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公开(公告)号：CN110788267A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911107945.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明公开了一种用于自动化锻造的夹具，包括两个结构相同的夹钳和直线传动装置；夹钳包括连接段和夹持段，夹持段与连接段正面连接，夹持段自由端设置有夹持面，夹持面上设置有V型的通槽；两个夹钳固定在两个直线传动装置的滑动块上，两个夹钳的运动方向相反，当相向运动时，两个夹钳的夹持面能够接触。实现自定位的功能，可保证每次叶片装夹中心位置保持一致，大大提升了夹持的稳定性，及定位的准确度。
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公开(公告)号：CN117483767A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311439011.5
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡轮叶片叶冠损伤的激光增材精密修复方法，包括以下过程，对涡轮叶片进行损伤评估，查看涡轮叶片叶冠和封严齿裂纹状态，对裂纹超标的涡轮叶片进行隔离；磨除封严齿，将存在磨损或裂纹的封严齿整体磨除；磨除涡轮叶片的叶冠叶盆侧面、进气侧面和叶背侧面的原始表面；采用激光增材精密修复工艺对涡轮叶片叶冠和结合面封严齿磨损及裂纹部位进行增材精密修复；通过磨削加工，使其外形尺寸恢复到设计尺寸，完成修复。用于进行涡轮叶片叶冠结合面和封严齿同时磨损或者产生裂纹的故障模式的激光增材再制造精密修复。
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公开(公告)号：CN107812870B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710900397.3
申请日：2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B21J1/00
Abstract: 本发明公开了一种锻造叶片预锻制坯件的制造方法，通过将预锻件叶身型面采用双椭圆中间以圆弧过渡设计方法，预锻件叶身形状与终锻件叶身型面形状接近，终锻工序时金属材料在模具型腔中流动阻力变小，有利于终锻模型腔充满，可保证叶片尺寸。预锻件表面与模具型腔表面的接触面积较小，避免预锻件温度降低过快，保证了锻造温度，减少金属流动抗力，可避免终锻模具型面拉伤，提高叶片表面质量和终锻模具寿命。稳定的锻造温度对改善锻件的冶金组织具有一定的作用。预锻件的叶根转接处进气边缘和排气边缘与锻造叶片分模形式基本一致，避免了锻造叶片叶根转接处锻造折叠和裂纹产生，有利于改善锻造叶片纵向流线和提高锻造叶片力学性能。
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公开(公告)号：CN118905123A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411243226.4
申请日：2024-09-05
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种叶片预锻件及其型线设计方法，属于机械加工技术领域，从预锻件型线设计的截面中选择A0截面和N截面，形成一组从A0截面至N截面的若干个截面中的理论型线用于进行预锻件设计；连接理论型线前缘圆心和后缘圆形，在X轴向距离L的每个n等份处以等分线为圆心做理论型线上下曲线的切圆，用样条线从前缘圆心开始顺序连接所有切圆圆心生产理论型线的中弧线；以X轴向距离L的中线与的中弧线交点为圆心做理论型线的相切圆，并在X轴向距离L的中线两侧做理论型线的相切圆；依据叶片成型的变形量，获取封闭的预锻件型线。本发明用于叶片零件预锻件的设计，通过合理分配金属体积，使叶片终锻时变形程度一致，获得更均匀的组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112247037B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202011057476.0
申请日：2020-09-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金模锻成型方法，该成型方法将高温合金棒材及过程件在每一次处理前均进行预热处理，预热处理后进行加热，加热后进行每一步的操作，如制坯、预锻和终锻等，锻造结束后，通过固溶热处理和时效热处理强化其力学性能。该方法采用电动螺旋压力机锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，锻件采用多次成型工序，特别是各锻造环节工艺参数的控制，包括坯料加热温度、加热时间、操作时间及变形量的控制，使得锻件尺寸一致性高，流线沿外形均匀分布，力学性能和金相组织满足涡轮叶片所需要求，有效提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN110434275B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910812204.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4586高温合金锻造方法，针对GH4586高温合金锻件，首先在其表面涂覆耐高温玻璃涂层，防止锻件在锻造过程中表面被氧化或开裂；锻造过程中，首次采用电动螺旋压力机进行锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，尺寸一致性高，同时获得更加均匀的组织结构，进而获得良好的力学性能；且螺旋压力机较锻锤更加稳定，可以严格控制打击能量，能够使锻件流线沿外形均匀分布，力学性能得到了很大提高。本发明中，无论是锻件的提前加热，还是后续的热处理，均通过电炉进行加热，使得加热温度能够精确的控制在±10℃范围内。
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公开(公告)号：CN112247037A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011057476.0
申请日：2020-09-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金模锻成型方法，该成型方法将高温合金棒材及过程件在每一次处理前均进行预热处理，预热处理后进行加热，加热后进行每一步的操作，如制坯、预锻和终锻等，锻造结束后，通过固溶热处理和时效热处理强化其力学性能。该方法采用电动螺旋压力机锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，锻件采用多次成型工序，特别是各锻造环节工艺参数的控制，包括坯料加热温度、加热时间、操作时间及变形量的控制，使得锻件尺寸一致性高，流线沿外形均匀分布，力学性能和金相组织满足涡轮叶片所需要求，有效提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN110434275A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910812204.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4586高温合金锻造方法，针对GH4586高温合金锻件，首先在其表面涂覆耐高温玻璃涂层，防止锻件在锻造过程中表面被氧化或开裂；锻造过程中，首次采用电动螺旋压力机进行锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，尺寸一致性高，同时获得更加均匀的组织结构，进而获得良好的力学性能；且螺旋压力机较锻锤更加稳定，可以严格控制打击能量，能够使锻件流线沿外形均匀分布，力学性能得到了很大提高。本发明中，无论是锻件的提前加热，还是后续的热处理，均通过电炉进行加热，使得加热温度能够精确的控制在±10℃范围内。
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公开(公告)号：CN107812870A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710900397.3
申请日：2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B21J1/00
Abstract: 本发明公开了一种锻造叶片预锻制坯件的制造方法，通过将预锻件叶身型面采用双椭圆中间以圆弧过渡设计方法，预锻件叶身形状与终锻件叶身型面形状接近，终锻工序时金属材料在模具型腔中流动阻力变小，有利于终锻模型腔充满，可保证叶片尺寸。预锻件表面与模具型腔表面的接触面积较小，避免预锻件温度降低过快，保证了锻造温度，减少金属流动抗力，可避免终锻模具型面拉伤，提高叶片表面质量和终锻模具寿命。稳定的锻造温度对改善锻件的冶金组织具有一定的作用。预锻件的叶根转接处进气边缘和排气边缘与锻造叶片分模形式基本一致，避免了锻造叶片叶根转接处锻造折叠和裂纹产生，有利于改善锻造叶片纵向流线和提高锻造叶片力学性能。
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