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公开(公告)号：CN101760250A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910248857.4
申请日：2009-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C10K1/04
Abstract: 本发明涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域，一种焦炉煤气冷却新工艺，焦炉煤气进入初冷器与冷却介质换热后产生的冷凝液，连同被洗涤下来的煤粉、萘等杂质一起送至焦油氨水分离装置进行沉淀，再用冷凝液泵从焦油氨水分离装置吸入焦油和氨水的混合液送往初冷器进行喷洒。冷凝液中夹带的煤粉等固体颗粒在焦油氨水分离装置中沉淀后排出，除去喷洒后剩余的冷凝液在焦油氨水分离装置中分离后进入后续系统。与现有技术相比，本发明的有益效果是：取消了初冷器上段冷凝液槽和水封槽，冷凝液泵的功率较低，该工艺流程短、运行成本低、设备投资少。
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公开(公告)号：CN102311150A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110084241.5
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域，具体涉及一种降低蒸氨废水中CN-含量的工艺，特征在于，该工艺在蒸氨塔第10至第16块塔盘处加入碱液，原料氨水与碱液反应后自流进入下一层塔盘继续蒸馏，蒸氨废水由蒸氨塔下部流出。所述的蒸氨塔中部设有断塔盘，所述的蒸氨塔断塔盘用以截断其上部的蒸氨水溢流至其下部的塔盘上，碱液入口位于断塔盘侧部上方。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工艺在保证蒸氨废水T-NH3合格的前提下，大幅度降低了CN-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。
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公开(公告)号：CN101979340A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010544289.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F9/14 , C02F1/58 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及脱硫废液处理工艺，技术领域一种脱硫废液处理工艺及其设备。该工艺采用加热水解的方式处理脱硫废液，将脱硫废液送入密闭的水解反应器内，使其在一定的温度和压力条件下，使脱硫废液中的氰化物水解成甲酸盐、氨等无毒或微毒的化合物，水解后产物直接送往蒸氨塔。优点是：在蒸氨前对脱硫废液进行一级处理，有效降低脱硫废液氰化物含量，使兑入脱硫废液后的蒸氨废水含氰接近未兑入脱硫废液前的指标；废水再经生化二级处理后排放，使水质满足国家排放标准要求。
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公开(公告)号：CN202054638U
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201120097562.4
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域，具体涉及一种降低蒸氨废水中CN-含量的装置，蒸氨塔中部设有断塔盘，所述的蒸氨塔断塔盘用以截断其上部的蒸氨水溢流至其下部的塔盘上，碱液入口位于断塔盘侧部上方。该装置在蒸氨塔第10至第16块塔盘处加入碱液，原料氨水与碱液反应后自流进入下一层塔盘继续蒸馏，蒸氨废水由蒸氨塔下部流出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺在保证蒸氨废水T-NH3合格的前提下，大幅度降低了CN-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。
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公开(公告)号：CN202054637U
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201120097033.4
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域一种有效降低蒸氨废水中CN-含量的设备，包括蒸氨塔、反应塔或混合槽，蒸氨塔中部设有断塔盘；反应塔或混合槽设有碱液入口，所述蒸氨塔与反应塔之间设有原料氨水连接管，蒸氨塔的原料氨水出口位于断塔盘上方，反应塔原料氨水入口位于反应塔底部；反应塔或混合槽顶部设有氨汽出口，该氨汽出口通过导通管与断塔盘上方连通；反应塔上部设有反应后氨水出口，反应后氨水出口通过连接管道与蒸氨塔断塔盘下部相通。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在保证蒸氨废水T-NH3合格的前提下，大幅度降低了CN-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201873539U
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201020607112.0
申请日：2010-11-15
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C02F1/00
Abstract: 本实用新型涉及脱硫废液处理工艺技术领域一种脱硫废液处理设备。包括废液贮槽、原料泵、水解反应器，废液贮槽通过连接管道与水解反应器连接，在废液贮槽与水解反应器的连接管道上设有原料泵，水解反应器通过物料排出管道连接蒸氨装置。优点是：在蒸氨前对脱硫废液进行一级处理，有效降低脱硫废液氰化物含量，使兑入脱硫废液后的蒸氨废水含氰接近未兑入脱硫废液前的指标；废水再经生化二级处理后排放，使水质满足国家排放标准要求。
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公开(公告)号：CN201648348U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920288495.7
申请日：2009-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C10K1/04
Abstract: 本实用新型涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域，一种新型焦炉煤气冷却装置，包括初冷器、焦油氨水分离装置、冷凝液泵，初冷器与焦油氨水分离装置相连接，焦油氨水分离装置连接冷凝液泵，冷凝液泵与初冷器相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取消了初冷器上段冷凝液槽和水封槽，上段冷凝液自流到机械化氨水澄清槽，该工艺流程短、运行成本低、设备投资少。
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公开(公告)号：CN101475235B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200810229586.3
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用管式炉循环加热废水进行蒸氨的工艺，其特征在于，该工艺是蒸氨用的蒸汽由废水自己产生，不需要外来蒸汽；由管式炉循环加热蒸氨塔下部的废水，返回蒸氨塔底闪蒸器中蒸发为汽体，供蒸氨塔蒸馏氨水，替代直接蒸汽。本发明的有益效果是：管式炉蒸氨工艺具有工艺新、运行成本低，环保效果好等显著优点；对完善我国焦化行业具有完全自主知识产权的蒸氨工艺、保护环境及资源循环利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101474490B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200810229581.0
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: B01D3/38
Abstract: 本发明涉及一种洗油再生的方法。该方法采用洗油和蒸汽先混合预热再进入再生器分离的方式，混合预热的洗油和蒸汽从再生器上部进入再生器内部，通过再生器内部的旋风分离结构使汽化的洗油轻质组分和蒸汽从再生器顶部排出，未汽化的重组分降至再生器下部。所述的再生器下部还设有蒸汽入口，通过该入口通入蒸汽对重组分进行再次蒸馏，以降低洗油消耗。与现有技术相比，本发明具有工艺新、占地小、效果好等优点。
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公开(公告)号：CN101092577A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710010968.2
申请日：2007-04-16
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域，特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备。工艺是以煤气湿式氧化脱硫后产生的硫磺及废液为原料，经废液焚烧→废热回收→干式净化→湿式接触转化→冷凝五个工艺过程制取硫酸，其中，过程气干式净化工艺是针对制酸原料特性新研发的制酸单元技术；冷凝工艺则是集成了较先进的湿法冷凝制酸技术。设备包括焚烧-废热回收-干式净化-湿式接触转化-冷凝设备单元，和现有制酸工艺相比，本发明减少了干燥及尾气除害两个单元。干式净化仅有一台干式高温净化除尘器，简化了净化工艺流程。同现有工艺相比，年运行总费用仅为33％，无废液外排。
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