一种铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法

    公开(公告)号:CN112403035A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011226812.X

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 一种铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法,涉及一种撇油装置,包括安装支架和乳液油箱,安装支架固定在乳液油箱的顶面,乳液油箱顶面的中部之间设有开口,安装支架的上部设有安装板,安装板的前面固定有集油槽,集油槽的上端后部连接有固定板,固定板的前面两侧分别安装有从动轮和主动轮,主动轮的右侧上部安装有压紧轮,从动轮与主动轮之间上下且左右间隔设有毛毡A和毛毡B,从动轮与主动轮的凹槽内设有环形的聚丙烯软管,聚丙烯软管的下部设置在乳液油箱上开口内的乳液液面上,所述压紧轮压紧在聚丙烯软管的外面,且聚丙烯软管的上部穿过毛毡A、毛毡B之间,集油槽呈漏斗状,且底部设有排油口;本发明结构简单、安装操作方便,且维护便捷。

    一种悬臂式卷取机压(熨平)辊装置的液压控制回路

    公开(公告)号:CN103658231A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310540043.4

    申请日:2013-11-05

    Inventor: 韩吕昌 李兰生

    Abstract: 一种悬臂式卷取机压(熨平)辊装置的液压控制回路,其包括驱动压(熨平)辊的液压缸、管道和由溢流阀、节流阀、比例减压阀、减压阀、第二电磁换向阀、第一电磁换向阀、油路块组成的阀组,通过管道把液压缸和阀组连接起来形成液压控制回路。该悬臂式卷取机压(熨平)辊装置的液压控制回路,其设计合理、简单、可靠,能够根据带材的厚度变化来设定不同的带材压紧力、也就是熨平力,消除了带材表面压痕。该回路控制灵活,带材熨平效果明显、质量更好,提高了带材的成品率,满足了用户的要求,进一步增加了企业的利润。

    一种铝带缝合机自同步液压系统

    公开(公告)号:CN114087247A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111442008.X

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 一种铝带缝合机自同步液压系统,包括电机、及两套泵驱铝带缝合机液压模块,每套泵驱铝带缝合机液压模块独立设置有一台液压泵,两台液压泵由同一台电机同轴驱动;每套泵驱铝带缝合机液压模块中设置有两个缝合液压缸,液压泵通过液压管路分别与两个缝合液压缸的活塞腔连接,液压管路上分别设置有节流阀;当电机工作时,同轴驱动两台液压泵工作,使两台液压泵输出相同流量的液压油,保证了两套泵驱铝带缝合机液压模块的同步性;进入两个缝合液压缸的液压油经节流阀的反馈控制,自动调节两个缝合液压缸运动速度差,从而使两个缝合液压缸运动同步;该铝带缝合机自同步液压系统,具有控制系统结构简单、成本低、故障发生几率低的优点。

    一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路

    公开(公告)号:CN112517645A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011226503.2

    申请日:2020-11-06

    Inventor: 李兰生 曾庆明

    Abstract: 本发明公开了一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路,包括带动立辊水平移动的主缸和回程缸,所述主缸通过管道连接高位油箱,所述高位油箱的离地高度大于主缸的离地高度,所述管道上安装有充液阀,所述充液阀和回程缸通过集成阀组与泵站连接,所述集成阀组用于控制回程缸往复移动和充液阀开闭。有益效果在于:本发明所述的液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动,油路简单,工作稳定可靠,主缸响应速度快,立辊移动控制效果好,而且无需泵站提供大流量驱动,能耗低,有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本,实用性好。

    一种板带轧机液压压下并联伺服控制的方法及回路

    公开(公告)号:CN103008362B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210489318.1

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明属于电液伺服液压控制技术领域,公开一种板带轧机液压压下并联伺服控制的方法及回路。所述回路,包括:电磁溢流阀1、两个单侧压下缸液压回路,所述两个单侧压下缸液压回路并联连接,输出端通过阀门与单侧压下缸相连通,且输出端通过电磁溢流阀1与并联的单侧压下缸液压回路回液端相连通,并联的单侧压下缸液压回路回液端的输入端通过进油口(P)与供油系统相连通。本发明简单方便,能够有效避免因单一压下伺服控制回路失效引起轧制过程中的卸荷、停车事故而产生废品,提高了设备运行的可靠性,减少不必要的经济损失。

