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公开(公告)号：CN101760251A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910248854.0
申请日：2009-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种节水、节能并减少设备腐蚀的焦炉煤气净化新工艺及装置。该工艺及装置采用粗苯蒸馏装置中的粗苯分离水稀释终冷塔中的终冷循环液，用终冷洗苯装置的终冷排污水作为硫铵装置的配酸及喷淋饱和器冲洗用水。本发明的优点是：该工艺采用粗苯分离水稀释终冷塔中的终冷循环液，有效降低了终冷循环液中酸的浓度，减轻了终冷循环液因含酸对终冷系统的腐蚀；用终冷塔的终冷排污水作为硫铵装置的配酸及喷淋饱和器冲洗用水，有效减少了工业新水的消耗量，由于粗苯分离水和终冷排污水不去蒸氨，降低了蒸氨塔的负荷、蒸氨能耗和冷却水的消耗。
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公开(公告)号：CN101475235B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200810229586.3
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用管式炉循环加热废水进行蒸氨的工艺，其特征在于，该工艺是蒸氨用的蒸汽由废水自己产生，不需要外来蒸汽；由管式炉循环加热蒸氨塔下部的废水，返回蒸氨塔底闪蒸器中蒸发为汽体，供蒸氨塔蒸馏氨水，替代直接蒸汽。本发明的有益效果是：管式炉蒸氨工艺具有工艺新、运行成本低，环保效果好等显著优点；对完善我国焦化行业具有完全自主知识产权的蒸氨工艺、保护环境及资源循环利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102311150A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110084241.5
申请日：2011-04-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域，具体涉及一种降低蒸氨废水中CN-含量的工艺，特征在于，该工艺在蒸氨塔第10至第16块塔盘处加入碱液，原料氨水与碱液反应后自流进入下一层塔盘继续蒸馏，蒸氨废水由蒸氨塔下部流出。所述的蒸氨塔中部设有断塔盘，所述的蒸氨塔断塔盘用以截断其上部的蒸氨水溢流至其下部的塔盘上，碱液入口位于断塔盘侧部上方。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工艺在保证蒸氨废水T-NH3合格的前提下，大幅度降低了CN-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。
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公开(公告)号：CN101979340A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010544289.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F9/14 , C02F1/58 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及脱硫废液处理工艺，技术领域一种脱硫废液处理工艺及其设备。该工艺采用加热水解的方式处理脱硫废液，将脱硫废液送入密闭的水解反应器内，使其在一定的温度和压力条件下，使脱硫废液中的氰化物水解成甲酸盐、氨等无毒或微毒的化合物，水解后产物直接送往蒸氨塔。优点是：在蒸氨前对脱硫废液进行一级处理，有效降低脱硫废液氰化物含量，使兑入脱硫废液后的蒸氨废水含氰接近未兑入脱硫废液前的指标；废水再经生化二级处理后排放，使水质满足国家排放标准要求。
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公开(公告)号：CN101760251B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN200910248854.0
申请日：2009-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种节水、节能并减少设备腐蚀的焦炉煤气净化新工艺及装置。该工艺及装置采用粗苯蒸馏装置中的粗苯分离水稀释终冷塔中的终冷循环液，用终冷洗苯装置的终冷排污水作为硫铵装置的配酸及喷淋饱和器冲洗用水。本发明的优点是：该工艺采用粗苯分离水稀释终冷塔中的终冷循环液，有效降低了终冷循环液中酸的浓度，减轻了终冷循环液因含酸对终冷系统的腐蚀；用终冷塔的终冷排污水作为硫铵装置的配酸及喷淋饱和器冲洗用水，有效减少了工业新水的消耗量，由于粗苯分离水和终冷排污水不去蒸氨，降低了蒸氨塔的负荷、蒸氨能耗和冷却水的消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102776033A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210279241.5
