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公开(公告)号：CN116590063A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310571239.3
申请日：2023-05-18
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及制备天然气技术领域，具体涉及一种合成气制备天然气的方法及其装置，该方法包括：多级甲烷化步骤和甲烷化热回收制蒸汽步骤；其中，所述多级甲烷化步骤依次采用一级绝热甲烷化反应、二级绝热甲烷化反应和复合甲烷化反应，得到天然气；所述甲烷化热回收制蒸汽步骤利用所述多级甲烷化步骤产生的反应热，得到9‑12.5MPa的超高压过热蒸汽和3‑5MPa的中压过热蒸汽；其中，所述复合甲烷化反应依次包括：绝热甲烷化阶段和等温甲烷化阶段。该方法合理利用甲烷化反应放出的热量，制得满足I类合成天然气的前提下，同时还副产超高压过热蒸汽和中压过热蒸汽。
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公开(公告)号：CN107881523B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201711024360.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳浆料制氢工艺，其特征在于包括下述步骤：将新鲜的含碳浆液、含三价铁离子的硫酸水溶液与来自第一闪蒸塔的第一上塔的液相混合后送入水热反应釜内反应，得到的浆液氧化液送至第一闪蒸塔内闪蒸，闪蒸气导入第一闪蒸塔的上塔内，与浆液氧化液换热，液相送至第二蒸发塔，第二蒸发塔下塔内生成的气相进入其上塔换热；换热后的液相与第一闪蒸塔下塔内的气相换热；液相排出分离出的上清液送去电解器电解制氢；生成的氢气排出，产生的电解液返回第二蒸发塔上塔与闪蒸汽换热，换热后的电解液送至第一闪蒸塔上塔与下塔闪蒸汽换热。
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公开(公告)号：CN119101541A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202310685996.3
申请日：2023-06-09
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种气化炉及蒸汽系统，解决了在辐射废锅运行过程中，辐射屏和外筒水冷壁会出现积灰结渣，从而衰减热量回收能力的问题。第一方面，本发明一实施例提供的一种气化炉及蒸汽系统包括：燃烧室、辐射废锅以及激冷室；所述辐射废锅布置在所述燃烧室和所述激冷室之间；所述辐射废锅包括蒸发段和过热段；所述蒸发段布置在靠近所述燃烧室的一侧；所述过热段布置在靠近所述激冷室的一侧。
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公开(公告)号：CN115572624A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202210992950.1
申请日：2022-08-18
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合成气激冷洗涤一体化工艺，采用的设备包括激冷洗涤塔、黑水循环泵、黑水过滤器、下降管、激冷环、塔盘和旋流板除沫器。本发明采用废热锅炉回收合成气热量，并在该基础上提出一种一体化的激冷洗涤工艺与设备，通过激冷水浴与塔盘组合方式降低粗合成气的温度，同时实现合成气的粗除尘及精除尘，塔底黑水进入下游炭黑水处理系统进行闪蒸处理，在同一设备内实现了合成气的激冷降温和洗涤除尘，简化了合成气初步净化的流程，精简了设备数量，降低了设备投资和框架投资。
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公开(公告)号：CN113479843A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110763351.8
申请日：2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可调水气比的用于羰基合成的一氧化碳分段移热半反应变换工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比变化导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气在后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质，因此可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；通过气液分离器出口的旁路，可以有效调节变换炉I段出口变换气温度，从而保证进入中高压蒸汽过热器的变换气过热度，得到稳定的过热中高压蒸汽。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106362428B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201610943143.5
