一种致密高纯六铝酸钙-刚玉复相材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108439961B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201810485450.2

    申请日:2018-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种致密高纯六铝酸钙‑刚玉复相材料制备方法。这种材料以氧化铝颗粒、氧化铝细粉、金属铝粉、钙源为起始物料,加入临时结合剂,经轮碾机混合,机压或振动加压成型,坯体经干燥后,在高温窑炉内进行烧成,最高烧成温度为1600℃‑1750℃;成型时,利用金属铝粉的可塑性,用较低的成型压力就能制得致密的坯体。烧成时,利用金属铝粉低温液相烧结和金属铝粉氧化产物的高活性,使材料烧结提前,使得六铝酸钙生成的膨胀反应没有足够的空间,解决了原位生成六铝酸钙难以致密化的问题;本发明具有一次烧成、气孔率小、体积密度高、成本低等优点,能够直接应用于在还原气氛及碱性环境的热面。

    一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法

    公开(公告)号:CN105585323B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201610114066.2

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,提出一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法。提出的一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法包括有原料的组成、泥料的制备和耐火砖的成型;耐火砖的原料组成及质量百分比为粒度为:0.1~3mm的颗粒料45~65%;粒度<0.044mm的基质细粉35~55%;原料还外加有结合剂;结合剂包括有固体结合剂和水;将颗粒料和固体结合剂在碾轮机中搅拌,使固体结合剂均匀分布在颗粒料中,然后加入水一起混碾,最后加入基质细粉一起混碾得到泥料;泥料直接装入模具内成型。本发明缩短了泥料的制备周期和生产成本,并具有操作简单、成品率高的特点。

    一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法

    公开(公告)号:CN108947568B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201810933934.9

    申请日:2018-08-16

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,涉及一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法。提出的一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法将Al2O3微粉、粘土细粉、硅微粉三种微粉进行预先混合,作为基质部分;用硅溶胶溶液对50~150um的球状造孔剂进行充分搅拌,使硅溶胶溶液充分润湿并附着于球状造孔剂的表面;然后将作为基质的三种微粉的混合粉与附着有硅溶胶溶液的球状造孔剂进行混合造粒得到由混合粉包裹球状造孔剂的包裹粒;然后将氧化铝空心球与结合剂进行充分混合后加入包裹粒再次进行混合,最后再采用振动加压方式制备各种所需尺寸的定型制品,经过干燥、保温、烧制得到氧化铝空心球砖。本发明具有抗高温蠕变性好,抗热震性能优的特点。

    一种Catofin丙烷脱氢反应器用耐火材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108569907B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201810600905.0

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明一种Catofin丙烷脱氢反应器用耐火材料的制备方法。以焦宝石、三级矾土熟料、莫来凯特(Molochite)、红柱石、硅线石为骨料,焦宝石、三级矾土熟料、莫来凯特(Molochite)、烧结氧化铝、结合粘土为基质,加入硫酸铝溶液作为结合剂,经轮碾机混合,睏料后机压成型。坯体经干燥后,在高温窑炉内氧化气氛下进行烧成,最高烧成温度为1400℃‑1500℃。本发明既满足了传统高铝砖能够达到的高强度、高致密度,又具有良好的热震稳定性,且避免了还原气氛下残留铁离子对CO的催化沉积导致砖开裂和疏松。

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