汽轮机叶片制造用数字孪生监控方法及系统,包括:将汽轮机叶片划分为若干区域,获取各区域内的制造材料;选取单位尺寸的制造材料样本;设定初始温度,并设定若干个材料温度;根据不同材料温度下制造材料样本的尺寸,获得制造材料样本的膨胀系数;获取汽轮机叶片各区域的数据特征和材料温度;根据汽轮机叶片各区域内的制造材料的膨胀系数和材料温度,建立得到汽轮机叶片各区域的实时数字孪生模型;由汽轮机叶片各区域的实时数字孪生模型构成最终的数字孪生模型;根据最终的数字孪生模型对汽轮机叶片的实时尺寸数据进行监测。通过本监控方法及系统,能有效解决现有技术容易出现误判的问题,提高监控精度。
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公开(公告)号:CN113086477A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110387242.0
申请日:2021-04-12
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混合料库人工辅助存取料筒传输装置,包括:基本支撑框架组件、升降组件、传输组件和平移抓取组件;基本支撑框架组件包括固定架、防护板和支撑座,固定架包括四个顶杆、四个竖直固定杆和四个水平固定杆;升降组件包括第二电机、丝杆、滚轮和滑块;丝杆安装于竖直固定杆和水平固定杆之间,第二电机带动丝杆转动,使四个丝杆同步转动带动滑块升降,带动平移抓取组件上升或下降;本发明通过控制开关分别控制电机带动各个部件工作,无需操作叉车升降存取货物,效率高,使用安全,层高间距设置较小。
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公开(公告)号:CN119246565A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411218013.6
申请日:2024-09-02
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小径管DR检测方法,涉及自动化无损检测技术领域,包括以下步骤:S1、信息管理系统判断是否需要确认DR图像质量,若是,则进入S2步骤,若否,则进入S3步骤;S2、信息管理系统进行DR图像质量确认;S3、对输送的小径管进行定位,定位到位后对小径管进行夹紧,并进行光栅开合调节;S4、图像采集模块采集夹紧的小径管焊口DR图像并将其发送至信息管理系统,信息管理系统对小径管焊口DR图像进行自动评图,判断是否存在缺陷;S5、对有缺陷的小径管进行报警和打标,并分选合格和有缺陷的小径管。本发明自动控制小径管夹持、小径管旋转、光栅开合、像质计摆放、图像质量测量、缺陷评图,实现小径管探伤作业全自动化。
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公开(公告)号:CN119198795A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411218004.7
申请日:2024-09-02
Applicant: 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 , 东方电气集团科学技术研究院有限公司
IPC: G01N23/04 , G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/40
Abstract: 本发明公开了一种缺陷打标方法及系统,涉及自动化无损检测技术领域,本发明图像采集模块采集小径管焊缝DR图像,并将采集的小径管焊缝DR图像发送至信息管理系统;信息管理系统对小径管焊缝DR图像进行缺陷检测,得到缺陷检测结果;当缺陷检测结果为小径管焊缝DR图像中存在缺陷时,信息管理系统发送缺陷标识信号至控制器,控制器根据缺陷标识信号控制变频电机动作,驱动打标装置在缺陷图像对应的小径管焊口附近打标。其利用信息管理系统自动识别缺陷图像,并利用打标装置自动打标,效率高且准确。避免人工频繁进入铅房手动给缺陷做标记,在提高检测效率的同时有效避免人员X射线辐射,降低人员职业健康的风险。
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