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公开(公告)号：CN106178759B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610654851.7
申请日：2016-08-09
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D47/06
Abstract: 本发明涉及到一种含灰尘高温油气洗涤系统及洗涤方法，包括洗涤塔，所述洗涤塔的侧壁上连接有洗涤气导入管；其特征在于所述洗涤塔包括下部的洗涤区、中部的冷却区和上部的除沫区；所述导入管连接所述洗涤区；所述冷却区的上、下两端分别设有相互平行的上隔板和下隔板，所述冷却区的侧壁上设有用于连接界外换热介质的壳程入口和壳程出口；所述冷却区内设有多根换热管，各所述换热管的入口和出口分别连通所述洗涤区和所述除沫区；所述除沫区内设有除沫器；所述洗涤塔的底部连接有排油管道，所述洗涤塔的顶部连接有排气管道。本发明在冷却塔底重油中鼓泡脱除携带的煤灰，利用锅炉水的气化潜热冷却高温油气，实现混合气中灰尘、重油与轻油气的分离，装置副产蒸汽，节能降耗。
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公开(公告)号：CN104932561B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510218011.1
申请日：2015-05-04
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G05D9/12
Abstract: 本发明涉及一种合成气洗涤塔液位控制系统，包括液位变送器、液位运算模块、液位指示模块、第一液位调节阀、第一液位控制器、第二液位调节阀、第二液位控制器。本发明还涉及一种合成气洗涤塔液位控制系统的控制方法，在不同的压力工况下，实现第一液位调节阀和第二液位调节阀的联锁切换，从而大大减小了第一液位调节阀的工作压差，消除了工作过程中出现的气蚀现象。同时该合成气洗涤塔液位控制系统的液位自动控制投用率高，有效提高洗涤塔液位控制的稳定性和可靠性、减少装置非计划停车、操作便捷、运行成本低、维护工作量小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104932561A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510218011.1
申请日：2015-05-04
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G05D9/12
Abstract: 本发明涉及一种合成气洗涤塔液位控制系统，包括液位变送器、液位运算模块、液位指示模块、第一液位调节阀、第一液位控制器、第二液位调节阀、第二液位控制器。本发明还涉及一种合成气洗涤塔液位控制系统的控制方法，在不同的压力工况下，实现第一液位调节阀和第二液位调节阀的联锁切换，从而大大减小了第一液位调节阀的工作压差，消除了工作过程中出现的气蚀现象。同时该合成气洗涤塔液位控制系统的液位自动控制投用率高，有效提高洗涤塔液位控制的稳定性和可靠性、减少装置非计划停车、操作便捷、运行成本低、维护工作量小。
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公开(公告)号：CN106178759A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610654851.7
申请日：2016-08-09
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D47/06
CPC classification number: B01D47/06
Abstract: 本发明涉及到一种含灰尘高温油气洗涤系统及洗涤方法，包括洗涤塔，所述洗涤塔的侧壁上连接有洗涤气导入管；其特征在于所述洗涤塔包括下部的洗涤区、中部的冷却区和上部的除沫区；所述导入管连接所述洗涤区；所述冷却区的上、下两端分别设有相互平行的上隔板和下隔板，所述冷却区的侧壁上设有用于连接界外换热介质的壳程入口和壳程出口；所述冷却区内设有多根换热管，各所述换热管的入口和出口分别连通所述洗涤区和所述除沫区；所述除沫区内设有除沫器；所述洗涤塔的底部连接有排油管道，所述洗涤塔的顶部连接有排气管道。本发明在冷却塔底重油中鼓泡脱除携带的煤灰，利用锅炉水的气化潜热冷却高温油气，实现混合气中灰尘、重油与轻油气的分离，装置副产蒸汽，节能降耗。
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公开(公告)号：CN103449365B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310153504.2
申请日：2013-04-28
Applicant: 山东齐鲁科力化工研究院有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC: C01B3/16
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种高浓度一氧化碳耐硫变换工艺及其装置，所述的高浓度一氧化碳耐硫变换工艺，包括至少两级变换，原料水煤气分为两股，一股经过低压废热锅炉把水气摩尔比降至0.2～0.5:1，分离水后经气气换热器换热升温，再进入一变反应器进行变换反应；一变反应器出口工艺气经过撤热后，再与另一股原料水煤气混合后进入二变反应器进行二级变换反应。该工艺能巧妙控制和平衡进入各变换反应器的水气比和热量，使第一、第二变换反应器都能以接近化学反应平衡的方式进行反应，该工艺无须设置预反应器，又能够有效防止变换反应器床层温度过高；不同负荷下，第一变换反应器发生甲烷化反应的风险极小，是一种高浓度CO、低水气比的耐硫变换工艺。
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公开(公告)号：CN204265711U
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201420719865.9
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Inventor： 尹晓晖 , 周忠立 , 阎红 , 杨文德 , 王令光 , 许楚荣 , 刘建兵 , 杨庆伟 , 邢涛 , 罗志荣 , 李晓黎 , 任金成 , 庞睿 , 谢志翔 , 施程亮 , 李超志 , 赵国忠 , 熊江 , 冯亮杰 , 邱宏斌 , 吴德民 , 张文伟
Abstract: 本实用新型涉及到一种水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统，包括高压氮气源，其特征在于高压氮气源包括第一氮气吹扫源和第二氮气吹扫源；第一氮气吹扫源的第一吹扫管上设有第一快速切断阀，第一吹扫管分为两路，第一支管上设有第二快速切断阀和第一止回阀，氧气总管连接气化烧嘴的环隙氧气通道；第二支管上设有第三快速切断阀和第二止回阀，第二支管连接气化烧嘴的中心氧气通道；连接第二氮气吹扫源的第二吹扫管上设有第四快速切断阀和第三止回阀，第四快速切断阀的位置高于所述第三止回阀的位置；第二吹扫管连通水煤浆管线；水煤浆管线连通气化烧嘴的水煤浆通道。本实用新型从根本上避免了水煤浆通过氮气吹扫系统反窜至氧气系统。
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公开(公告)号：CN203635032U
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201320668225.5
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司
Inventor： 卞凤鸣 , 尹晓晖 , 周忠立 , 张骏驰 , 许楚荣 , 吴德民 , 黄光 , 孟令凯 , 罗志荣 , 梁志聪 , 阎红 , 王令光 , 刘芹 , 吴淳 , 胡力 , 刘建兵 , 孙道林
CPC classification number: Y02C10/06 , Y02P20/123 , Y02P20/152 , Y02P20/57
Abstract: 本实用新型公开了一种低温甲醇洗工艺高位能量回收利用系统，它包括顺次连接成一循环回路的吸收塔、中压闪蒸塔、再吸收塔及热再生塔，在吸收塔的CO2吸收出口和H2S吸收出口、中压闪蒸塔的H2S闪蒸段出口分别增设有第一、第二、第三液力透平，第一液力透平的动力输出端连接第一流程泵的动力输入端，第二液力透平的动力输出端连接第二流程泵的动力输入端，第三液力透平的动力输出端连接第三流程泵的动力输入端，以便将物流向下级输出时的高位能量转化为辅助驱动流程泵的动能，减少低温甲醇冼系统外部冷量需求。本实用新型提高了低温高气蚀流体的高位能量利用率，减少了高位能量的浪费，降低了电耗，同时也减少了低温甲醇冼系统外部冷量需求。
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