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公开(公告)号:CN105935819A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610383305.4
申请日:2016-06-01
Applicant: 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
CPC classification number: B23G5/00 , B23B27/065 , B23G1/22
Abstract: 本发明公开了一种油套管特殊螺纹加工刀片及加工方法,涉及加工制造技术领域。所述刀片包括螺纹主体车刀和螺纹轮廓车刀,所述螺纹主体车刀的切削刃轮廓形状与所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状相同,所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状与目标特殊螺纹牙型轮廓线相吻合。所述方法包括:使用螺纹主体车刀车削出目标特殊螺纹的牙型主体部分;使用螺纹轮廓车刀一次车削出目标特殊螺纹牙型轮廓。本发明解决现有油套管特殊螺纹加工中刀具磨损快、加工效率低、车削出的螺纹精度差的问题。
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公开(公告)号:CN105935819B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201610383305.4
申请日:2016-06-01
Applicant: 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用油套管特殊螺纹加工刀片加工螺纹的方法,涉及加工制造技术领域。所述刀片包括螺纹主体车刀和螺纹轮廓车刀,所述螺纹主体车刀的切削刃轮廓形状与所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状相同,所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状与目标特殊螺纹牙型轮廓线相吻合。所述方法包括:使用螺纹主体车刀车削出目标特殊螺纹的牙型主体部分;使用螺纹轮廓车刀一次车削出目标特殊螺纹牙型轮廓。本发明解决现有油套管特殊螺纹加工中刀具磨损快、加工效率低、车削出的螺纹精度差的问题。
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公开(公告)号:CN106126883B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201610428580.3
申请日:2016-06-16
Applicant: 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种油套管质量水平评价方法,包括:随机抽取n个油套管,对抽取到的每个油套管均进行m项性能参数的检测;计算得到每个性能参数的理想偏差值;计算得出每个性能参数的理想偏差值的归一化得分;计算得出该批产品的质量水平得分;根据该批产品的质量水平得分,确定该批产品的质量水平评价结果。优点为:本发明提供的油套管质量水平评价方法,既能反映性能参数检测数据趋于理想目标值的程度又能反映该组性能参数检测数据的离散程度的统计指标,可为油套管质量水平进行更为客观、合理准确的评价,为油田客户在采购时提供参考。
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公开(公告)号:CN106126883A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610428580.3
申请日:2016-06-16
Applicant: 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: G06F19/00
CPC classification number: G06F19/00
Abstract: 本发明提供一种油套管质量水平评价方法,包括:随机抽取n个油套管,对抽取到的每个油套管均进行m项性能参数的检测;计算得到每个性能参数的理想偏差值;计算得出每个性能参数的理想偏差值的归一化得分;计算得出该批产品的质量水平得分;根据该批产品的质量水平得分,确定该批产品的质量水平评价结果。优点为:本发明提供的油套管质量水平评价方法,既能反映性能参数检测数据趋于理想目标值的程度又能反映该组性能参数检测数据的离散程度的统计指标,可为油套管质量水平进行更为客观、合理准确的评价,为油田客户在采购时提供参考。
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公开(公告)号:CN205764285U
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201620525997.7
申请日:2016-06-01
Applicant: 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种油套管特殊螺纹加工刀片,涉及加工制造技术领域。所述刀片包括螺纹主体车刀和螺纹轮廓车刀,所述螺纹主体车刀的切削刃轮廓形状与所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状相同,所述螺纹轮廓车刀的切削刃轮廓形状与目标特殊螺纹牙型轮廓线相吻合。本实用新型解决现有油套管特殊螺纹加工中刀具磨损快、加工效率低、车削出的螺纹精度差的问题。
