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公开(公告)号：CN102330545B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110314899.0
申请日：2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 稠油油藏油井防砂方法，应用于油田稠油开采。首先，准备工作有：起出生产管柱，下入冲砂管柱，探砂面并冲砂，并投球试压，起出冲砂管柱；进行通井刮管、洗井，起出通井管柱。防砂施工包括：下入防砂管柱，进行磁定位校深；进行试压合格；座封、打开充填通道；正循环携砂液与石英砂进行填砂；丢手、上提防砂管柱，起出丢手管柱。完井下入采油生产管柱。效果是：应用于稠油井防砂，一次成功率100％，单井连续生产超过600天。
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公开(公告)号：CN102212384B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110119624.1
申请日：2011-05-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G33/04
Abstract: 用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，应用于油田采油原油处理。各组分重量百分比为：三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5～4.5％；苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.0～3.5％；甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7～7.4％；壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.0～6.5％；十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5～2.0％；松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5～38.0％；氢氧化钠：0.25～0.3％；乌洛托品：0.12～0.20％；维生素C：0.05～0.065％；甲醇：15～17％；其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。效果是：加量在50～80mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
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公开(公告)号：CN102516963B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110314478.8
申请日：2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/44 , C08L61/10 , C08L61/06 , C08L63/00 , C08L33/20 , C08L29/04 , C08G8/10 , C08K5/17 , C08K5/12 , E21B29/10
Abstract: 用于油水井套管修复的化学复合树脂封固剂，应用于地层温度为40～110℃的油水井套管损坏修复加固作业。特征是各组份重量百分比为，苯酚、甲醛预聚缩合物，60～75％；F-46环氧酚醛树脂，10～20％；6101环氧树脂，5～30％；乙二胺，1～5％；三乙醇胺，1～5％；醋酐，0.5～2％；邻苯二甲酸二丁酯，1～3％；乙二醇，2～5％；聚乙烯醇，2～5％；超细晴纶短丝，0.1～0.2％。效果是：能有用油田开发中套管损伤、变形后的修复加固作业，结合钻铣修井工艺技术，在套损套变井段再造复合人工套管，恢复油水井的生产能力。固化后样品抗拉强度10.8～13.1MPa，抗压强度13～87MPa，抗剪切强度9.2～28.9MPa。
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公开(公告)号：CN102352733B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201110314442.X
申请日：2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B23/00
Abstract: 稠油井油管锚定的方法，应用于油田稠油井采油。包括A、起出需要检泵作业的油井生产管柱。B、下入带有油管锚的生产管柱。C、挤入浓度为0.5％的稠油乳化降粘剂水溶液，然后关井降压。D、锚定生产管柱。E、下入抽油杆，安装井口，完成稠油井检泵施工。效果是：采取挤入降粘剂，减低了油管与井壁的摩擦力，使上产管柱顺利锚定在稠油井内；克服油管锚定时加压过大，油管在井内弯曲和下次检泵时封隔器不能解封的弊端。在多次锚定试验施工，一次成功率100％，施工合格率100％。
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公开(公告)号：CN101328798B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN200810117487.6
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 稠油冷采的方法，应用于油田稠油油藏常温常压的开采。特征是：a、制备水溶性降粘剂I；b、制备降粘剂II；c、制备降粘剂III；d、将水溶性降粘剂I挤入油层；e、采用抽油机或螺杆泵举升设备举升采出井液；根据采出液原油的不同粘度，分别从油井油管与套管之间的环空加入井筒降粘剂II或井筒降粘剂III。效果是：采用化学方法使油层中稠油降粘并降低井筒内井液的粘度，提高稠油开采效果。油井连续生产时间远远大于现有技术的开采方法，生产运行成本大幅度降低，明显优于现有稠油开采技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102212384A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110119624.1
申请日：2011-05-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G33/04
Abstract: 用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，应用于油田采油原油处理。各组分重量百分比为：三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5～4.5％；苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.0～3.5％；甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7～7.4％；壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.0～6.5％；十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5～2.0％；松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5～38.0％；氢氧化钠：0.25～0.3％；乌洛托品：0.12～0.20％；维生素C：0.05～0.065％；甲醇：15～17％；其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。效果是：加量在50～80mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
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公开(公告)号：CN101328798A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810117487.6
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 稠油冷采的方法，应用于油田稠油油藏常温常压的开采。特征是：a.制备水溶性降粘剂I；b.制备降粘剂II；c.制备降粘剂III；d.将水溶性降粘剂I挤入油层；e.采用抽油机或螺杆泵举升设备举升采出井液；根据采出液原油的不同粘度，分别从油井油管与套管之间的环空加入井筒降粘剂II或井筒降粘剂III。效果是：采用化学方法使油层中稠油降粘并降低井筒内井液的粘度，提高稠油开采效果。油井连续生产时间远远大于现有技术的开采方法，生产运行成本大幅度降低，明显优于现有稠油开采技术。
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公开(公告)号：CN102516963A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110314478.8
申请日：2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/44 , C08L61/10 , C08L61/06 , C08L63/00 , C08L33/20 , C08L29/04 , C08G8/10 , C08K5/17 , C08K5/12 , E21B29/10
Abstract: 用于油水井套管修复的化学复合树脂封固剂，应用于地层温度为40～110℃的油水井套管损坏修复加固作业。特征是各组份重量百分比为，苯酚、甲醛预聚缩合物60～75％；F-46环氧酚醛树脂10～20％；6101环氧树脂5～30％；乙二胺1～5％；三乙醇胺1～5％；醋酐0.5～2％；邻苯二甲酸二丁酯1～3％；乙二醇2～5％；聚乙烯醇2～5％；超细晴纶短丝0.1～0.2％。效果是：能有用油田开发中套管损伤、变形后的修复加固作业，结合钻铣修井工艺技术，在套损套变井段再造复合人工套管，恢复油水井的生产能力。固化后样品抗拉强度10.8～13.1MPa，抗压强度13～87MPa，抗剪切强度9.2～28.9MPa。
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公开(公告)号：CN102330545A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110314899.0
申请日：2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 稠油油藏油井防砂方法，应用于油田稠油开采。首先，准备工作有：起出生产管柱，下入冲砂管柱，探砂面并冲砂，并投球试压，起出冲砂管柱；进行通井刮管、洗井，起出通井管柱。防砂施工包括：下入防砂管柱，进行磁定位校深；进行试压合格；座封、打开充填通道；正循环携砂液与石英砂进行填砂；丢手、上提防砂管柱，起出丢手管柱。完井下入采油生产管柱。效果是：应用于稠油井防砂，一次成功率100％，单井连续生产超过600天。
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公开(公告)号：CN1861979A
公开(公告)日：2006-11-15
申请号：CN200610090005.3
申请日：2006-06-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稠油冷采的方法，利用此方法能显著地降低稠油开采的成本。本发明通过以下技术方案实现：根据稠油的酸值、50℃时原油的粘度、凝固点、含蜡量、胶质沥青质含量及油层厚度、有效孔隙度、渗透率，利用的碱性水溶性降粘剂挤入油层后，按设计要求下入比过盈配合为0.1～0.4mm的普通地面驱动螺杆泵定子与转子之间的过盈量小0.01～0.05mm的螺杆泵，并对油管进行锚定，井筒举升过程中依据原油的不同含水阶段利用不同类型的药剂进行减阻降粘，地面输送利用换热方法降低原油集输的回压。
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