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公开(公告)号：CN108483438A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810537942.1
申请日：2018-05-30
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C01B32/205
Abstract: 本发明涉及一种用于等静压石墨用的焙烧钢桶，包括：底板；钢桶本体，所述钢桶本体设置在所述底板上，且沿其底面直径方向并排设置两个且卧式设置；第一加强件，所述第一加强件设置在所述钢桶本体外部，且对称设置在所述钢桶本体高度上的中线两侧；以及第二加强件，所述第二加强件沿着两个所述钢桶本体的对称线对称设置；本发明通过设置第一加强件和第二加强件配合所述钢桶本体，使得该钢桶可以适用于一次焙烧的工作当中，并且在保证质量的情况下大大提升了一焙品产能，同时也减少了生产成本，进而解决了石墨桶用于第一次焙烧工况下，在多次使用后，变形比较大，设备使用率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN109060175B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810562153.3
申请日：2018-06-04
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: G01K13/00 , C01B32/205
Abstract: 本发明提供了一种用于检测石墨化温度的测试方法，其包括选取原料、混捏、成型、焙烧、再加工、温度‑石墨化度曲线绘制以及测温，其通过利用将焦炭骨料和粘合剂按比例混合后通过混捏、成型与焙烧后制备出一批直径与厚度一致的焙烧坯，取其中一部分焙烧坯进行多个温度点的石墨化处理，绘制出该焙烧坯温度‑石墨化曲线图，再将其余的焙烧坯放置于艾奇逊炉内的各部位随石墨材料进行石墨化处理，最后依据各部位焙烧坯的石墨化程度与温度‑石墨化曲线图反推该部位石墨化处理的最终温度，解决艾奇逊炉内各部位石墨化处理最终温度无法测定的技术问题，实现艾奇逊炉内各部位石墨化材料石墨化等级的判定。
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公开(公告)号：CN109081695B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810816334.4
申请日：2018-07-24
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C04B35/532 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种利用1～5μm焦炭骨料制备熔盐堆用高密度、大尺寸、超细孔径核石墨的制备方法，其在成型过程中，通过利用振动振实对糊料进行致密处理后配合控制焙烧与石墨化过程中升温速率以及炉内温差，进而控制石墨生坯的收缩率，解决传统骨料平均粒度越小，颗粒比表面积和表面能越大，无法制备大尺寸核石墨材料的技术问题，引入多种卤素气体作为纯化气体，在石墨化过程中同步纯化，该方法流程清晰，技术可靠可行，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN109081695A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810816334.4
申请日：2018-07-24
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C04B35/532 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/532 , C04B35/521 , C04B35/522 , C04B35/622 , C04B2235/608 , C04B2235/6562 , C04B2235/6586 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明提供一种利用1～5μm焦炭骨料制备熔盐堆用高密度、大尺寸、超细孔径核石墨的制备方法，其在成型过程中，通过利用振动振实对糊料进行致密处理后配合控制焙烧与石墨化过程中升温速率以及炉内温差，进而控制石墨生坯的收缩率，解决传统骨料平均粒度越小，颗粒比表面积和表面能越大，无法制备大尺寸核石墨材料的技术问题，引入多种卤素气体作为纯化气体，在石墨化过程中同步纯化，该方法流程清晰，技术可靠可行，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN108341669A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810272718.4
申请日：2018-03-29
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C04B35/532
Abstract: 本发明涉及一种用于高温气冷堆堆内构件用大规格尺寸核石墨材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：原材料选择、磨粉、混捏、成型、焙烧和0-1次浸渍、石墨化/核纯处理。本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产，提供的产品较之现有技术规模大，且具有中子辐照性能数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108341669B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201810272718.4
申请日：2018-03-29
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C04B35/532
Abstract: 本发明涉及一种用于高温气冷堆堆内构件用大规格尺寸核石墨材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：原材料选择、磨粉、混捏、成型、焙烧和0‑1次浸渍、石墨化/核纯处理。本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产，提供的产品较之现有技术规模大，且具有中子辐照性能数据。
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公开(公告)号：CN109060175A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810562153.3
申请日：2018-06-04
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: G01K13/00 , C01B32/205
Abstract: 本发明提供了一种用于检测石墨化温度的测试方法，其包括选取原料、混捏、成型、焙烧、再加工、温度‑石墨化度曲线绘制以及测温，其通过利用将焦炭骨料和粘合剂按比例混合后通过混捏、成型与焙烧后制备出一批直径与厚度一致的焙烧坯，取其中一部分焙烧坯进行多个温度点的石墨化处理，绘制出该焙烧坯温度‑石墨化曲线图，再将其余的焙烧坯放置于艾奇逊炉内的各部位随石墨材料进行石墨化处理，最后依据各部位焙烧坯的石墨化程度与温度‑石墨化曲线图反推该部位石墨化处理的最终温度，解决艾奇逊炉内各部位石墨化处理最终温度无法测定的技术问题，实现艾奇逊炉内各部位石墨化材料石墨化等级的判定。
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公开(公告)号：CN108751182A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810564266.7
申请日：2018-06-04
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C01B32/205 , C04B35/52 , C04B35/64
CPC classification number: C01B32/205 , C04B35/522 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供一种用于等静压石墨一焙焙烧工艺，通过在石墨生坯进行第一次焙烧前，在石墨生坯外表面上均匀包覆一层有机包覆膜，隔绝在焙烧过程中石墨产品与沙子的直接接触，同时利用有机包覆膜碳化过程将石墨产品加热过程中挥发出来的有机物气体进行吸收，同时在焙烧过程中依靠石墨产品产生的自身气体膨胀达到加压的目的，使得压力焙烧装置按照焙烧压力工艺曲线进行焙烧，在解决现有技术中焙烧后的石墨产品表面易粘沙的技术问题同时提高了产品的析焦量。
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公开(公告)号：CN108727063A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810555999.4
申请日：2018-06-01
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于细结构高密度大规格等静压石墨的浸渍方法，包括：将等静压石墨产品增压至4bar，增温至250～270℃，保温保压后，抽真空处理达到-0.99bar的低压，之后通入液态沥青浸渍，并加压至12bar，并保压4～8小时，保压后，二次加压至40～50bar，再次保压，保压后，抽出液态沥青回用，对等静压石墨产品进行冷却，得到浸渍后的等静压石墨产品，该等静压石墨产品规格可达1.5m，且产品增重率达到15～18％,气孔填充率达到90％，浸渍密度达到1.8g/m3，浸渍的深度与均匀度均达到100％。
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公开(公告)号：CN208327396U
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201820820022.6
申请日：2018-05-30
Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司
IPC: C01B32/205
Abstract: 本实用新型涉及一种用于等静压石墨用的焙烧钢桶，包括：底板；钢桶本体，所述钢桶本体设置在所述底板上，且沿其底面直径方向并排设置两个且卧式设置；第一加强件，所述第一加强件设置在所述钢桶本体外部，且对称设置在所述钢桶本体高度上的中线两侧；以及第二加强件，所述第二加强件沿着两个所述钢桶本体的对称线对称设置；本实用新型通过设置第一加强件和第二加强件配合所述钢桶本体，使得该钢桶可以适用于一次焙烧的工作当中，并且在保证质量的情况下大大提升了一焙品产能，同时也减少了生产成本，进而解决了石墨桶用于第一次焙烧工况下，在多次使用后，变形比较大，设备使用率低的技术问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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