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种低温变换工艺凝液汽提方法，其特征在于包括下述步骤：来自界外低温变换工艺凝液进入闪蒸罐，分离出低温变换工艺凝液中的酸性气体和不凝性气体送至下游装置或火炬系统，分离出的第一液相进入与塔顶换热器换热至90～100℃后从上部进入汽提塔；所述汽提塔的塔顶出口气相进入所述塔顶换热器与来自所述闪蒸罐的液相换热后冷凝为第二液相，第二液相分为两股，其中第一股从上部返回所述汽提塔，第二股为间歇性抽取送去污水处理装置；所述塔顶换热器的出口管箱中分离出的不凝性气体送至下游装置或火炬系统，以维持整个汽提系统压力稳定；低压蒸汽从下部进入所述汽提塔。
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公开(公告)号：CN116161618A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310038260.7
申请日：2023-01-10
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/12
Abstract: 本发明涉及一种高炉气制氢的变换工艺，本发明利用原料气压缩机出口的温位，尽可能降低原料气压缩机段间循环水消耗；针对高炉气中含有的少量氧气、COS和氯离子，在进入1#变换炉前合理配置加氢脱氧/脱COS，后续配置脱硫和脱氯，以避免对变换催化剂的影响；在进入1#变换炉前，入口配置电加热器，调控进入1#变换炉的温度，以应对开工时原料气的升温、温度不够时及时进行提升，提高了操作窗口和弹性；2#变换炉入口采用副产蒸汽进行控制其入口温度指标，以避免发生露点损害催化剂性能，出口设置副产低品位蒸汽，最大程度降低后续循环水用量；低温工艺凝液再经过一级膨胀闪蒸，气相可直接并入燃料气管网，液相中气相浓度降低，降低了后续装置处理难度。
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公开(公告)号：CN106567751A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610942220.5
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种CO变换低温热利用的方法及使用该方法的CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：来自脱盐水冷却器的凝液经凝液泵增压后进入汽提凝液换热器，与来自汽提一级分离器、汽提二级分离器和汽提三级分离器的液相换热，汽提一级、二级和三级分离器液相冷却后进入汽提塔；经过换热后的凝液进入变换气换热器与来自变换4#气液分离器的低温变换气换热，凝液变为饱和蒸汽，低温变换气冷却℃；饱和蒸汽进入排污换热器，与来自蒸汽发生器的排污水进行换热；饱和蒸汽过热后，排污水从冷却；过热蒸汽送至蒸汽透平发电，在蒸汽透平内等熵膨胀；出蒸汽透平的蒸汽进入脱盐水冷却器中，与脱盐水换热后送至所述凝液泵。
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公开(公告)号：CN106362428A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610943143.5
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种低温变换工艺凝液汽提方法，其特征在于包括下述步骤：来自界外低温变换工艺凝液进入闪蒸罐，分离出低温变换工艺凝液中的酸性气体和不凝性气体送至下游装置或火炬系统，分离出的第一液相进入与塔顶换热器换热至90～100℃后从上部进入汽提塔；所述汽提塔的塔顶出口气相进入所述塔顶换热器与来自所述闪蒸罐的液相换热后冷凝为第二液相，第二液相分为两股，其中第一股从上部返回所述汽提塔，第二股为间歇性抽取送去污水处理装置；所述塔顶换热器的出口管箱中分离出的不凝性气体送至下游装置或火炬系统，以维持整个汽提系统压力稳定；低压蒸汽从下部进入所述汽提塔。
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公开(公告)号：CN104534709A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410757912.3
申请日：2014-12-10
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: F25B1/10 , F25B31/00 , F25B2400/00
Abstract: 本发明涉及一种丙烯闪蒸制冷工艺，其特征在于包括下述步骤：用户使用后循环回来的气相丙烯首先进入一段入口分离罐内，分离出液相后，从一级入口进入丙烯压缩机进行压缩；从丙烯压缩机出来的气相丙烯分为五股，前四股分别送去四个防喘振管线，第五股送至冷却器内冷却成液相丙烯后依次进行三级闪蒸，闪蒸得到的气相丙烯分别进入丙烯压缩机的二至四级入口，液相丙烯过冷后送去用户使用。本发明能够提高压缩机的效率，减小压缩机的做功，降低循环水使用量，同时避免了闪蒸气一次性均减压至低压所导致的高功耗，提高液相丙烯出界区的过冷度，减少制冷系统的丙烯使用量，从而减少压缩机一段入口气相丙烯的量，减少压缩机的功耗，节能降耗效果显著。
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