申请日：2012-08-07
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C10K1/00
Abstract: 本发明涉及一种使用闭路空冷循环水冷却高温介质的焦炉煤气净化工艺，其特征在于，在焦炉煤气净化工艺中，用于冷却高温介质的循环水采用闭路空气冷却的方式，即在循环冷却水冷却器内设有冷却水连接管道，该冷却水连接管道、循环冷却水上水管道、焦炉煤气净化单元内的冷却水管道、循环冷却水回水管道构成闭路循环冷却水管道，在循环冷却水冷却器内的冷却水采用空气冷却，减少开放式循环水冷却系统的循环水用量。该工艺可用于初冷器上段、剩余氨水蒸氨塔顶分缩器、粗苯蒸馏蒸馏塔塔顶冷凝冷却器内高温介质的冷却。该工艺可大大减少循环水冷却系统的水蒸发量和排污水量，特别是对于水资源稀缺地区，焦化企业可大大降低用水成本。
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公开(公告)号：CN101475842B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810229587.8
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蒸氨工艺，该工艺采用挥发氨蒸馏过程和分解固定铵蒸馏过程在一个蒸氨塔中进行，具体过程为：原料氨水分别经汽提水、废水换热后送入蒸氨塔顶；蒸氨塔的上部用于挥发氨的蒸馏，溶解在氨水中的挥发氨NH3、H2S、CO2等组分在蒸汽蒸馏下被蒸出，氨汽经氨分缩器冷却浓缩至5～20％后送后序处理；蒸氨塔的中部断塔盘处引出汽提水，经与原料氨水换热，汽提水送入一段冷却器冷却后，送洗氨装置洗氨；蒸氨塔底的蒸氨废水分离焦油后，与原料氨水换热，废水至废水冷却器冷却后，蒸氨废水送至生化装置处理。该工艺采用挥发氨塔和固定铵塔二塔合一的结构，工艺合理，流程短，占地少。
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公开(公告)号：CN101475842A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810229587.8
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蒸氨工艺，该工艺采用挥发氨蒸馏过程和分解固定铵蒸馏过程在一个蒸氨塔中进行，具体过程为：原料氨水分别经汽提水、废水换热后送入蒸氨塔顶；蒸氨塔的上部用于挥发氨的蒸馏，溶解在氨水中的挥发氨NH3、H2S、CO2等组分在蒸汽蒸馏下被蒸出，氨汽经氨分缩器冷却浓缩至5～20％后送后序处理；蒸氨塔的中部断塔盘处引出汽提水，经与原料氨水换热，汽提水送入一段冷却器冷却后，送洗氨装置洗氨；蒸氨塔底的蒸氨废水分离焦油后，与原料氨水换热，废水至废水冷却器冷却后，蒸氨废水送至生化装置处理。该工艺采用挥发氨塔和固定铵塔二塔合一的结构，工艺合理，流程短，占地少。
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公开(公告)号：CN101475235A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810229586.3
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用管式炉循环加热废水进行蒸氨的工艺，其特征在于，该工艺是蒸氨用的蒸汽由废水自己产生，不需要外来蒸汽；由管式炉循环加热蒸氨塔下部的废水，返回蒸氨塔底闪蒸器中蒸发为汽体，供蒸氨塔蒸馏氨水，替代直接蒸汽。本发明的有益效果是：管式炉蒸氨工艺具有工艺新、运行成本低，环保效果好等显著优点；对完善我国焦化行业具有完全自主知识产权的蒸氨工艺、保护环境及资源循环利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN201648349U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920288493.8
申请日：2009-12-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本实用新型涉及一种新型节水、节能并减少设备腐蚀的焦炉煤气净化装置，其特征在于，粗苯蒸馏装置中的粗苯分离水通过连接管路与终冷塔底部相连接；终冷洗苯装置的终冷排污水通过连接管路与硫铵装置相连接。本实用新型的优点是：该装置采用粗苯分离水稀释终冷塔中的终冷循环液，有效降低了终冷循环液中酸的浓度，减轻了终冷循环液因含酸对终冷系统的腐蚀；用终冷塔的终冷排污水作为硫铵装置的配酸及喷淋饱和器冲洗用水，有效减少了工业新水的消耗量，由于粗苯分离水和终冷排污水不去蒸氨，降低了蒸氨塔的负荷、蒸氨能耗和冷却水的消耗。
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