公开(公告)号：CN117821821A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202410011448.7

申请日：2024-01-03

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 陈金瀚 ,  刘伟 ,  刘琦 ,  万宏远 ,  李祥硕

IPC: C22C27/04 ,  C22C1/04 ,  C22C1/05 ,  C22C32/00 ,  B22F1/00 ,  B22F1/12 ,  B22F10/28 ,  B33Y80/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种基于复合增韧的增材制造钨合金及其制备方法。该基于复合增韧的增材制造钨合金包括钨、具有高生长限制因子的第一组分、与钨发生共晶或共析反应的第二组分/热力学稳定的纳米尺寸第二相、溶质‑位错为负相互作用能且提高位错密度的第三组分；第一组分为具有高生长限制因子Q的组分，其生长限制因子Q≤‑35。该基于复合增韧的增材制造钨合金的目的是解决增材制造钨在增材制造过程中裂纹消除效果差的问题。

公开(公告)号：CN118595467A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410653268.9

申请日：2024-05-24

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 万宏远 ,  李祥硕 ,  陈玮 ,  陈金瀚 ,  张泽鑫

IPC: B22F12/13 ,  B22F10/28 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B22F10/362 ,  B22F10/368 ,  B22F12/90 ,  B22F12/00 ,  B22F10/64 ,  B33Y40/20 ,  B22F10/85 ,  B33Y50/02

Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种分级加热式粉末床熔融增材制造的预热装置及方法，其包括成形舱室、激光测温装置、分级加热装置、成形缸、基板及基板加热装置，成形缸位于成形舱室的下方；分级加热装置、基板及基板加热装置均设于成形缸的内部，基板加热装置用于加热粉末层；分级加热装置具有辅助加热功能及去应力退火功能，辅助加热功能用于在基板的下降过程中对低于预设温度的顶层粉末进行辅助加热，去应力退火功能用于在零件成形完成后进行去应力退火。该分级加热式粉末床熔融增材制造的预热装置及方法的目的是解决现有基板预热方式温度低、粉体和零件高度方向受热不均、打印件残余应力高、应力消除不及时导致开裂的问题。

公开(公告)号：CN117245100A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311253127.X

申请日：2023-09-26

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 陈玮 ,  杨洋 ,  万宏远

IPC: B22F10/28 ,  C22C30/00 ,  B22F10/64 ,  B22F1/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，具体是涉及一种高熵合金及其电子束增材制造方法。所述制造方法包括：按照设计的成分比例，将钨、钼、钽、铌、硼、硅元素的粉末混合均匀，制备成适用于电子束选区熔化增材制造的粉末；在成形舱室内放置所述粉末，根据设置的成形工艺参数，利用电子束选区熔化增材制造方法，将粉末熔化成形，逐层堆积，形成所需形状的高熵合金构件。本发明通过采用电子束选区熔化增材制造的方法成形高熵合金材料，解决偏析、氧化、脆性大和尺寸受限的难题，实现成形研制的高熵合金材料稳定使用温度达到1600℃，同时强度达到650MPa以上，推动了超高温高熵合金合金材料的工程应用。

公开(公告)号：CN119098603A

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202411233654.9

申请日：2024-09-04

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 邓瑛 ,  陈玮 ,  郑远泊 ,  万宏远 ,  陈其武 ,  高文强 ,  樊江

IPC: B22F10/68 ,  B22F10/66 ,  B22F10/64 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明属于先进制造技术领域，具体是涉及一种提高增材结构疲劳性能的方法。该方法包括：对增材制造的金属零件表面进行清理，去除增材制造过程中残留的金属粉末；在零件表面引入残余压应力，残余压应力的引入过程为单次或多次进行，多次进行过程可根据零件性能要求调整压应力水平；将零部件放置于真空或惰性气体保护的高温环境中进行热处理；再次引入残余压应力并不再进行热处理，使残余压应力的强度达到令材料疲劳性能最高的水平；采用表面振动光饰处理，降低零件表面粗糙度。本方法通过组合方法细化结构表面晶粒尺寸，同时/或结合在零件零件表面至亚表面间引入残余压应力，将增材制造零件抗疲劳强度提升30MPa以上。

公开(公告)号：CN118404102A

公开(公告)日：2024-07-30

申请号：CN202410320844.8

申请日：2024-03-20

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 李祥硕 ,  万宏远 ,  陈金瀚 ,  刘琦 ,  单飞虎

IPC: B22F12/13 ,  B22F12/41 ,  B22F10/28 ,  B22F10/362 ,  B22F10/368 ,  B22F12/90 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00

Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，具体是涉及一种基于红外面曝光的增材制造预热方法及装置。该方法包括如下步骤：使用红外光机产生波长可调的、基于数字光处理原理形成的投影图案；将产生投影图案的红外光路通过光机镜头传递到合束镜，红外光路经合束镜偏转后，作用到原材料表面进行预热；预热后，启动激光器产生激光束，激光束经振镜系统偏转后入射到合束镜的透射面，并透过合束镜与红外光路叠加在一起，作用到原材料表面，直至该层打印结束，随后切换下一层图案，重复以上过程。通过整合红外光机与合束镜，显著提升了增材制造中的预热效率、精度，并降低了能耗。通过固定安装红外光机和合束镜，简化了设备结构，提高了空间使用效率。

公开(公告)号：CN115846841A

公开(公告)日：2023-03-28

申请号：CN202310019750.2

申请日：2023-01-06

Applicant: 中国航空制造技术研究院

Inventor： 耿康 ,  唐振云 ,  毛智勇 ,  付鹏飞 ,  赵桐 ,  李立航 ,  林博超 ,  万宏远

IPC: B23K15/00 ,  B23K15/06 ,  B23K28/02 ,  B23P15/00 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明涉及一种抗海洋环境腐蚀的AF1410钢的电子束焊接方法，包括：将上填充材料、下填充材料分别放置于对接的待焊接AF1410钢板上表面的对接缝隙两侧、下表面的对接缝隙位置处；将具有填充材料的待焊接AF1410钢板放入真空室进行电子束焊接；对焊后的AF1410钢板进行热处理，制备得到成形零件。该抗海洋环境腐蚀的AF1410钢的电子束焊接方法的目的是解决焊缝和热影响区中的马氏体组织和析出碳化物容易形成电化学腐蚀的问题。