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公开(公告)号:CN108278960A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810244925.9
申请日:2018-03-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司长庆油田苏里格南作业分公司
IPC: G01B5/25
Abstract: 本发明涉及一种钢管端部直度测量仪及该测量仪的测量方法,解决现有钢管管端直度测量方式测量成本较高、测量准确度较低等问题。该测量仪包括尺身、第一开关磁性表座、第二开关磁性表座、微动装置和百分表;尺身的横截面为T型,且横截面面积从安装端到测量端逐渐缩小;第一开关磁性表座、第二开关磁性表座依次固定设置在尺身的安装端,下端设有与钢管表面相匹配的锥面;微动装置安装在尺身的测量端,包括微分筒、固定套筒、锁紧机构、伸缩杆,固定套筒通过锁紧机构安装在尺身的测量端,伸缩杆通过支撑杆与百分表连接。同时,本发明还提供一种基于上述钢管端部直度测量仪的测量方法。
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公开(公告)号:CN103170521B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201110429594.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种采用步进式扩径工艺生产内衬双金属复合管的方法,包括如下步骤:第一步,将基管的内表面进行除锈、清洁,并增加所述基管的内表面的粗糙度;第二步,将衬管清洁酸洗;第三步,将所述基管与所述衬管进行装配,所述衬管装到所述基管内;第四步,将机械扩径装置伸进已经组装好的所述衬管的管内,利用所述机械式扩径装置,通过步进方式完成对所述基管和所述衬管的复合。本发明一定范围内能够有效地减小生产所需的模具加工成本,有效利用现有机械扩径装置的功能,扩径头与内衬钢管间的磨擦量小,对内衬管的损伤小,节能。
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公开(公告)号:CN103433634B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201310355823.1
申请日:2013-08-15
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种三通焊接工艺可靠性验证试验方法,包括步骤如下:焊接三通制造用的毛坯管,则在所述毛坯管上形成毛坯焊接焊缝;通过电弧气刨在所述毛坯管上加工不少于两组的试验用焊接坡口;然后使用不同于步骤1中的焊接工艺对各组所述试验用焊接坡口进行焊接,形成试验用焊缝;并且每组所述试验用焊接坡口之间也使用不同的焊接工艺进行焊接;待三通制造检验完成后进行评定时,对每个所述试验用焊缝分别进行焊接工艺的试验评定;选择最为合适的焊接工艺为最终正式生产时的焊接工艺。该工艺大大节省了三通产品试制的评定时间,提高了生产效率;三通评定的时间得到较大的压缩,并可大幅度降低高强度三通焊接评价试验成本。
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公开(公告)号:CN103753030B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201410020620.1
申请日:2014-01-16
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K9/18 , B23K9/025 , B23K9/04 , B23K101/06
Abstract: 一种金属材料板叠合、机械层压生产复合管的方法,包括步骤如下:对待加工为基管的碳钢板纵向边的待焊边缘加工坡口;将碳钢板纵向压制弯曲;碳钢板的待叠合面喷砂清理并造锚纹,不锈钢板的待叠合面酸洗清洁;碳钢板与不锈钢板纵向板边先点焊定位,对整个边长进行焊接叠合;将两层钢板机械压制成形为开缝的圆管;并进行定位点焊;进行基管内焊道的焊接,并尽可能减小内焊道高度;进行基管外焊道的焊接;基管的内焊道和外焊道进行X射线工业电视的检查;对不锈钢板进行堆焊;检验和试验合格的作为成品。本发明生产复合管的材料容易获得、适合复合的材料面广、原理简单、基本可利用现有普通直缝埋弧焊钢管的生产线,具有良好的推广前景。
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公开(公告)号:CN103567707A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210254591.6
申请日:2012-07-20
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K9/18 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/18 , B23K9/0325 , B23K2101/06
Abstract: 一种螺旋缝埋弧焊接钢管的焊接生产方法,在传统一步法螺旋缝埋弧焊接生产设备上,仅将内焊道的焊接位置由传统的内焊道的焊接位置向后推一个以上螺距进行钢管的焊接;或者同时将传统的内焊道的焊接位置和传统的外焊道的焊接位置,向后推一个以上螺距进行钢管的焊接。本发明的内焊道焊接与钢管成型分开,相对独立的进行,成型与焊接间相互干涉小。本发明内焊位置的布置自由度较大:上坡焊、平焊或者下坡焊均可进行,可以选择最适合的焊接参数组合以保证焊接的最终质量。
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