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公开(公告)号:CN110204337A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910482069.5
申请日:2019-06-04
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645 , F16C32/06 , B28D1/00
Abstract: 本发明公开了一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法及其碳化硼陶瓷材料,包括,制备碳化硼粗粉:将B2O3粉末原料中加入Al、Mg、Ti金属混合物,碳源为炭黑,混合后在惰性气氛中点火燃烧;将碳化硼粗粉进行高能球磨、酸洗、沉降分级,得到平均粒径为560~600nm的碳化硼细粉,进行热压烧结,得到毛坯碳化硼;将所述毛坯碳化硼进行精密加工。本发明通过热压烧结制备的碳化硼轴承,碳化硼轴承晶粒≦1.5μm,抗弯强度达到466.7MPa,致密度达到99.9%,具有极高的硬度、良好的耐腐蚀性能及优良的耐磨性能;热压碳化硼轴承坯体不产生裂纹,碳化硼的表面粗糙度达Ra0.1μm,碳化硼轴承用于航天陀螺仪气浮轴承。
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公开(公告)号:CN110976886A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911328801.X
申请日:2019-12-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种硼化物/合金复合材料及其制备方法和应用;该复合材料特别适用于在太空极端条件下工作的航天探测器陀螺仪。所述复合材料由B4C、BN、TiB2、CrMoNbVZr按体积百分含量计包括:B4C:74%-84%;BN:10%-15%;TiB2:3%-6%;CrMoNbVZr:3%-6%。其制备方法为:以高纯B4C粉末、BN粉末、TiB2粉末、CrMoNbVZr高熵合金细粉为原料;按设计配取各原料并混合均匀后采用放电等离子烧结工艺,或采用热压烧结的工艺,制备得到相对密度不低于99.9%的硼化物/合金复合材料。本发明所设计和制备的复合硼化物轴承可在极强的辐照以及极端的温度条件下工作,满足航天探测器陀螺仪的工作环境要求。此外,相比于传统B4C轴承,该复合硼化物轴承材料耐磨损性能及高温稳定性显著增强,其使用寿命大大提高。
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公开(公告)号:CN110204337B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201910482069.5
申请日:2019-06-04
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645 , F16C32/06 , B28D1/00
Abstract: 本发明公开了一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法及其碳化硼陶瓷材料,包括,制备碳化硼粗粉:将B2O3粉末原料中加入Al、Mg、Ti金属混合物,碳源为炭黑,混合后在惰性气氛中点火燃烧;将碳化硼粗粉进行高能球磨、酸洗、沉降分级,得到平均粒径为560~600nm的碳化硼细粉,进行热压烧结,得到毛坯碳化硼;将所述毛坯碳化硼进行精密加工。本发明通过热压烧结制备的碳化硼轴承,碳化硼轴承晶粒≦1.5μm,抗弯强度达到466.7MPa,致密度达到99.9%,具有极高的硬度、良好的耐腐蚀性能及优良的耐磨性能;热压碳化硼轴承坯体不产生裂纹,碳化硼的表面粗糙度达Ra0.1μm,碳化硼轴承用于航天陀螺仪气浮轴承。
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公开(公告)号:CN110976886B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201911328801.X
申请日:2019-12-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种硼化物/合金复合材料及其制备方法和应用;该复合材料特别适用于在太空极端条件下工作的航天探测器陀螺仪。所述复合材料由B4C、BN、TiB2、CrMoNbVZr按体积百分含量计包括:B4C:74%‑84%;BN:10%‑15%;TiB2:3%‑6%;CrMoNbVZr:3%‑6%。其制备方法为:以高纯B4C粉末、BN粉末、TiB2粉末、CrMoNbVZr高熵合金细粉为原料;按设计配取各原料并混合均匀后采用放电等离子烧结工艺,或采用热压烧结的工艺,制备得到相对密度不低于99.9%的硼化物/合金复合材料。本发明所设计和制备的复合硼化物轴承可在极强的辐照以及极端的温度条件下工作,满足航天探测器陀螺仪的工作环境要求。此外,相比于传统B4C轴承,该复合硼化物轴承材料耐磨损性能及高温稳定性显著增强,其使用寿命大大提高。
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公开(公告)号:CN113878117A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111054090.9
申请日:2021-09-09
Abstract: 本发明公开了一种利用电场辅助控制金属固相反应组织生长取向的方法,包括如下步骤:步骤1:选取待反应的异种金属,对金属表面进行研磨、抛光处理;步骤2:将步骤1所述异种金属块体清洗并干燥后,压紧两异种金属样品的接触面,使两异种金属样品待连接面接触并反应,并通过放电等离子烧结(SPS)或直流电源设备对两异种金属样品界面在反应过程中施加直流电;步骤3:等到达预设的反应时间后,停止施加电流,对反应体系进行降温处理。本发明在异种金属固固界面反应过程中,通过施加强直流电,诱导固固反应生成的金属间化合物晶粒沿某一晶向择优生长,为制备强织构化多晶金属材料提供了一种新的方法。
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