一种碳化硼超细粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN107758670B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201711291395.5

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼超细粉体的制备方法,其基于一种碳化硼冶炼装置,该碳化硼冶炼装置包括由耐火砖砌成的冶炼炉体及扣合在冶炼炉体的顶部开口上的下沉式盖板;冶炼炉体的侧壁上插设有用于接通电源的正极和负极;该制备方法包括步骤:S1、将硼源和碳源充分混合获得冶炼原料;S2、将冶炼原料完全填充至冶炼炉体内并盖合下沉式盖板;S3、施加电压以加热冶炼原料至1500℃~1900℃后保温24h~48h,获得碳化硼超细粉体。根据本发明的制备方法通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼超细粉体主含量大于96%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。

    一种碳化硼超细粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN107758670A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711291395.5

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼超细粉体的制备方法,其基于一种碳化硼冶炼装置,该碳化硼冶炼装置包括由耐火砖砌成的冶炼炉体及扣合在冶炼炉体的顶部开口上的下沉式盖板;冶炼炉体的侧壁上插设有用于接通电源的正极和负极;该制备方法包括步骤:S1、将硼源和碳源充分混合获得冶炼原料;S2、将冶炼原料完全填充至冶炼炉体内并盖合下沉式盖板;S3、施加电压以加热冶炼原料至1500℃~1900℃后保温24h~48h,获得碳化硼超细粉体。根据本发明的制备方法通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼超细粉体主含量大于96%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。

    一种从蓝宝石研磨废料中回收利用碳化硼的方法

    公开(公告)号:CN107986284A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711294256.8

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收利用碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经固液分离获得烧结原料;S4、将烧结原料与碱性介质混合研磨,并于300℃~800℃下烧结4h~48h,获得烧结产物;S5、烧结产物经水溶、固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收利用碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达93%以上。

    一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法

    公开(公告)号:CN107902659A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711293706.1

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经一次固液分离获得水热原料;S4、将水热原料与碱性溶液混合,并于150℃~300℃下水热反应1h~20h,经二次固液分离获得水热产物;S5、水热产物经水溶、三次固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达96%以上。

    一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法

    公开(公告)号:CN107902659B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201711293706.1

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经一次固液分离获得水热原料;S4、将水热原料与碱性溶液混合,并于150℃~300℃下水热反应1h~20h,经二次固液分离获得水热产物;S5、水热产物经水溶、三次固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达96%以上。

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