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公开(公告)号：CN117983931A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410271330.8
申请日：2024-03-11
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 哈焊所华通(常州)焊业股份有限公司
IPC: B23K9/133
Abstract: 本发明提出了一种量化评价长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性的方法，属于焊接技术领域。解决了现有长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性难以量化判断的问题。它包括选取实际工况下的所用的焊枪长度，根据实际工况选取长焊枪弯折的形状，搭建长焊枪送丝稳定性的测试系统；获取待测试非焊接状态下送丝稳定性，其中非焊接状态下送丝稳定性包括干伸长准直性系数、非焊接状态下的送丝阻力系数和焊丝变形量系数；获取待测试焊接状态下送丝稳定性，其中焊接状态下送丝稳定性包括焊接电流系数、焊接电压系数和焊接状态下的送丝阻力系数；确定长枪用铝合金焊丝送丝稳定性评价系数。它主要用于量化评价长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性。
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公开(公告)号：CN117517243A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311289816.6
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: G01N21/359 , G06F18/2413 , G06F18/2431 , G06F18/21 , G06N3/0985 , G01N21/3563 , G01N21/84
Abstract: 本发明是一种基于介观信号阵列识别的激光焊接熔透在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制，本发明选取匙孔内熔透特征区域的热激发态介观信号作为检测对象，获取介观检测信号；对介观检测信号进行预处理，得到计算机可识别类型数据；根据预处理后的数据及其对应的实际熔透状态，进行标定后分成训练集、测试集及验证集；建立神经网络模型，通过训练集里的数据训练所述熔透状态识别模型直至结果收敛，再通过验证集调整模型超参数，获得熔透最优识别模型；通过测试集检验模型的可靠性，根据最优模型进行激光焊接熔透在线检测。
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公开(公告)号：CN116551181A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310587579.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及激光材料加工技术领域，具体涉及一种半封闭式局部低真空激光焊接装置，包括：局部低真空舱体，包括依次设置的一级真空室和二级真空室、以及三级真空室，一级真空室的底部设有待焊板材；动密封结构，设于一级真空室的底部，一级动密封模块用于连接一级真空室和待焊板材；机械泵，与一级真空室和二级真空室连通；激光焊接机构，对应局部低真空舱体设置，激光焊接机构用于焊接待焊板材。该半封闭式局部低真空激光焊接装置结合了激光焊接与电子束焊接的双重优势，同时将“真空环境”与“半封闭式焊接”结合起来形成局部真空结构，实现厚板材料深熔优质焊接的同时，摆脱了真空舱室对构件尺寸的限制。
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公开(公告)号：CN116144939A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211102274.2
申请日：2022-09-09
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
Inventor： 方乃文 , 黄瑞生 , 龙伟民 , 徐锴 , 刘孔丰 , 武鹏博 , 秦建 , 孙徕博 , 尹立孟 , 马一鸣 , 韩鹏薄 , 沈元勋 , 陈玉华 , 王善林 , 曹浩 , 苏金花 , 邹吉鹏
Abstract: 本发明提出了一种真空激光熔炼钛合金钎料的熔炼装置及熔炼方法，属于钎料加工技术领域。它包括真空熔炼炉体、激光头和保护镜，所述真空熔炼炉体设置在安装座上，所述真空熔炼炉体内设置有坩埚，所述保护镜上设置在真空熔炼炉体的顶部，所述激光头设置在保护镜的上方，所述激光头输出的激光穿过保护镜进入真空熔炼炉体且与坩埚位置对应，所述真空熔炼炉体上设置有填料口，所述真空熔炼炉体与抽真空装置和保护气装置相连。它主要用于熔炼钛合金钎料。
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公开(公告)号：CN118180631A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410456145.6
申请日：2024-04-16
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明提出一种中厚板单面焊双面成形的摆动激光‑埋弧复合焊接方法及装置，将万瓦级激光热源的高穿透能力与埋弧热源的高熔敷效率相结合，能够实现中厚板高效、优质的焊接。该焊接方法具体为：两块待焊板的对焊面采用Y形坡口；沿焊接方向，摆动式激光热源在前，埋弧热源在后，且摆动式激光热源和埋弧热源在同一直线上，共熔池；其中所述摆动式激光热源相对待焊板法线方向前倾，埋弧热源相对待焊板法线方向后倾；焊接时，埋弧焊丝在所述摆动式激光热源和埋弧热源的共同作用下熔化进入熔池，对单面坡口进行焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117520738A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311289826.X
