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公开(公告)号：CN109676069B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201811543596.4
申请日：2018-12-17
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷嘴壳体精密锻造方法，该方法将锻造分为四个阶段，锻造过程均设计有模具实现精密锻造；本方法中的局部粗镦，即顶锻制坯可以精确控制制坯件的外形尺寸，尺寸精度最高可以达到±0.1mm，且锻造压力机较锻锤更加稳定，精确计算每一工步的变形量，因此能够使锻件流线沿外形均匀分布，制坯件的力学性能得到了很大提高，使得顶端、预锻和终锻工序每一步的变形量精确，提高锻件整体尺寸控制的精度。
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公开(公告)号：CN110788267A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911107945.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明公开了一种用于自动化锻造的夹具，包括两个结构相同的夹钳和直线传动装置；夹钳包括连接段和夹持段，夹持段与连接段正面连接，夹持段自由端设置有夹持面，夹持面上设置有V型的通槽；两个夹钳固定在两个直线传动装置的滑动块上，两个夹钳的运动方向相反，当相向运动时，两个夹钳的夹持面能够接触。实现自定位的功能，可保证每次叶片装夹中心位置保持一致，大大提升了夹持的稳定性，及定位的准确度。
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公开(公告)号：CN117644176A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311705350.3
申请日：2023-12-12
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种精锻叶片自动化锻造脱模装置及脱模方法，该脱模装置包括贯穿于模具的若干第一顶杆；使用所述脱模装置时，若干所述第一顶杆的一端与待脱模的精锻叶片接触设置，若干所述第一顶杆可使所述待脱模的精锻叶片与模具脱离，该装置结构简单，设计合理，可有效解决精锻叶片锻造自动化出模问题，克服锻件成型后存在较大的脱模力，可以为搬运机器人抓取锻件提供稳定有效的抓取方式，实现多种形状复杂锻件的自动化锻造生产，有效提高自动化锻造生产线运行的稳定性，提升生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN118905123A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411243226.4
申请日：2024-09-05
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种叶片预锻件及其型线设计方法，属于机械加工技术领域，从预锻件型线设计的截面中选择A0截面和N截面，形成一组从A0截面至N截面的若干个截面中的理论型线用于进行预锻件设计；连接理论型线前缘圆心和后缘圆形，在X轴向距离L的每个n等份处以等分线为圆心做理论型线上下曲线的切圆，用样条线从前缘圆心开始顺序连接所有切圆圆心生产理论型线的中弧线；以X轴向距离L的中线与的中弧线交点为圆心做理论型线的相切圆，并在X轴向距离L的中线两侧做理论型线的相切圆；依据叶片成型的变形量，获取封闭的预锻件型线。本发明用于叶片零件预锻件的设计，通过合理分配金属体积，使叶片终锻时变形程度一致，获得更均匀的组织。
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公开(公告)号：CN117600486A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311704615.8
申请日：2023-12-12
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多材料空心叶片复合增材制造方法，属于叶片增材制造技术领域。本发明公开复合增材制造方法，集成激光熔覆和熔融沉积的技术，结合复杂内腔叶片的承载受力边界条件和材料性能参数，正向设计选用内腔与其余部位的材料，采用激光熔覆技术对叶片榫头、叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，通过多材料的正向设计，实现空心叶片内腔、外层部位多材料、多性能优势的正向表达，为航空发动机减重、性能提升以及复杂内腔结构零件的敏捷制造提供一种技术创新。该方法通过激光熔覆和熔融沉积技术、能场以及材料优势，实现复杂内腔叶片多材料的复合一体化制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110434275B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910812204.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4586高温合金锻造方法，针对GH4586高温合金锻件，首先在其表面涂覆耐高温玻璃涂层，防止锻件在锻造过程中表面被氧化或开裂；锻造过程中，首次采用电动螺旋压力机进行锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，尺寸一致性高，同时获得更加均匀的组织结构，进而获得良好的力学性能；且螺旋压力机较锻锤更加稳定，可以严格控制打击能量，能够使锻件流线沿外形均匀分布，力学性能得到了很大提高。本发明中，无论是锻件的提前加热，还是后续的热处理，均通过电炉进行加热，使得加热温度能够精确的控制在±10℃范围内。
