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公开(公告)号：CN109692496A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710982588.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D9/02
Abstract: 本发明涉及一种强化流化传热结晶的方法，适用于石油化工换热器在线清堵，也适用于溶液冷却达到饱和而结晶的工艺，尤其适用于对二甲苯、乙交酯等结晶工艺。本发明采用旋流式进料方式，并设置唯一一根管程，管程的上端设有液固分离室、颗粒出口和溶液出口，下端设有固体颗粒下料装置和管程切向入口。本发明的强化流化传热结晶方法具有固含率低、冲刷力强、除垢效率高的特点。
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公开(公告)号：CN106608618A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510685583.0
申请日：2015-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B3/52
CPC classification number: C01B3/52 , C01B2203/0415 , C01B2203/146
Abstract: 本发明涉及一种酸气净化工艺，该工艺以低温甲醇洗预洗、预洗再生串常温复合溶剂脱硫、脱碳及富液再生的组合流程；吸收剂是复合溶剂，包括甲醇和位阻胺，以重量计甲醇含量为40-55份，位阻胺含量为30-45份，该复合溶剂可使粗合成气内总硫脱除至1ppm以下，CO2脱除至20ppm以下；同时由于加入位阻胺，具有化学吸收作用，使该法不必在低温下操作。与常规的低温甲醇洗工艺相比，本发明一方面解决了低温甲醇洗冷量消耗大，使用低温材枓、低温泵、低温管件及阀门等导致的投资大，能耗高的缺点，同时解决了普通常温甲醇洗溶剂易降解的缺点，可用于酸气净化的工业化应用。
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公开(公告)号：CN105582687A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410573600.7
申请日：2014-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种炼油、化工设备内构件，具体涉及一种旋流浮阀塔板。它主要包括阀面、旋流孔、支角、阀腿、阀脚、塔板以及气体导流孔组成。气体从阀孔进入塔板时，首先被阀孔分散，部分气体从阀面上的旋流孔喷出，与液体接触后形成尺寸较小的气泡，由于旋流场的作用强化了阀面上方的气液两相间的传质，极大地提高了塔的处理能力。同时旋流浮阀塔板具有自清洗能力、塔板上液面梯度小、气体分布均匀、无液体滞止区、塔板效率高、处理能力大等优点，可广泛用于气体净化、精馏、吸收、除尘等气液两相及气液固三相的传质、传热等单元操作。
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公开(公告)号：CN109696079B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201710982524.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: F28G1/12
Abstract: 对置式固体颗粒喷射分布器在线清焦装置，本发明涉及一种固体颗粒循环利用的在线清焦装置，主要解决现有技术中存在的气体冷却器列管中聚积的结焦物难以脱除。本发明通过采用一种在线清焦装置，包括固体颗粒储罐、氨氧化反应气体冷却器、固体颗粒下料器、固体颗粒喷射分布器、气固分离器，氨氧化反应气体冷却器包括空心的上封头和布满列管的换热段，在换热段上方设置保护板，在上封头中沿轴向方向安置有固体颗粒喷射分布器，固体颗粒分布器内至少由两个以上喷嘴对置式或倾斜一定角度后对置式布置，惰性气体的进口与固体颗粒储罐出口并联后与固体颗粒喷射分布器相连通，冷却器出口设置至少一个气固分离器回收固体颗粒的技术方案，较好地解决了该问题，可用于在线清焦的工业装置中。
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公开(公告)号：CN106831302A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510882032.3
申请日：2015-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，采用晶体老化和冷却结晶的方法从含对二甲苯浓度为70～97％的原料中分离提纯对二甲苯，通过对老化釜和结晶器中的操作温度、停留时间、晶体含量等工艺参数的优化，提高了晶体平均粒径、缩小了粒径分布区间，进而提高了固液分离效率和产品纯度，并取消了细晶回收步骤，简化了工艺流程，降低了分离能耗。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的晶体平均粒径小、粒径分布宽、工艺流程复杂、生产能耗高的问题，可用于对二甲苯结晶生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105585402A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410573620.4
