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公开(公告)号:CN119937644A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510096693.7
申请日:2025-01-21
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: G05D7/06
Abstract: 本发明公开一种气体微小流量的测控装置及其安装方法,属于气体流量测控技术领域。测控装置包括涡街流量计、气动调节阀、控制器。涡街流量计,设于气体流通的管道上,用于测量气体流量,涡街流量计包括测量管,测量管口径的取值范围为[6,8]毫米。气动调节阀,设于气体流通的管道上,用于调节气体的流量大小。控制器,与涡街流量计和气动调节阀电连接,用于接收涡街流量计的测量结果,并控制气动调节阀的开度。所述装置可解决相关技术中存在的无法有效测控高温气体的微小流量,且测量结果不准确、调节阀控制不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN113867286A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111128080.5
申请日:2021-09-26
Applicant: 中国核电工程有限公司 , 浙江中控技术股份有限公司
Inventor: 景欣 , 秦成立 , 王德军 , 云效国 , 秦志伟 , 刘向阳 , 陶明杰 , 崔海波 , 齐冲 , 何坤 , 王龙 , 张哲 , 杨东勃 , 周子孝 , 朱建军 , 邓涛 , 张壹芬
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种生产线的三维可视化智能管控系统,包括数据存储服务模块、应用服务模块、图形服务模块、3D管理模块、操作模块。操作模块,用于实时采集物料数据、工艺数据和操作数据。应用服务模块,用于进行生产线的各项业务处理,得到业务应用数据。图形服务模块,用于生成三维画面和三维模型及其显示位置。3D管理模块,用于将物料数据、工艺数据、操作数据、业务应用数据、三维模型及其显示位置,以及三维画面进行组合,得到三维监控交互界面。还提供一种核工业生产系统。该智能管控系统能将现场的设备实际状况、操作过程、仓储过程等向监控人员全面展示,从而提高生产效率及管控安全性。
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公开(公告)号:CN113867286B
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202111128080.5
申请日:2021-09-26
Applicant: 中国核电工程有限公司 , 中控技术股份有限公司
Inventor: 景欣 , 秦成立 , 王德军 , 云效国 , 秦志伟 , 刘向阳 , 陶明杰 , 崔海波 , 齐冲 , 何坤 , 王龙 , 张哲 , 杨东勃 , 周子孝 , 朱建军 , 邓涛 , 张壹芬
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种生产线的三维可视化智能管控系统,包括数据存储服务模块、应用服务模块、图形服务模块、3D管理模块、操作模块。操作模块,用于实时采集物料数据、工艺数据和操作数据。应用服务模块,用于进行生产线的各项业务处理,得到业务应用数据。图形服务模块,用于生成三维画面和三维模型及其显示位置。3D管理模块,用于将物料数据、工艺数据、操作数据、业务应用数据、三维模型及其显示位置,以及三维画面进行组合,得到三维监控交互界面。还提供一种核工业生产系统。该智能管控系统能将现场的设备实际状况、操作过程、仓储过程等向监控人员全面展示,从而提高生产效率及管控安全性。
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公开(公告)号:CN110796347A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201910973058.7
申请日:2019-10-14
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于物料跟踪技术的精细化管理系统和方法。所述管理系统包括管理终端、标签打印或写入设备、重量采集终端、检测采集终端和应用服务器,且管理终端、重量采集终端、检测采集终端和应用服务器均接入管理网络,其中应用服务器对重量采集终端和检测采集终端上传数据进行处理,按批次分别对物料称重数据和样品检测数据计算组分,再通过计算组分的平衡关系来判断物料/样品的平衡关系。本发明通过对核工业现场物料/样品信息进行采集和整合,解决了物料跟踪盲区和物料管理的信息孤岛问题,实现了物料/样品数量和特定组分的跟踪平衡管理,提高了核工业现场物料管理效率,提高了生产效率和质量水平,达到精细化管理的目的。
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公开(公告)号:CN116774656A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310648536.3
申请日:2023-06-02
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: G05B19/418 , G06K17/00
Abstract: 本发明公开一种核物料动态分布与跟踪系统,包括:业务建模管理模块,用于对核工业生产现场中的生产厂区、工位分布、工艺路径、物料容器流转路径进行建模;基础数据管理模块,用于对生产设备、物料车、物料容器、物料、物料容器条码以及扫码设备的相关信息进行管理和维护;数据采集处理模块,用于获取核工业生产现场中物料的实时位置及状态数据;物料分布跟踪模块,用于展示物料或物料容器的动态分布、追踪物料操作过程、追溯产品生产过程、以及汇集和查询物料操作数据。本发明实现了核物料动态分布监视与实时跟踪,解决了核工业生产现场的核物料跟踪难、无法精细跟踪到核物料的实时分布状态的问题,可提高核工业生产现场的核物料精细化管控能力。
