测试阴极保护试片边缘效应的装置和方法

    公开(公告)号:CN113802127B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202010552777.4

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本公开是关于一种测试阴极保护试片边缘效应的装置和方法,属于管道阴极保护领域。测试阴极保护试片边缘效应的装置包括:绝缘水槽,盛装有电解质溶液;恒电位仪,用于提供阴极保护电流;辅助阳极,位于电解质溶液中,辅助阳极与恒电位仪的正极电连接;阴极保护试片,位于电解质溶液中,阴极保护试片与恒电位仪的负极电连接;万用表,用于测试阴极保护试片表面各点的电位,万用表具有两个探头,万用表的一个探头与阴极保护试片的表面电连接;甘汞电极,甘汞电极的一端可移动地位于电解质溶液中,且朝向阴极保护试片,甘汞电极的一端与阴极保护试片之间有间隙,甘汞电极的另一端位于电解质溶液外,甘汞电极的另一端与万用表的另一个探头电连接。

    储罐检测机器人集成移动装置

    公开(公告)号:CN114506369B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202011281634.0

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本公开提供了一种储罐检测机器人集成移动装置,属于石油存储技术领域。储罐检测机器人集成移动装置包括车体、支撑盘、缆线收集组件和移动组件;车体包括底盘、多根立杆和顶盘,底盘与顶盘平行,多根立杆连接在底盘和顶盘之间,底盘、多根立杆和顶盘构成矩形框架结构,矩形框架结构内具有用于容纳液压泵站的泵站容纳空间;支撑盘,用于支撑机器人本体,支撑盘位于顶盘的顶部;缆线收集组件,缆线收集组件固定在多根立杆上;移动组件,移动组件位于底盘的底部。该储罐检测机器人集成移动装置可以将储罐检测机器人的各部件均集成在一起,节省了储罐检测机器人的运输、装配时间,从而提高了腐蚀检测的检测效率。

    储罐检测机器人集成移动装置

    公开(公告)号:CN114506369A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011281634.0

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本公开提供了一种储罐检测机器人集成移动装置,属于石油存储技术领域。储罐检测机器人集成移动装置包括车体、支撑盘、缆线收集组件和移动组件;车体包括底盘、多根立杆和顶盘,底盘与顶盘平行,多根立杆连接在底盘和顶盘之间,底盘、多根立杆和顶盘构成矩形框架结构,矩形框架结构内具有用于容纳液压泵站的泵站容纳空间;支撑盘,用于支撑机器人本体,支撑盘位于顶盘的顶部;缆线收集组件,缆线收集组件固定在多根立杆上;移动组件,移动组件位于底盘的底部。该储罐检测机器人集成移动装置可以将储罐检测机器人的各部件均集成在一起,节省了储罐检测机器人的运输、装配时间,从而提高了腐蚀检测的检测效率。

    测试阴极保护试片边缘效应的装置和方法

    公开(公告)号:CN113802127A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010552777.4

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本公开是关于一种测试阴极保护试片边缘效应的装置和方法,属于管道阴极保护领域。测试阴极保护试片边缘效应的装置包括:绝缘水槽,盛装有电解质溶液;恒电位仪,用于提供阴极保护电流;辅助阳极,位于电解质溶液中,辅助阳极与恒电位仪的正极电连接;阴极保护试片,位于电解质溶液中,阴极保护试片与恒电位仪的负极电连接;万用表,用于测试阴极保护试片表面各点的电位,万用表具有两个探头,万用表的一个探头与阴极保护试片的表面电连接;甘汞电极,甘汞电极的一端可移动地位于电解质溶液中,且朝向阴极保护试片,甘汞电极的一端与阴极保护试片之间有间隙,甘汞电极的另一端位于电解质溶液外,甘汞电极的另一端与万用表的另一个探头电连接。

    一种确定长输液体管道清管周期的方法及装置

    公开(公告)号:CN108152190A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611109288.1

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种确定长输液体管道清管周期的方法及装置,属于石油天然气领域。所述方法包括:步骤a、确定管道介质的温度范围,并获取温度范围内的最小温度T1与最大温度T2;步骤b、确定管道中腐蚀最严重的管段介质温度T3;步骤c、分别在T1、T2与T3温度下对与管道材质相同的试样进行腐蚀浸泡实验,获得试样在T1、T2与T3温度下最快的点蚀萌生时间t0;步骤d、对于T1、T2与T3温度下的试样,分别进行周期不同的室内模拟清管作业;步骤e、分别对在T1、T2与T3温度下完成步骤d的试样进行点蚀速率测试,并获得T1、T2与T3温度下试样的点蚀速率为中级以下所对应的最大清管作业周期t1、t2与t3;步骤f、取t1、t2与t3的最小值t4,并确定管道的合适清管周期为t0-t4。

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