申请日：2014-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种分离BTX的方法，主要解决现有技术分离苯、甲苯、二甲苯(BTX)时，精馏分离过程流程长、投资大、能耗高的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤：含苯、甲苯、二甲苯的原料(101)进入分壁精馏塔分壁段的进料侧I，经分离，在公共精馏段II顶部得到含苯的物流(102)，在分壁段的产品侧III得到含甲苯的物流(103)，在公共提馏段IV底部得到含二甲苯的物流(104)的技术方案，较好地解决了上述技术问题，可用于分离含苯、甲苯、二甲苯物流的工业生产中。
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公开(公告)号：CN109696079A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710982524.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: F28G1/12
Abstract: 对置式固体颗粒喷射分布器在线清焦装置，本发明涉及一种固体颗粒循环利用的在线清焦装置，主要解决现有技术中存在的气体冷却器列管中聚积的结焦物难以脱除。本发明通过采用一种在线清焦装置，包括固体颗粒储罐、氨氧化反应气体冷却器、固体颗粒下料器、固体颗粒喷射分布器、气固分离器，氨氧化反应气体冷却器包括空心的上封头和布满列管的换热段，在换热段上方设置保护板，在上封头中沿轴向方向安置有固体颗粒喷射分布器，固体颗粒分布器内至少由两个以上喷嘴对置式或倾斜一定角度后对置式布置，惰性气体的进口与固体颗粒储罐出口并联后与固体颗粒喷射分布器相连通，冷却器出口设置至少一个气固分离器回收固体颗粒的技术方案，较好地解决了该问题，可用于在线清焦的工业装置中。
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公开(公告)号：CN107952588A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610895839.5
申请日：2016-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: B03D1/00 , B03B1/00 , C10L5/00 , C10L9/00 , C10L2290/00 , C10L2290/08
Abstract: 本发明涉及一种煤气化灰渣中回收碳的工艺方法，该方法利用脱灰池进行预先脱灰，用煤浆预处理器进行预处理，然后再用浮选机进行粗选和精选，本发明从灰渣中回收精煤，工艺方法科学优化，节能环保，同时有效解决了煤气化系统由于煤种、氧煤比、炉温等操作参数发生变化时气化灰渣中含碳量偏高引起的资源浪费及灰渣利用难的问题。通过本发明，一方面可以实现灰渣中残碳二次利用，另一方面残渣可以达到国家Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级粉煤灰标准。有效的回收灰渣中的煤粉提高资源利用率，又使低碳灰渣进一步资源化利用，同时还可避免由于大量未被利用的灰渣堆存而造成环境污染。
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公开(公告)号：CN112221197A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910638137.2
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种脱除氰根离子的方法，主要解决现有技术痕量杂质氰根离子脱除难的问题。通过采用一种脱除氰根离子的方法，包括将含氰根离子的原料与改性吸附剂接触的步骤；其中，所述改性吸附剂包含载体和金属离子的技术方案，较好地解决了该问题，用于脱除原料中的氰根离子，可获得氰根离子浓度低于2ppm的产品，可用于含氰根离子的有机原料的精制中。
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公开(公告)号：CN112221181A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910638088.2
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , C07C315/06 , C07C317/04
Abstract: 本发明涉及一种有机溶剂回收处理装置与处理方法，主要解决现有技术中工艺流程较长，设备投资及能耗较高的问题，通过采用一种有机溶剂回收处理装置，包括精馏塔、第一再沸器、第二再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器；其特征在于，所述精馏塔中至少设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板和塔壁间形成第一通道，第一通道内设置第一气液接触内件；第一隔板和第二隔板间形成第二通道，第二通道内设置第二气液接触内件；第二隔板和第三隔板间形成第三通道，第三通道内设置第三气液接触内件；第四隔板和塔壁间形成第四通道，第四通道内设置第四气液接触内件的技术方案，较好地解决了该问题，可用于有机溶剂回收处理工业应用中。
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