由轻质碳五馏份加氢制乙烯裂解原料

    公开(公告)号:CN103013561B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201110290478.9

    申请日:2011-09-28

    Abstract: 一种由轻质碳五馏份加氢制乙烯裂解原料的方法,包括被加氢的轻质碳五馏份原料在氢气的存在下通过加氢催化剂固定床进行加氢反应以使轻质碳五馏份原料中的不饱和烃转化为饱和烃。加氢产物部分返回作为溶剂与原料混合后共同通过加氢催化剂固定床,后者与前者的投料重量比为1∶(6~10)。作为溶剂的加氢产物与原料混合前先通过脱硫剂固定床进行脱硫,脱硫剂为用Cu2+改性的Y型分子筛,分子筛中Cu2+的含量为1.6~4.8wt%。本发明可对活性硫化物含量为0.02wt‰左右的轻质碳五馏份物料进行加氢,而且脱硫剂和加氢催化剂均能保证长周期运行。

    一种甲苯脱氮的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104557420A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310471483.9

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 一种甲苯脱氮的方法,将甲苯原料由泵输送入装填有颗粒白土作为吸附剂的固定床反应器,质量空速为1~3hr-1,温度为20~50℃,压力为0.3~1.0MPa,甲苯中的碱性氮在颗粒白土表面发生化学吸附反应并被脱除,脱氮后的甲苯由固定床反应器出口处排出。当吸附剂的吸附总氮达到饱和或者吸附剂床层出口处甲苯产品中总氮含量≥3mg/kg时,停止进料,进行吸附剂的原位再生反应,氮气体积空速为100~300hr-1,压力为常压,再生反应时间为10~30hr,再生反应温度为220~260℃。本发明是通过将吸附饱和的失活颗粒白土进行再生,延长其使用周期,在有效降低甲苯脱氮成本的同时,可以大幅减少会造成环境污染的固体废弃物排放量。

    一种金属Ni加氢催化剂的再生方法

    公开(公告)号:CN102773107A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201110119265.X

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 一种金属Ni加氢催化剂的再生方法,催化剂是以Ni为活性组份以及以硅藻土为载体的负载型催化剂,并因活性硫化物的中毒而失活。该方法包括:1)将CO和氢气混合气体通过失活的催化剂固定床对催化剂进行脱硫,CO和氢气混合气体中CO的体积百分含量为0.010~0.025‰;2)将氢气通过催化剂床层进行还原活化。与现有技术相比本发明的优点十分显著,催化剂可处于加氢反应器的固定床中以一种“原位”的方式完成再生处理,其过程十分简便。这使得加氢装置因催化剂再生而所需的停车时间大为缩短,一方面降低了催化剂的再生成本,同时又提高了加氢装置的生产效率。再生后催化剂加氢活性的恢复也十分理想,基本能达到新鲜催化剂的水平。

    以甲基叔戊基醚为原料制备异戊烯的方法

    公开(公告)号:CN101723777B

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN200810202097.9

    申请日:2008-10-31

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 一种以甲基叔戊基醚为原料制备异戊烯的方法,包括步骤:甲基叔戊基醚以气相通过催化剂床层进行醚解反应,反应温度为130~300℃;醚解反应产物脱除甲醇,得粗异戊烯物料;粗异戊烯物料中加入水,然后将其通过由磺酸基阳离子交换树脂构成的固定床催化剂床层进行异构化反应,以使粗异戊烯中的2-甲基-1-丁烯转化为2-甲基-2-丁烯。以粗异戊烯为基准,水的加入量为0.03~0.10wt%,磺酸基阳离子交换树脂的质量交换容量为3~5.5mmol/g,质量空速为1~35hr-1,反应温度为18~45℃,反应压力为0.3~1.0MPa。本发明解决的技术问题是有效地抑制了异构化反应过程中二聚反应的发生。

    2-甲基-1-丁烯异构化为2-甲基-2-丁烯的方法

    公开(公告)号:CN101597201B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200810038634.0

    申请日:2008-06-05

    Abstract: 一种2-甲基-1-丁烯异构化为2-甲基-2-丁烯的方法,用于提高粗异戊烯中2-甲基-2-丁烯的含量。包括在粗异戊烯中加入叔戊醇,然后将其通过由磺酸基阳离子交换树脂构成的固定床催化剂床层进行异构化反应,使粗异戊烯中的2-甲基-1-丁烯转化为2-甲基-2-丁烯。叔戊醇的加入量以粗异戊烯为基准,为0.1~2.0wt%,磺酸基阳离子交换树脂的质量交换容量为3~5.5mmol/g,质量空速为1~35 hr-1,反应温度为18~45℃,反应压力为0.3~1.0MPa。本发明解决的技术问题是有效地抑制了异构化反应过程中2-甲基-2-丁烯以及2-甲基-1-丁烯各自或相互间二聚反应的发生。

    丙烯醛水合制备3-羟基丙醛的方法

    公开(公告)号:CN1277792C

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN03142061.3

    申请日:2003-08-05

    Abstract: 一种丙烯醛水合制备3-羟基丙醛的方法,丙烯醛与水混合形成丙烯醛水溶液,丙烯醛的浓度为8~25wt%,丙烯醛水溶液通过固定床催化剂床层进行水合反应,反应温度为40~80℃,液时空速为3~10hr-1。水合反应在含有二氧化碳气体的气氛下进行,二氧化碳的分压为0.01MPa~1.5MPa,其余气体为惰性气体。水合反应在含有二氧化碳的气氛中进行能有效地防止丙烯醛发生自聚,相对于现有的加入有机物物作为阻聚剂的方法来讲,整个工艺过程更为简单而易于操作,而且采用的阻聚剂不会对水合产物产生任何影响。

    由环戊醇制环戊酮的方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1249008C

    公开(公告)日:2006-04-05

    申请号:CN03142062.1

    申请日:2003-08-05

    Abstract: 一种由环戊醇制环戊酮的方法,环戊醇经脱氢反应制得环戊酮。脱氢反应在催化剂的存在下进行,反应温度为110~140℃,反应压力为绝压0.07MPa~常压,催化剂的环戊醇负荷WWH为0.3~2.0hr-1,催化剂为颗粒状Raney镍型金属合金,其组成为:Al-Ni-A。其中A为Cr、Zn、Mo或Fe中的任何一种,各组分的重量比为:Al∶Ni∶A=1∶(0.8~0.98)∶(0.03~0.2)。本发明的关键在于选择了一种合适的催化剂,使得脱氢反应可以采用液相法来进行,反应的单程转化率一般为50%以上,产物选择性达到100%,反应物经过精馏后可以得到纯度大于99%的环戊酮产品。

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