一种基于柔性连接结构组件的装配方法

    公开(公告)号:CN110469409A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910812263.5

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于柔性连接结构组件的装配方法,外环组和内环组端面均为圆环状,内环组直径小于外环组;内环组与外环组同轴设置;压环组端面为圆环状;1.在外环组的内圆上选定径向基准直径B,作为内环组内型面C的径向基准;2.以内环组上的装配配合面作为工艺基准加工内环组内型面C;3.初步连接;4.将组件放置到可旋转装置上,径向基准直径B与可旋转装置旋转轴共线;5.松开紧固螺栓,使柔性连接件保持不受力的自然状态;6.可旋转装置转动,内环组内型面C找正调整到最终跳动值目标范围内,停止转动;7.固紧紧固螺栓,完成装配。解决柔性连接结构类组件装配时同心度难以控制、分解复装状态变化大且不稳定等问题。

    一种旋流器的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117644362A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311708540.0

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明公开一种旋流器的制造方法,依次通过粗车、第一次热处理、半精车、第二次热处理和精车加工上、下壁零件,然后铣下壁零件凸台,铣上壁零件旋流槽,激光打上、下壁零件的穿丝孔,切割上、下壁零件的旋流槽,完成上、下壁零件的加工;车削去除旋流片毛坯表面的氧化皮,将去掉氧化皮的毛坯铣加工成楔形结构的旋流片,在楔形结构的旋流片上加工进、排气边圆弧,完成扇形结构旋流片的加工;将扇形结构旋流片与下壁零件装配,进行第一次真空钎焊,然后将上壁零件与旋流片及下壁零件装配,进行第二次真空钎焊,制得旋流器。该方法可有效控制旋流器组件的上、下壁零件和旋流片的加工变形,提高了旋流器组件其多条钎焊缝的一次焊接合格率。

    一种封闭空间内销钉扩口后直径尺寸的检测方法

    公开(公告)号:CN113280717B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110741516.1

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明提供一种封闭空间内销钉扩口后直径尺寸的检测方法,属于机械加工检测技术领域,该方法先根据销钉扩口后的最小壁厚和最小外圆直径,将待检测的最小外圆直径尺寸转化成最小内孔直径尺寸;再转化成锥孔的轴向尺寸,进而确定量规的结构和量规的测杆的末端直径,且当所述的规体上端面与所述的测杆上端面齐平时,该测杆末端刚好处在所述销钉最小外圆直径对应的内孔处,最后将所得量规的测杆深入扩口后的销钉内孔中,根据所述测杆的上端面与所述的规体上端面的位置关系,可快速得出扩口后销钉的最小外圆直径是否合格,操作方便,可控制扩口后销钉的最小外圆直径尺寸,保证销钉不脱落,防止工件报废。

    一种设置有止动结构的静叶环及其加工方法

    公开(公告)号:CN111396140B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202010245155.7

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种设置有止动结构的静叶环及其加工方法,包括外环、内环、静子叶片以及销钉,静子叶片的叶片榫头连接外环,静子叶片的叶片榫舌连接内环,外环端面沿轴向均匀开设有若干销钉孔,所述销钉孔中设置有销钉,销钉与销钉孔过盈配合;同时提供其加工方法,外环、内环和静子叶片安装完成后,在外环上加工销钉孔,再将销钉装入,最后切割静叶环;针对有引气需求的静叶环,提供了一种简单可靠的静叶环止动结构,而且用销钉作为止动件,对静叶环本身结构损伤小,销钉容易加工,尺寸容易控制;销钉与销钉孔过盈配合,防止在振动工况下,销钉松动;对静叶环的加工工艺影响不大,静叶环的整体工艺性更好,可有效防止静叶环轴向窜动。

    一种高压涡轮盘安装端面高速大切深磨削方法

    公开(公告)号:CN111390655B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010246984.7

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种高压涡轮盘安装端面高速大切深磨削方法,首次结合采用新型WA/SA微晶刚玉材料砂轮,切入式磨削方式和其适用的高效磨削工艺参数的一整套工艺方法,对难加工高温合金材料高压涡轮盘的安装端面进行高速、大切削深度磨削。其高效磨削工艺参数为:砂轮线速度Vs=45~60m/s、工件进给速度Vw=300~400mm/min、单次切削深度ap≤0.2mm。本发明方法在对难加工高温合金材料高压涡轮盘的安装端面进行高速、大切削深度磨削时,可同时实现磨削效率和磨削表面质量的提升和优化。

