公开(公告)号：CN109678545A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201811649493.6

申请日：2018-12-30

Applicant: 兴化市精密铸锻造产业研究院有限公司

Inventor： 马开梅 ,  何平伟 ,  关创

IPC: C04B35/83 ,  C04B35/84 ,  E01F8/00

CPC classification number: C04B35/83 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/77 ,  E01F8/0017

Abstract: 本发明公开了一种石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料公路声屏障吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料公路声屏障吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。

公开(公告)号：CN109081695A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201810816334.4

申请日：2018-07-24

Applicant: 中钢集团新型材料(浙江)有限公司

Inventor： 黄岱 ,  杨辉 ,  李贺 ,  曹曙林

IPC: C04B35/532 ,  C04B35/622

CPC classification number: C04B35/532 ,  C04B35/521 ,  C04B35/522 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6586 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607

Abstract: 本发明提供一种利用1～5μm焦炭骨料制备熔盐堆用高密度、大尺寸、超细孔径核石墨的制备方法，其在成型过程中，通过利用振动振实对糊料进行致密处理后配合控制焙烧与石墨化过程中升温速率以及炉内温差，进而控制石墨生坯的收缩率，解决传统骨料平均粒度越小，颗粒比表面积和表面能越大，无法制备大尺寸核石墨材料的技术问题，引入多种卤素气体作为纯化气体，在石墨化过程中同步纯化，该方法流程清晰，技术可靠可行，适合大规模生产。

公开(公告)号：CN108947518A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810922772.9

申请日：2018-08-14

Applicant: 宁波森利电子材料有限公司

Inventor： 杨晔 ,  宋伟杰 ,  兰品军 ,  李佳 ,  黄金华 ,  王肇肇 ,  许君君 ,  朱永明

IPC: C04B35/453 ,  C04B35/64 ,  C03C17/36

CPC classification number: C04B35/453 ,  C03C17/3644 ,  C03C17/366 ,  C03C2217/216 ,  C03C2217/256 ,  C03C2217/734 ,  C03C2218/156 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3286 ,  C04B2235/3293 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567

Abstract: 本发明公开了一种多元掺杂的ZnO镀膜材料，所述多元掺杂的ZnO镀膜材料的原料组份包括：氧化锌粉体与掺杂氧化物粉体，其中，掺杂氧化物粉体质量/(氧化锌粉体质量+掺杂氧化物粉体质量)＝1～10wt％，同时，该掺杂氧化物粉体由第一掺杂组份与第二掺杂组份构成，该第一掺杂组份为氧化铟，其含量为总掺杂氧化物粉体质量的30～100wt％，该第二掺杂组份为氧化镓、氧化钇、氧化锡、氧化硅、氧化钛中的一种，其含量为总掺杂氧化物粉体质量的0～70wt％，以及，该多元掺杂的ZnO镀膜材料的原料中不包括氧化铝成分。本发明的优点是：综合性能较佳。本发明还公开了该多元掺杂的ZnO镀膜材料的制备方法和应用。

公开(公告)号：CN108793986A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201811034057.8

申请日：2018-09-05

Applicant: 盱眙新远光学科技有限公司

Inventor： 陈道理

IPC: C04B35/14 ,  C04B35/622 ,  C23C14/08 ,  C23C14/10

CPC classification number: C04B35/14 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6581 ,  C23C14/081 ,  C23C14/10

Abstract: 本发明公开了一种光学真空镀膜混合材料的制备方法，包括以下步骤：分别打开真空包装后，按所需比例进行称量；先将称量好的二氧化硅缓慢导入搅拌机的搅拌槽内，然后再将称量好的氧化铝缓慢导入搅拌机的搅拌槽内，开启搅拌机电源，启动搅拌机，搅拌48‑72h，使物料搅拌充分均匀；停止搅拌后打开搅拌槽的卸料口，使用盛装容器来承接搅拌好的混合物；将搅拌好的混合物在造粒机中造粒；将造粒好的颗粒，装入真空烧结炉中烧结，真空达到1*10‑3Pa，温度达到1300℃，烧结分段烧结，确保真空度、温度，烧结时间24小时后冷却；冷却至常温后，放真空取料、称重后真空包装。优点是：提高了其防污性、防创伤，使其耐酸、抗碱、耐腐蚀、耐高温。

公开(公告)号：CN108191453A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201810299620.8

申请日：2018-04-04

Applicant: 刘成云

Inventor： 刘成云

IPC: C04B38/06 ,  C04B35/569 ,  C04B35/622

CPC classification number: C04B38/068 ,  C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/666

Abstract: 本发明提供一种多孔碳化硅陶瓷及其制备方法，包括：第一步，造孔剂的制备；第二步，造孔剂与碳化硅粉体球磨；第三步，压制与烧结；第四步，氧化，得到多孔碳化硅陶瓷材料。利用短纤维增韧陶瓷基体烧结制备致密的陶瓷材料，后通过碳纤维的氧化，形成多孔的碳化硅陶瓷。该方法操作简便，流程短，孔隙可控，对制备多孔碳化硅陶瓷材料，特别是孔取向一致的通孔碳化硅陶瓷材料具有十分重要的指导意义。

