-
公开(公告)号：CN118905233A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411424082.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑固结法生产高纯高球形度铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。该方法是将铁氧化物原料通过超细研磨‑喷雾干燥得到球形团聚体，所得球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于动态焙烧炉内进行高温固结，得到球形铁粉团聚体，球形铁粉团聚体通过超声打散，即得球形铁粉，该方法能够得到具有高球形度、高流动性、高密度、高纯度等特点的球形铁粉，满足MIM注射成型等先进制造领域等应用要求。
-
公开(公告)号：CN119284845B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826810.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种一步法生产无Fe相α″‑Fe16N2粉末的方法，属于磁性材料技术领域。该方法是将铁精矿经过两段湿法研磨活化，得到纳米级铁精矿粉末浆料，将纳米级铁精矿粉末浆料进行干燥预氧化处理，得到表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末，再将表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末置于氨氢混合气体环境中进行还原‑氮化反应，得到无Fe相α″‑Fe16N2粉末，该方法更好地利用了氢还原铁的瞬时高活性，能够实现铁的高效、充分氮化，与现有常规的还原‑氮化两步法制备α″‑Fe16N2的技术相比，具有产品无软磁相、永磁性能好、工艺简便等技术优势。
-
公开(公告)号：CN118954444A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411452888.2
申请日：2024-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: C01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高纯α″‑Fe16N2氮化铁磁性粉末制备方法，其包括以下步骤：1）将铁精矿依次通过高压辊磨、纳米砂磨和干燥处理，得到微米级细颗粒铁氧化物粉体；2）将微米级细颗粒铁氧化物粉体进行氢气还原，得到多孔活性还原铁粉；所述氢还原的温度控制低于还原转化路径临界温度50℃范围内；3）将多孔活性还原铁粉在氨气气氛中进行氮化，得到α″‑Fe16N2氮化铁，该方法以廉价的铁精矿为原料，成本低廉，工艺简单，可大批量生产，且能够获得微米级的高纯α″‑Fe16N2氮化铁粉末，进而可采用常规增材制造方法对其进行成型生产高性能磁铁。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119284845A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411826810.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种一步法生产无Fe相α″‑Fe16N2粉末的方法，属于磁性材料技术领域。该方法是将铁精矿经过两段湿法研磨活化，得到纳米级铁精矿粉末浆料，将纳米级铁精矿粉末浆料进行干燥预氧化处理，得到表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末，再将表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末置于氨氢混合气体环境中进行还原‑氮化反应，得到无Fe相α″‑Fe16N2粉末，该方法更好地利用了氢还原铁的瞬时高活性，能够实现铁的高效、充分氮化，与现有常规的还原‑氮化两步法制备α″‑Fe16N2的技术相比，具有产品无软磁相、永磁性能好、工艺简便等技术优势。
-
公开(公告)号：CN118954444B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411452888.2
申请日：2024-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: C01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高纯α″‑Fe16N2氮化铁磁性粉末制备方法，其包括以下步骤：1）将铁精矿依次通过高压辊磨、纳米砂磨和干燥处理，得到微米级细颗粒铁氧化物粉体；2）将微米级细颗粒铁氧化物粉体进行氢气还原，得到多孔活性还原铁粉；所述氢还原的温度控制低于还原转化路径临界温度50℃范围内；3）将多孔活性还原铁粉在氨气气氛中进行氮化，得到α″‑Fe16N2氮化铁，该方法以廉价的铁精矿为原料，成本低廉，工艺简单，可大批量生产，且能够获得微米级的高纯α″‑Fe16N2氮化铁粉末，进而可采用常规增材制造方法对其进行成型生产高性能磁铁。
-
公开(公告)号：CN118951032B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411440567.0
申请日：2024-10-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑微波强化固结法生产高密度球形铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。将铁氧化物原料进行超细研磨，得到超细颗粒浆料，超细颗粒浆料进行离心式喷雾干燥后，经过筛分分级和惯性分选，所得高比重球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于微波反应炉中进行高温固结，得到铁粉团块，所得铁粉团块通过打散，即得高密度球形铁粉，所得球形铁粉具有高球形度、高流动性、高密度等基础特征，尤其是具有极高的密实度与比重，适用于钻头/弹头等特殊领域。
-
公开(公告)号：CN118905233B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411424082.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑固结法生产高纯高球形度铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。该方法是将铁氧化物原料通过超细研磨‑喷雾干燥得到球形团聚体，所得球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于动态焙烧炉内进行高温固结，得到球形铁粉团聚体，球形铁粉团聚体通过超声打散，即得球形铁粉，该方法能够得到具有高球形度、高流动性、高密度、高纯度等特点的球形铁粉，满足MIM注射成型等先进制造领域等应用要求。
-
公开(公告)号：CN118951032A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411440567.0
申请日：2024-10-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑微波强化固结法生产高密度球形铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。将铁氧化物原料进行超细研磨，得到超细颗粒浆料，超细颗粒浆料进行离心式喷雾干燥后，经过筛分分级和惯性分选，所得高比重球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于微波反应炉中进行高温固结，得到铁粉团块，所得铁粉团块通过打散，即得高密度球形铁粉，所得球形铁粉具有高球形度、高流动性、高密度等基础特征，尤其是具有极高的密实度与比重，适用于钻头/弹头等特殊领域。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.023 seconds)