    一种提高喷油环流量精度的加工方法

    公开(公告)号:CN111318853A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010245188.1

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种提高喷油环流量精度的加工方法,采用钻孔加铰孔工艺,加工完成一支油路的喷油孔和进油孔,进行单油路流量工艺试验,确定在铰孔工艺加工精度等级下,满足中值流量要求时的一个进油孔的直径Φ1以及两个喷油孔的直径Φ2和Φ3;然后分别按照钻孔加铰孔工艺加工进油孔和喷油孔,所有进油孔和喷油孔加工完成后,进行油路试验,流量试验不合格时采用铰刀对喷油孔进行修磨,修磨时采取更小的进给量,并完整修磨所述喷油孔的整个油路,避免仅修磨喷油孔出油口附近油路;提高油路中更好的内孔表面粗糙度和更小的形位公差,不仅大幅减少了流量试验次数,消除流量超差导致的零件报废的问题;保障喷油环的按时按需交付。

    一种涡轮转子叶片水流量的试验夹具及方法

    公开(公告)号:CN116085072A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211567627.6

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮转子叶片水流量的试验夹具及方法,属于机械加工领域。本发明提供一种涡轮转子叶片水流量的试验夹具,选用低强度、双层蓖齿结构的封严垫圈,达到了降低外部压紧力、减少零件变形、提高封严效果的目的。本发明的结构可以提高密封效果,防止毛料状态的涡轮转子叶片进行水流量试验时,流量介质外漏。本发明提供一种涡轮转子叶片水流量的试验方法,利用低强度、双层结构的封严垫圈,增强了涡轮转子叶片和密封垫圈的贴合性,阻止了零件进行水流量试验时流量介质渗透,解决了毛料状态的涡轮转子叶片水流量试验一次成功率低的问题。

    一种基于柔性连接结构组件的装配方法

    公开(公告)号:CN110469409B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201910812263.5

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于柔性连接结构组件的装配方法,外环组和内环组端面均为圆环状,内环组直径小于外环组;内环组与外环组同轴设置;压环组端面为圆环状;1.在外环组的内圆上选定径向基准直径B,作为内环组内型面C的径向基准;2.以内环组上的装配配合面作为工艺基准加工内环组内型面C;3.初步连接;4.将组件放置到可旋转装置上,径向基准直径B与可旋转装置旋转轴共线;5.松开紧固螺栓,使柔性连接件保持不受力的自然状态;6.可旋转装置转动,内环组内型面C找正调整到最终跳动值目标范围内,停止转动;7.固紧紧固螺栓,完成装配。解决柔性连接结构类组件装配时同心度难以控制、分解复装状态变化大且不稳定等问题。

    一种镗孔夹具及其操作方法

    公开(公告)号:CN110774027B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201911107911.3

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种镗孔夹具及其操作方法,包括:夹具本体和压环;夹具本体设置有底座,底座上固定支撑有半圆柱体结构;半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面;上端面为工件安装面;侧端面为拉直基准面;夹具本体上设置有基准孔;上端面上加工有半圆形的夹具止口;上端面上可滑动地安装有左侧的定位块和右侧的定位块;其中,左侧的定位块和右侧的定位块关于夹具止口的中心对称;上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板;压环为半圆形,通过连接装置安装在夹具本体上,用于将工件的上端压紧在夹具本体上。本发明的镗孔夹具,可实现工件快速找正,找正效率较高;且工件受力均匀,不会影响加工精度。

    一种设置有止动结构的静叶环及其加工方法

    公开(公告)号:CN111396140A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010245155.7

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种设置有止动结构的静叶环及其加工方法,包括外环、内环、静子叶片以及销钉,静子叶片的叶片榫头连接外环,静子叶片的叶片榫舌连接内环,外环端面沿轴向均匀开设有若干销钉孔,所述销钉孔中设置有销钉,销钉与销钉孔过盈配合;同时提供其加工方法,外环、内环和静子叶片安装完成后,在外环上加工销钉孔,再将销钉装入,最后切割静叶环;针对有引气需求的静叶环,提供了一种简单可靠的静叶环止动结构,而且用销钉作为止动件,对静叶环本身结构损伤小,销钉容易加工,尺寸容易控制;销钉与销钉孔过盈配合,防止在振动工况下,销钉松动;对静叶环的加工工艺影响不大,静叶环的整体工艺性更好,可有效防止静叶环轴向窜动。

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