公开(公告)号：CN107949551A

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201680049405.1

申请日：2016-08-25

Applicant: 山特维克知识产权股份有限公司

Inventor： 马林·莫滕松 ,  约翰·森德斯特龙

IPC: C04B35/52 ,  B28B1/00 ,  C04B35/638 ,  C04B35/645 ,  C04B35/63 ,  E21B10/00 ,  C04B35/573 ,  C04B35/626 ,  A61L27/00 ,  B32B18/00

CPC classification number: B01J3/062 ,  A61L27/08 ,  B22F3/008 ,  B29C64/129 ,  B32B18/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y80/00 ,  C04B35/117 ,  C04B35/52 ,  C04B35/573 ,  C04B35/58071 ,  C04B35/6269 ,  C04B35/6316 ,  C04B35/634 ,  C04B35/638 ,  C04B35/645 ,  C04B35/6455 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/427 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/6026 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/725 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/85 ,  C04B2235/963 ,  C04B2235/9638 ,  C04B2237/363 ,  C04B2237/365 ,  C04B2237/582 ,  C04B2237/704

Abstract: 一种用于制造金刚石复合材料的基于平版印刷的方法，其中通过逐层构建来制备生坯体，并且将所得生坯体脱粘并烧结，以获得致密的高硬度材料。

公开(公告)号：CN107651962A

公开(公告)日：2018-02-02

申请号：CN201710919679.8

申请日：2017-09-30

Applicant: 浙江立泰复合材料股份有限公司

Inventor： 赵立 ,  夏伦刚 ,  崔毅 ,  方宁象

IPC: C04B35/563 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634 ,  B22D19/08

CPC classification number: C04B35/563 ,  B22D19/08 ,  C04B35/62695 ,  C04B35/63476 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/48 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/612

Abstract: 本发明提供一种碳化硼-铝合金复合板的制备方法，先制备出大厚度碳化硼陶瓷板，之后将陶瓷板与铝合金直接浇注，使铝合金在三维空间上对碳化硼陶瓷进行约束和固结，形成铝包裹碳化硼的一体结构材料。陶瓷板上均匀分布的止裂孔也有利于浇筑过程中液态铝的流动和贯通，使铝合金与碳化硼陶瓷的结合更加牢固。

公开(公告)号：CN107206746A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201580075304.7

申请日：2015-11-20

Applicant: 艾克斯温有限责任公司

Inventor： J·M·布莱克尔

IPC: B32B9/04

CPC classification number: B29C64/165 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y70/00 ,  C04B35/522 ,  C04B35/524 ,  C04B35/532 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5481 ,  C04B2235/6026 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/77 ,  C09D11/30

Abstract: 描述了由碳粉末制造致密碳打印制品的方法。三维粘合剂喷射打印用于由碳粉末制造打印制品。打印制品用沥青进行浸润，并且可以加热到至少部分沥青石墨化，以提供近终形的致密碳打印制品。

公开(公告)号：CN107043267A

公开(公告)日：2017-08-15

申请号：CN201710157991.8

申请日：2017-03-16

Applicant: 东莞华晶粉末冶金有限公司 ,  东莞劲胜精密组件股份有限公司

Inventor： 周锐 ,  谢庆丰 ,  彭毅萍

IPC: C04B35/81 ,  C04B35/48 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634 ,  C04B35/622 ,  A61K6/02

CPC classification number: C04B35/803 ,  A61K6/0205 ,  A61K6/024 ,  A61K6/025 ,  A61K6/0255 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/62655 ,  C04B35/62695 ,  C04B35/63496 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/5276 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明公开了一种适用于制造义齿的氧化锆陶瓷原料、喂料及制作方法,该氧化锆陶瓷原料包括陶瓷原料粉末和粘结剂，所述陶瓷原料粉末包括占粉末质量如下百分比的粉末成分：氧化锆82.0％‑91.0％、氧化钇3.0％‑6.0％、氧化铝1.0％‑2.0％、氧化镁2.0％‑4.0％、氧化锌晶须3.0％‑6.0％。采用此原料制造义齿可降低制造难度,提高制造良率,同时又降低成本。

公开(公告)号：CN106699174A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201710074471.0

申请日：2017-02-10

Applicant: 山东国瓷功能材料股份有限公司

Inventor： 杨爱民 ,  莫雪魁 ,  宋锡滨

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  A61K6/02

CPC classification number: C04B35/48 ,  A61K6/024 ,  A61K6/025 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9653

Abstract: 本发明涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种高强度氧化锆烧结体及其制备方法与应用。该制备方法包括如下步骤：(1)将锆盐和钇盐混合溶于水，调节pH值至8‑10，然后进行水热合成，所得反应溶液经洗涤和干燥后，进行热处理，然后研磨，将所得粉粒进行造粒，得氧化锆粉料；(2)将所述氧化锆粉料与水混合，加入分散剂和粘合剂，混匀后进行造粒，得高强度氧化锆烧结体用粉体；(3)将所述高强度氧化锆烧结体用粉体等静压成型制成生坯，所述生坯在900‑1100℃下脱脂素烧1‑4h，然后进行高温烧结，即得。本发明所述方法制备的高强度氧化锆烧结体强度高、透光性好，性能优良，利用该烧结体制备的义齿质感强、玉感好，与人类牙齿接近。