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公开(公告)号:CN107954718B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN201711291391.7
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海崟成硼业科技有限公司
IPC: C04B35/563 , C04B35/626 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/14 , F27D1/18 , F27D7/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼冶炼装置,包括由耐火砖砌成的包括底板以及围合在底板四周的侧壁的冶炼炉体,冶炼炉体的顶部具有一开口,用于扣合具有排气孔的下沉式盖板;冶炼炉体内填充有冶炼原料;冶炼炉体的相对的两个侧壁上分别插设有正极和负极,正极和负极均贯穿至冶炼炉体的内部并端部相对,用以接通电源对冶炼原料进行加热冶炼,下沉式盖板随冶炼原料的物相转变而逐渐下沉。本发明还公开了基于上述碳化硼冶炼装置的碳化硼的制备方法。根据本发明的碳化硼冶炼装置通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼产品主含量大于95%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。
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公开(公告)号:CN107758670B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201711291395.5
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海崟成硼业科技有限公司
IPC: C01B32/991 , C04B35/563 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼超细粉体的制备方法,其基于一种碳化硼冶炼装置,该碳化硼冶炼装置包括由耐火砖砌成的冶炼炉体及扣合在冶炼炉体的顶部开口上的下沉式盖板;冶炼炉体的侧壁上插设有用于接通电源的正极和负极;该制备方法包括步骤:S1、将硼源和碳源充分混合获得冶炼原料;S2、将冶炼原料完全填充至冶炼炉体内并盖合下沉式盖板;S3、施加电压以加热冶炼原料至1500℃~1900℃后保温24h~48h,获得碳化硼超细粉体。根据本发明的制备方法通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼超细粉体主含量大于96%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。
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公开(公告)号:CN107758670A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711291395.5
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海崟成硼业科技有限公司
IPC: C01B32/991 , C04B35/563 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼超细粉体的制备方法,其基于一种碳化硼冶炼装置,该碳化硼冶炼装置包括由耐火砖砌成的冶炼炉体及扣合在冶炼炉体的顶部开口上的下沉式盖板;冶炼炉体的侧壁上插设有用于接通电源的正极和负极;该制备方法包括步骤:S1、将硼源和碳源充分混合获得冶炼原料;S2、将冶炼原料完全填充至冶炼炉体内并盖合下沉式盖板;S3、施加电压以加热冶炼原料至1500℃~1900℃后保温24h~48h,获得碳化硼超细粉体。根据本发明的制备方法通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼超细粉体主含量大于96%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。
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公开(公告)号:CN107954718A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711291391.7
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海崟成硼业科技有限公司
IPC: C04B35/563 , C04B35/626 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/14 , F27D1/18 , F27D7/02
CPC classification number: C04B35/563 , C04B35/62605 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/14 , F27B2014/068 , F27B2014/0843 , F27D1/1808 , F27D7/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼冶炼装置,包括由耐火砖砌成的包括底板以及围合在底板四周的侧壁的冶炼炉体,冶炼炉体的顶部具有一开口,用于扣合具有排气孔的下沉式盖板;冶炼炉体内填充有冶炼原料;冶炼炉体的相对的两个侧壁上分别插设有正极和负极,正极和负极均贯穿至冶炼炉体的内部并端部相对,用以接通电源对冶炼原料进行加热冶炼,下沉式盖板随冶炼原料的物相转变而逐渐下沉。本发明还公开了基于上述碳化硼冶炼装置的碳化硼的制备方法。根据本发明的碳化硼冶炼装置通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼产品主含量大于95%,产品分级后达到磨料要求,满足研磨行业或工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。
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公开(公告)号:CN107986284A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711294256.8
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01B32/991 , C09K3/14
Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收利用碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经固液分离获得烧结原料;S4、将烧结原料与碱性介质混合研磨,并于300℃~800℃下烧结4h~48h,获得烧结产物;S5、烧结产物经水溶、固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收利用碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达93%以上。
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公开(公告)号:CN107910549A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711046145.5
申请日:2017-10-31
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: H01M4/525 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于锂离子电池技术领域,尤其公开了一种用于锂离子电池的正极材料,该正极材料具有Li1-xNbxNi0.8Co0.2O2的化学通式;其中,0.01≤x≤0.03。本发明还公开了上述正极材料的制备方法。本发明利用钴源、镍源、锂源、铌源以及沉淀剂,合成了一种全新的正极材料,在该正极材料的结构中,Nb部分占据Li的晶格形成掺杂;本发明的正极材料具有高的放电比容量以及优异的稳定性,当其应用在锂离子电池中时,能够体现出良好的循环稳定性、高倍率性能和高温循环性能。本发明还公开了上述正极材料在锂离子电池中的应用。
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公开(公告)号:CN107902659A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711293706.1
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01B32/991
Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经一次固液分离获得水热原料;S4、将水热原料与碱性溶液混合,并于150℃~300℃下水热反应1h~20h,经二次固液分离获得水热产物;S5、水热产物经水溶、三次固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达96%以上。
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公开(公告)号:CN107863558A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711012280.8
申请日:2017-10-26
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: H01M10/0568 , H01M10/0567 , H01M10/0569 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M10/0568 , H01M10/0525 , H01M10/0567 , H01M10/0569 , H01M2300/0025 , H01M2300/004
Abstract: 本发明公开了一种用于锂离子电池的电解液,其包括有机溶剂溶解的电解质锂盐和添加剂;其中,电解质锂盐的浓度为1.0mol/L;电解质锂盐包括物质的量之比为1:1~9:1的双(三氟磺酰亚胺)锂和二氟草酸硼酸锂;添加剂的浓度为0.01mol/L~0.4mol/L,添加剂为六氟磷酸锂;有机溶剂为质量之比为1~2:1~2:3~5的碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酸酯和碳酸甲乙酯。根据本发明的电解液能够在使用过程中能够降低锂枝晶,属于一种兼具耐高温、耐低温、且具有高电压的新型电解液体系。本发明还公开了上述电解液在锂离子电池中的应用。
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公开(公告)号:CN107902659B
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN201711293706.1
申请日:2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01B32/991
Abstract: 本发明公开了一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法,包括步骤:S1、将蓝宝石研磨废料经200目筛筛分,获得磁选原料;S2、对磁选原料进行磁选,去除铁质杂质,获得酸溶原料;S3、将酸溶原料置于酸化介质中进行酸溶,去除硅质杂质,经一次固液分离获得水热原料;S4、将水热原料与碱性溶液混合,并于150℃~300℃下水热反应1h~20h,经二次固液分离获得水热产物;S5、水热产物经水溶、三次固液分离、干燥获得回收碳化硼。根据本发明的从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法实现了蓝宝石研磨废料中碳化硼超细粉体的回收,大大节约了资源和能耗,经回收获得的回收碳化硼达到了磨料级的要求,可直接使用,碳化硼超细粉体的回收率高达96%以上。
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