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公开(公告)号:CN103725819A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310751238.3
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B2100/66 , F27B15/003 , F27B15/10 , F27B15/12 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉流态化还原系统及方法,通过氧化提高铁矿石的还原速率,通过高气速操作加快铁矿石还原速度并同时大幅提高单位截面流化床的气体处理能力,通过还原煤气并联降低通过单级流化床的气量,实现在近常压下铁矿粉在流化床内的高效还原。本发明具有还原效率高,还原过程能耗低和还原过程经济性好等优点。
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公开(公告)号:CN103667571B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310750711.6
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B13/146 , C21B2100/66 , F27B15/003 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/14 , F27B15/18 , Y02P10/136
Abstract: 本发明公开了一种铁精矿粉体流态化直接还原的系统及方法。本发明采用两段流化床进行铁精矿粉体的直接还原,每段流化床由鼓泡床和循环床组合而成,通过气体串联操作和循环床的高气速操作提高单段还原的气体利用率和还原效率,还原气体经预热后分别送入初还原段和终还原段进行矿物的还原,通过气体混联操作合理降低操作压力,气体加热器燃烧产生的热烟气送往矿粉预热系统用于铁精矿粉体的预热,提高能源利用率。本发明具有还原效率高,还原气体和热量利用率高等优点,可有效降低流态化还原的操作压力和能耗,提高铁精矿粉体流态化直接还原的经济性。
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公开(公告)号:CN103667571A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310750711.6
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B13/146 , C21B2100/66 , F27B15/003 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/14 , F27B15/18 , Y02P10/136
Abstract: 本发明公开了一种铁精矿粉体流态化直接还原的系统及方法。本发明采用两段流化床进行铁精矿粉体的直接还原,每段流化床由鼓泡床和循环床组合而成,通过气体串联操作和循环床的高气速操作提高单段还原的气体利用率和还原效率,还原气体经预热后分别送入初还原段和终还原段进行矿物的还原,通过气体混联操作合理降低操作压力,气体加热器燃烧产生的热烟气送往矿粉预热系统用于铁精矿粉体的预热,提高能源利用率。本发明具有还原效率高,还原气体和热量利用率高等优点,可有效降低流态化还原的操作压力和能耗,提高铁精矿粉体流态化直接还原的经济性。
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公开(公告)号:CN103725819B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310751238.3
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B2100/66 , F27B15/003 , F27B15/10 , F27B15/12 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉流态化还原系统及方法,通过氧化提高铁矿石的还原速率,通过高气速操作加快铁矿石还原速度并同时大幅提高单位截面流化床的气体处理能力,通过还原煤气并联降低通过单级流化床的气量,实现在近常压下铁矿粉在流化床内的高效还原。本发明具有还原效率高,还原过程能耗低和还原过程经济性好等优点。
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公开(公告)号:CN103695588B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201310750393.3
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B13/146 , F27B15/003 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/14 , F27B15/18 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种流化床还原粉状铁矿石的系统和方法,通过高气速操作加快铁矿石还原速度并同时大幅提高单位截面流化床的气体处理能力,通过还原煤气并联降低通过单级流化床的气量,通过还原煤气串联-并联操作提高煤气的利用率,实现在近常压下粉状铁矿石在流化床内的高效还原。本发明具有还原效率高,还原过程能耗低、还原过程经济性好、适合大规模生产等优点。
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公开(公告)号:CN103695588A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310750393.3
申请日:2013-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
CPC classification number: C21B13/0033 , C21B13/146 , F27B15/003 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/14 , F27B15/18 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种流化床还原粉状铁矿石的系统和方法,通过高气速操作加快铁矿石还原速度并同时大幅提高单位截面流化床的气体处理能力,通过还原煤气并联降低通过单级流化床的气量,通过还原煤气串联-并联操作提高煤气的利用率,实现在近常压下粉状铁矿石在流化床内的高效还原。本发明具有还原效率高,还原过程能耗低、还原过程经济性好、适合大规模生产等优点。
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公开(公告)号:CN116063014A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111298530.5
申请日:2021-11-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 云南云天化环保科技有限公司
IPC: C04B11/028 , C04B11/26
Abstract: 本发明提供了一种磷石膏流态化焙烧装置及方法,所述装置包括干燥工序、干燥供热工序、干燥除尘工序、预热工序、预热供热工序、预热除尘工序、流态化焙烧工序、焙烧供热工序、焙烧收尘工序、冷却工序和冷却除尘工序;湿物料经喂料机进入干燥工序中脱除自由水,物料在预热工序升温后,进入流态化焙烧工序并在焙烧供热工序提供热量的条件下脱去结晶水、降低有害杂质含量并达到产品指标要求,焙烧后的物料进入冷却工序降温得到低温的石膏产品。本发明可以满足半水石膏、无水石膏等两种产品的焙烧要求,具有较强的适应性和调节能力。
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公开(公告)号:CN110564951A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810568822.8
申请日:2018-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种铁矿流态化磁化焙烧方法,所述方法包括预热工序(1)、燃烧工序(2)、焙烧工序(3)、煤气冷却工序(4)、冷矿加入工序(5)和空气冷却工序(6),在煤气冷却工序(4)进行之中或完成之后,加入冷矿,完成冷矿加入工序(5),使焙烧矿在进入空气冷却工序(6)之前温度降低。本发明适用于各种铁矿原料,系统热效率高,焙烧产物具有较强磁性。
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公开(公告)号:CN103031433A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110301863.9
申请日:2011-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化焙烧-流态化还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧;氧化后的粉体进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的粉体经流化床冷却器冷却;流化床还原反应器排出尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧后气体与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿粉体换热回收热量;本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。
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公开(公告)号:CN103031431A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110299771.1
申请日:2011-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种钛铁精矿氧化焙烧—还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿进行氧化焙烧;氧化后的钛铁精矿进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的钛铁精矿先经旋风冷却器、再经水冷螺旋冷却后进入下游工段;还原煤气先经旋风冷却器换热、再经煤气预热器预热后进入还原炉,从流化床还原反应器排出的尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧产生的热烟气与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿换热回收热量。本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。
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