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公开(公告)号:CN110766277A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910890436.5
申请日:2019-09-20
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于核工业现场的健康评估及诊断系统和移动终端,其中,所述健康评估及诊断系统包括:特征提取模块、知识库建立模块、知识库绑定模块、自诊断模块以及综合健康评估模块。本发明采用基于多源信息融合的故障诊断技术,基于机理模型的多维智能预警技术,以及基于设备级和系统级过程参数的多维综合健康评估技术,可以全面反映被诊断和评估的系统及设备的综合健康信息,能够快速定位故障源,有效地解决了传统诊断与评估方法只针对单维度参数变量或者单类型参数变量,以及单设备和单系统信息进行故障诊断和评估的弊端,实现核工业生产线多维度参数、多系统耦合关系的高效预测、快速诊断和综合健康状况评估。
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公开(公告)号:CN118603235A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410576024.5
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: G01F23/14
Abstract: 本发明公开了一种吹气式液位计、检测装置及液位检测方法,能够在容器内的气压发生变化的情况下,使吹气式液位计的吹气管道的出气口和引压管道的出气口吹出气体的流量快速恢复稳定,避免液体的回流。该吹气式液位计包括管道组件、稳流组件、压差传感器和控制组件。稳流组件包括第一稳流管道(24)、第二稳流管道(25)、第一稳流阀(1)和第二稳流阀(2)。控制器(9)与第一压力传感器(8)、第一稳流阀(1)和第二稳流阀(2)分别电连接,用于根据接收的第一压力信号控制第一稳流阀(1)和第二稳流阀(2)的开度,以使吹气管道(3)的出气口和引压管道(4)的出气口吹出气体的流量保持稳定。
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公开(公告)号:CN110796347B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN201910973058.7
申请日:2019-10-14
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于物料跟踪技术的精细化管理系统和方法。所述管理系统包括管理终端、标签打印或写入设备、重量采集终端、检测采集终端和应用服务器,且管理终端、重量采集终端、检测采集终端和应用服务器均接入管理网络,其中应用服务器对重量采集终端和检测采集终端上传数据进行处理,按批次分别对物料称重数据和样品检测数据计算组分,再通过计算组分的平衡关系来判断物料/样品的平衡关系。本发明通过对核工业现场物料/样品信息进行采集和整合,解决了物料跟踪盲区和物料管理的信息孤岛问题,实现了物料/样品数量和特定组分的跟踪平衡管理,提高了核工业现场物料管理效率,提高了生产效率和质量水平,达到精细化管理的目的。
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公开(公告)号:CN119098965A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411419388.9
申请日:2024-10-11
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: B25J9/16
Abstract: 本发明公开了一种机械臂运动轨迹的获取方法、装置及其异常检测方法、装置,通过采用该方法获取机械臂的运动轨迹,可以提高机械臂运动轨迹的获取效率。该机械臂运动轨迹的获取方法包括步骤S100‑S300。S100、获取机械臂的运行视频。S200、根据所述机械臂的运行视频,利用OpenPose算法得到机械臂的关键点的数据集。S300、根据所述机械臂的关键点的数据集,得到所述机械臂关键点的运动轨迹。
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公开(公告)号:CN110766277B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN201910890436.5
申请日:2019-09-20
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于核工业现场的健康评估及诊断系统和移动终端,其中,所述健康评估及诊断系统包括:特征提取模块、知识库建立模块、知识库绑定模块、自诊断模块以及综合健康评估模块。本发明采用基于多源信息融合的故障诊断技术,基于机理模型的多维智能预警技术,以及基于设备级和系统级过程参数的多维综合健康评估技术,可以全面反映被诊断和评估的系统及设备的综合健康信息,能够快速定位故障源,有效地解决了传统诊断与评估方法只针对单维度参数变量或者单类型参数变量,以及单设备和单系统信息进行故障诊断和评估的弊端,实现核工业生产线多维度参数、多系统耦合关系的高效预测、快速诊断和综合健康状况评估。
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