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公开(公告)号：CN110774301A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911109033.9
申请日：2019-11-13
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B25J15/00
Abstract: 本发明公开了一种机器人末端执行器，包括汽缸、执行器壳体、连接块、曲杆、两个滑动块和两个夹钳；连接块和曲杆设置在执行器壳体内部，两个滑动块滑动设置在执行器壳体前端；气缸内的活塞输出端与连接块连接，连接块以活塞轴线为对称轴的两侧上，分别设置有一个第一凹槽；曲杆的输入端伸入连接块的第一凹槽内部；两个夹钳分别固定在两个滑动块上，当滑动块相向运动时，两个夹钳的夹持面能够接触；活塞在气缸内的往复运动带动连接块同步运动，连接块通过第一凹槽挤压曲柄的输入端，带动曲柄的输入端移动，曲柄的输出端挤压第二凹槽，通过第二凹槽带动滑动块移动，曲杆两端的移动为曲线移动，移动过程中，曲杆两端不会从第一凹槽和第二凹槽内脱出。
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公开(公告)号：CN110434275A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910812204.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4586高温合金锻造方法，针对GH4586高温合金锻件，首先在其表面涂覆耐高温玻璃涂层，防止锻件在锻造过程中表面被氧化或开裂；锻造过程中，首次采用电动螺旋压力机进行锻造，可精确控制打击能量及锻件变形量，使锻件实现精确变形，尺寸一致性高，同时获得更加均匀的组织结构，进而获得良好的力学性能；且螺旋压力机较锻锤更加稳定，可以严格控制打击能量，能够使锻件流线沿外形均匀分布，力学性能得到了很大提高。本发明中，无论是锻件的提前加热，还是后续的热处理，均通过电炉进行加热，使得加热温度能够精确的控制在±10℃范围内。
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公开(公告)号：CN109676069A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811543596.4
申请日：2018-12-17
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷嘴壳体精密锻造方法，该方法将锻造分为四个阶段，锻造过程均设计有模具实现精密锻造；本方法中的局部粗镦，即顶锻制坯可以精确控制制坯件的外形尺寸，尺寸精度最高可以达到±0.1mm，且锻造压力机较锻锤更加稳定，精确计算每一工步的变形量，因此能够使锻件流线沿外形均匀分布，制坯件的力学性能得到了很大提高，使得顶端、预锻和终锻工序每一步的变形量精确，提高锻件整体尺寸控制的精度。
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公开(公告)号：CN116477960A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310476077.5
申请日：2023-04-27
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/82 , B22C1/02 , B22C9/10 , B22C9/24 , B22C9/04 , C30B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于单晶涡轮叶片的复合陶瓷型芯及其制备方法，包括质量百分比为50～80％的石英玻璃粉、10％～30％的锆英粉、5～15％的方石英粉和3％‑5％的玻璃纤维；石英玻璃粉、锆英粉、方石英粉、玻璃纤维混合均匀后加入增塑剂，压制形成陶瓷型芯胚体，将陶瓷型芯胚体焙烧后形成用于单晶涡轮叶片的复合陶瓷型芯。本发明的陶瓷型芯在1200℃以下的较低温度下即可烧结，在1550℃～1600℃间具有极好的尺寸稳定性，1550℃下的高温挠度≤0.1mm，1600℃下的高温挠度≤0.2mm，烧结收缩率≤0.6％，1550℃下的高温抗弯强度可达13MPa，兼具优良的高温强度和尺寸稳定性。溶失速率为0.12g/min，易于脱除，可以满足单晶涡轮叶片熔模铸造的使用需要。
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