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: G06F18/10 , G01N21/84 , G01N21/01 , B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/03 , G06F18/213 , G06F18/241 , G06N3/04 , G06N3/0985
Abstract: 本发明是一种基于阵列传感及人工智能识别的激光焊接成形稳定性在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制，本发明选取匙孔内部热激发态信号作为检测信号，获取介观检测信号；对介观检测信号进行预处理，得到计算机可识别类型数据；根据预处理后的数据，进行标定后分成训练集、测试集及验证集；建立神经网络模型，通过深度学习方式训练匙孔内不同区域信号对缝成形连续性、表面质量、焊接飞溅量的识别能力，直至3种识别结果均能收敛，再通过验证集调整模型超参数，通过测试集数据评估该模型的准确率和预测结果的有效性，最后调用已训练好的最优模型在线监测激光焊接成形稳定性。
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公开(公告)号：CN117138989A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311087507.0
申请日：2023-08-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明提出了一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法，属于水导激光加工技术领域。解决了现有技术中现有技术中射流喷嘴成本高、无法重复利用、更换时操作复杂且安装精度难以保证的问题。它包括光水耦合腔、射流喷嘴、激光入射窗口以及入水孔，所述射流喷嘴通过推拉机构安装在光水耦合腔下方位置，所述激光入射窗口设置在光水耦合腔的上端，所述入水孔设置在光水耦合腔的侧端，所述射流喷嘴沿中心线位置均布有多个射流喷孔，所述射流喷嘴通过喷嘴夹持装置与推拉机构连接，所述推拉机构包括调节丝杠，所述喷嘴夹持装置与调节丝杠螺纹连接。它主要用于水导激光加工。
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公开(公告)号：CN115846867B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211334730.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 一种基于Ti‑6Al‑4V钛合金的高塑韧高强焊接接头及其组织调控方法和应用。本发明属于焊接加工技术领域。本发明为解决现有钛合金激光填丝焊接接头虽然强度较高，但塑韧性较差的技术问题。方法：先以Ti‑Al‑V系药芯焊丝作为填充金属对Ti‑6Al‑4V钛合金板进行激光填丝焊；然后将焊接接头在915‑925℃下保温0.8‑1.2h，空冷至室温，再加热至645‑655℃保温1.8‑2.2h，空冷至室温，得到高塑韧高强焊接接头。本发明以Ti‑Al‑V系药芯焊丝作为填充金属，对获得的焊接接头进行组织性能调控，达到了调控焊接接头组织构成、形貌以及分布的目的。
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公开(公告)号：CN118218759A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410456149.4
申请日：2024-04-16
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明提供一种枪头内置式高真空度激光焊接系统及方法，通过在光纤激光器与激光枪头之间加入光纤转接器的方式断开传输光纤，避免抽真空过程中由于传输光纤导致的漏气，保证真空舱体内能够实现高真空度。该焊接系统包括：激光焊接单元和真空舱单元；激光焊接单元包括：光纤激光器、激光枪头、光纤转接器和传输光纤；真空舱单元包括：真空舱体以及真空泵；激光枪头设置在真空舱体内部；真空舱体内部还设置有工作平台；传输光纤包括输入光纤和输出光纤；输入光纤位于真空舱体外部，一端与设置在真空舱体外部的光纤激光器连接，另一端与设置在真空舱体壳体上的光纤转接器连接；输出光纤位于真空舱体内部，一端与激光枪头连接，另一端与光纤转接器连接。
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公开(公告)号：CN118190931A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410226790.9
申请日：2024-02-29
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: G01N21/84
Abstract: 一种基于点阵激光扫描量化的焊接接头冲击断口分析系统、方法和装置，涉及焊接检测技术领域。解决现有冲击韧性测试评价方法受到模型简化、边界条件设定等因素影响，在实际应用中只能定性评价焊接接头断裂机制的问题。分析系统包括：断口试样夹持端、点阵激光发射与接收系统、运动平台、控制及数据处理系统；点阵激光发射与接收系统由n个点阵激光发射器及对应的测距接收传感器单元组成；运动平台与用于点阵激光发射与接收系统一维方向水平运动；断口试样夹持端用于固定焊接接头的冲击断口试样；控制及数据处理系统用于控制n个单元的点阵激光发射时间顺序及计算n个位置坐标点的距离数据。本发明实现对焊接接头冲击断口的量化评价分析。
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