    一种缝合机差动液压回路及控制方法

    公开(公告)号:CN119196086A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411247240.1

    申请日:2024-09-06

    Abstract: 本发明属于有色金属带材精整设备液压控制技术领域,具体公开一种缝合机差动液压回路及控制方法,所述差动液压回路包括泵站和差动控制阀组,差动控制阀组包括活塞腔进油二通插装阀、活塞腔回油二通插装阀、活塞杆腔进油二通插装阀、活塞杆腔回油二通插装阀、用于逻辑控制的塞腔控制电磁换向阀和杆腔控制电磁换向阀及用于卸荷方卸荷控制电磁换向阀,快速合模时,控制活塞腔进油二通插装阀和活塞杆腔进油二通插装阀同时打开,活塞腔回油二通插装阀和活塞杆腔回油二通插装阀同时关闭,压力油同时进入缝合油缸两腔,因两腔面积差,活塞杆腔压力油返回活塞腔,不需要选择太大的液压泵和较大功率的电机就实现快速合模,降低企业的购置成本和使用成本。

    一种轧机压上液压伺服高低压控制回路及控制方法

    公开(公告)号:CN118532377A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410786593.2

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 一种轧机压上液压伺服高低压控制回路及控制方法,包括泵站、高低压阀组和伺服阀工作阀组;所述高低压阀组包括:插装式减压阀、第一插装式单向阀、第二插装式单向阀、电磁换向阀和第三插装式单向阀;所述伺服阀工作阀组包括过滤器和伺服阀;该液压控制回路采用逻辑插装阀和电磁换向阀结合可快速实现高低压切换,为伺服阀工作提供合适的压力油源;伺服阀正常工作时,切换到高压供油;伺服阀测试时切换到低压供油,从而缩短了人工调试时间,提高了工作效率。

    一种用于电液伺服阀的防漏油装置

    公开(公告)号:CN109723691A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201811388423.X

    申请日:2018-11-21

    Inventor: 曾庆明 李兰生

    Abstract: 本发明公开了一种用于电液伺服阀的防漏油装置,包括电液伺服阀和系统油路块,还包括若干截止阀、集成式截止阀底块,在电液伺服阀的所有进、出油口分别设有截止阀,若干截止阀均集成在一个集成式截止阀底块上,电液伺服阀通过所述集成式截止阀底块与系统油路块叠加连接实现油路连通,解决了电液伺服阀检修或更换时油液外溢问题,避免外溢油液进入工艺润滑介质中,从而提高带箔加工表面质量。

    一种悬臂式卷取机压辊/熨平辊装置的液压控制回路

    公开(公告)号:CN103658231B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201310540043.4

    申请日:2013-11-05

    Inventor: 韩吕昌 李兰生

    Abstract: 一种悬臂式卷取机压辊/熨平辊装置的液压控制回路,其包括驱动压辊/熨平辊的液压缸、管道和由溢流阀、节流阀、比例减压阀、减压阀、第二电磁换向阀、第一电磁换向阀、油路块组成的阀组,通过管道把液压缸和阀组连接起来形成液压控制回路。该悬臂式卷取机压辊/熨平辊装置的液压控制回路,其设计合理、简单、可靠,能够根据带材的厚度变化来设定不同的带材压紧力、也就是熨平力,消除了带材表面压痕。该回路控制灵活,带材熨平效果明显、质量更好,提高了带材的成品率,满足了用户的要求,进一步增加了企业的利润。

    一种板带轧机液压压下并联伺服控制的方法及回路

    公开(公告)号:CN103008362A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210489318.1

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明属于电液伺服液压控制技术领域,公开一种板带轧机液压压下并联伺服控制的方法及回路。所述回路,包括:电磁溢流阀1、两个单侧压下缸液压回路,所述两个单侧压下缸液压回路并联连接,输出端通过阀门与单侧压下缸相连通,且输出端通过电磁溢流阀1与并联的单侧压下缸液压回路回液端相连通,并联的单侧压下缸液压回路回液端的输入端通过进油口(P)与供油系统相连通。本发明简单方便,能够有效避免因单一压下伺服控制回路失效引起轧制过程中的卸荷、停车事故而产生废品,提高了设备运行的可靠性,减少不必要的经济损失。

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