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公开(公告)号：CN1837294A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200510058986.9
申请日：2005-03-25
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
Inventor： 城丸修
Abstract: 一种制造ε晶形铜酞菁的方法，该方法包括在存在路易斯酸的情况下，以80至250℃在溶剂中热处理铜酞菁。
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公开(公告)号：CN1485374A
公开(公告)日：2004-03-31
申请号：CN03149797.7
申请日：2003-08-05
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
IPC: C09B67/36
CPC classification number: C09D11/037 , C09B41/003 , C09B63/005
Abstract: 本发明涉及一种单偶氮色淀颜料组合物，该组合物含有从沉淀的颜料含水浆料中获得的单偶氮色淀颜料，该沉淀的颜料含水浆料是通过偶合重氮组分和偶合剂组分，并且在偶合的同时或偶合之后沉淀制备的，所述重氮组分是通过重氮化具有一个可溶性基团的芳族胺获得的，其中沉淀是在存在一种水溶性丙烯酸聚合物的条件下进行的，所述水溶性丙烯酸聚合物在每100份上述偶合剂组分中的存在量为0.1－40重量份，本发明还涉及含有上述颜料组合物的凹印油墨和凹印油墨载体。
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公开(公告)号：CN100344705C
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200410042999.2
申请日：2004-06-14
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
IPC: C09B47/32
CPC classification number: C09B67/0016 , C09B67/0026
Abstract: 一种制造β型铜酞菁颜料的方法，该颜料的平均初晶体直径为80±40nm而且初晶体长宽比为2.0±1.0，而且在与单斜晶β(200)平面垂直方向上的微晶直径为22±5nm，与β(001)平面垂直方向上的微晶直径为27±5nm，且与β(010)平面垂直方向上的微晶直径为15±5nm，该方法包括，将纯度为97至100%且初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨，以制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁；和在水混溶性有机溶剂中处理该干磨产物。
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公开(公告)号：CN1837219A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200510058985.4
申请日：2005-03-25
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
Inventor： 城丸修
Abstract: 一种铜酞菁/碘分子间化合物，其中铜酞菁分子/碘分子的比例是2.0±0.1，及其生产方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1572840A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200410042999.2
申请日：2004-06-14
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
IPC: C09B47/32
CPC classification number: C09B67/0016 , C09B67/0026
Abstract: 一种制造β型铜酞菁颜料的方法，该颜料的平均初晶体直径为80±40nm而且初晶体长宽比为2.0±1.0而且在与单斜晶β(200)平面垂直方向上的微晶直径为22±5nm，与β(001)平面垂直方向上的微晶直径为27±5nm，且与β(010)平面垂直方向上的微晶直径为15±5nm，该方法包括，将纯度为97至100％且初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨，以制备α比率为5至35％的α/β混合晶体型铜酞菁；和在水混溶性有机溶剂中处理该干磨产物。
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公开(公告)号：CN100378178C
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN03149797.7
申请日：2003-08-05
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
Abstract: 本发明涉及一种单偶氮色淀颜料组合物，该组合物含有从沉淀的颜料含水浆料中获得的单偶氮色淀颜料，该沉淀的颜料含水浆料是通过偶合重氮组分和偶合剂组分，并且在偶合的同时或偶合之后沉淀制备的，所述重氮组分是通过重氮化具有一个可溶性基团的芳族胺获得的，其中沉淀是在存在一种水溶性丙烯酸聚合物的条件下进行的，所述水溶性丙烯酸聚合物在每100份上述偶合剂组分中的存在量为0.1-40重量份，本发明还涉及含有上述颜料组合物的凹印油墨和凹印油墨载体。
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公开(公告)号：CN100351316C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200410048800.7
申请日：2004-06-18
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
CPC classification number: C09B67/0026 , C09B67/0016 , C09B67/0035
Abstract: 一种制造β型铜酞菁颜料的方法，包括将纯度为97至100%初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨，制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁；和用水混容性有机溶剂处理该干磨产物。其中在步骤(B)之前、之中或之后，在干磨产物中加入0.1至20wt%的至少一种选自化学式(1)、化学式(2)和化学式(3)的化合物。
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公开(公告)号：CN1572841A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200410048800.7
申请日：2004-06-18
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
CPC classification number: C09B67/0026 , C09B67/0016 , C09B67/0035
Abstract: 一种制造β型铜酞菁颜料的方法，包括将纯度为97至100％初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨，制备α比率为5至35％的α/β混合晶体型铜酞菁；和用水混容性有机溶剂处理该干磨产物。其中在步骤(B)之前、之中或之后，在干磨产物中加入0.1至20wt％的至少一种选自化学式(1)、化学式(2)和化学式(3)的化合物。
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公开(公告)号：CN1429864A
公开(公告)日：2003-07-16
申请号：CN02153686.4
申请日：2002-12-03
Applicant: 东洋油墨制造株式会社
IPC: C09B29/08
CPC classification number: C09B67/0051 , C09D11/32 , C09D11/36
Abstract: 一种颜料黄74，它是通过偶合一种偶合剂组分和一种二重氮组分而获得的，其中偶合剂组分含有2－甲氧基－N－乙酰乙酰苯胺和具有如右分子式(1)的N－乙酰乙酰苯胺衍生物，且所述N－乙酰乙酰苯胺衍生物基于2－甲氧基－N－乙酰乙酰苯胺的摩尔百分比为0.1～10％，其中二重氮组分是通过使2－甲氧基－4－硝基苯胺重氮化而获得的，其中X可以相同或者不同，是CONR1R2、SO2NR1R2、NHCOR1、CONH(CH2)KNR1R2或SO2NH(CH2)KNR1R2(其中每一个R1和R2独立的是氢原子或烷基，或者R1和R2一起构成一个环状结构，K是1～4的整数)，m是1或2，Y可以相同或不同，是R3、OR3(其中R3是氢原子或烷基)、COOH或SO3H，n是0～2的整数，和一种含有上述颜料黄74的颜料油墨组合物。
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