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公开(公告)号:CN115073156A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210818191.7
申请日:2022-07-13
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种Catofin丙烷脱氢反应器用自修复耐火材料的制备方法。这种材料以烧结莫来石、碳化硅废砖砂为骨料,烧结莫来石、碳化硅废砖粉、金刚线切割硅泥粉、氧化铝微粉、结合粘土、碳化硼为基质,经轮碾机混合,睏料后机压成型。坯体经干燥后,在高温窑炉内氧化气氛下进行烧成,最高烧成温度为1300℃‑1400℃。通过引入碳化硅废砖料、金刚线切割硅泥粉、碳化硼,使得在周期性运行过程中,实现使用过程中的氧化,出现的挤压开裂得到修复。
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公开(公告)号:CN108947568B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201810933934.9
申请日:2018-08-16
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B38/06 , C04B38/08 , C04B35/101 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,涉及一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法。提出的一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法将Al2O3微粉、粘土细粉、硅微粉三种微粉进行预先混合,作为基质部分;用硅溶胶溶液对50~150um的球状造孔剂进行充分搅拌,使硅溶胶溶液充分润湿并附着于球状造孔剂的表面;然后将作为基质的三种微粉的混合粉与附着有硅溶胶溶液的球状造孔剂进行混合造粒得到由混合粉包裹球状造孔剂的包裹粒;然后将氧化铝空心球与结合剂进行充分混合后加入包裹粒再次进行混合,最后再采用振动加压方式制备各种所需尺寸的定型制品,经过干燥、保温、烧制得到氧化铝空心球砖。本发明具有抗高温蠕变性好,抗热震性能优的特点。
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公开(公告)号:CN105777153A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610114071.3
申请日:2016-03-01
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B38/00 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/63 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/101 , C04B35/106 , C04B35/622 , C04B35/62605 , C04B35/62695 , C04B35/63416 , C04B38/00 , C04B2235/3241 , C04B2235/3463 , C04B2235/602 , C04B2235/95
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,提出一种大尺寸耐火砖的制备方法。提出的一种大尺寸耐火砖的制备方法采用球形造粒料作为基质、采用粒度为1~0.1mm的细颗粒作为骨料;球形造粒料与水、结合剂在搅拌机中制成料浆,料浆经离心式喷雾造粒机制备成含水量为0.2~0.5%的球形基质造粒料;球形基质造粒料与细颗粒在混料设备中干混,得到均匀的混合料;混合料直接装入模具在等静压机中经90~180MPa的压力成型得到具有足够强度的坯体;成型后坯体经120℃干燥24h后在1500℃~1650℃保温6~10小时即可获得大尺寸耐火砖。本发明所制备的大尺寸砖坯具有结构均匀、密度高、强度高,抗侵蚀性好的特点。
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公开(公告)号:CN103755359A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310713973.5
申请日:2013-12-20
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,主要涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火制品的磷熏蒸制备方法。所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品中含有P2O5成分且P2O5占制品总质量的0.8%~5%;所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品,P2O5成分的加入方式为坯体烧成中采用磷熏蒸的工艺;所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品中P2O5成分在制品中存在梯度分布,由制品表面向内部P2O5成分递减。本发明使Al2O3-Cr2O3耐火制品中具有所需的P2O5成分,改善Al2O3-Cr2O3耐火制品的微观结构,提高制品抗熔渣侵蚀性和抗熔渣渗透性等,进而提升Al2O3-Cr2O3耐火制品的使用性能和使用寿命。
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公开(公告)号:CN117825506A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410012154.6
申请日:2024-01-03
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速测量异形耐火材料整体弹性模量的测试方法。该方法基于脉冲激振法,通过测试异形样品的整体固有频率和标准矩形试样的弹性模量,利用弹性模量与被测试样品质量、频率之间的内在关联性,引入形状系数因子,突破了现有弹性模量测试中对产品形状尺寸的限制,实现了异形产品整砖弹性模量数值的快速、无损测试。
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公开(公告)号:CN115073156B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202210818191.7
申请日:2022-07-13
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种Catofin丙烷脱氢反应器用自修复耐火材料的制备方法。这种材料以烧结莫来石、碳化硅废砖砂为骨料,烧结莫来石、碳化硅废砖粉、金刚线切割硅泥粉、氧化铝微粉、结合粘土、碳化硼为基质,经轮碾机混合,睏料后机压成型。坯体经干燥后,在高温窑炉内氧化气氛下进行烧成,最高烧成温度为1300℃‑1400℃。通过引入碳化硅废砖料、金刚线切割硅泥粉、碳化硼,使得在周期性运行过程中,实现使用过程中的氧化,出现的挤压开裂得到修复。
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公开(公告)号:CN116444254A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310439865.7
申请日:2023-04-23
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/66 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B38/08
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种丙烷脱氢废催化剂制备铬刚玉轻质骨料的方法。涉及的一种丙烷脱氢废催化剂制备铬刚玉轻质骨料的方法,废催化剂分装到匣钵内,匣钵的上沿设有过气通道,匣钵堆叠在窑车上,进入高温窑内进行无害化处理及烧结;废催化剂表面结焦的烧失处理,烧失催化剂表面的结焦;废催化剂烧焦完成后,继续升温,温度在1000~1200℃时,氧化气氛调整为还原气氛,还原气氛下将废催化剂中有害的高价铬还原成无害稳定的低价铬,同时低价氧化铬与催化剂的载体材料氧化铝进行固化反应形成铝铬固溶体;无害化处理后的催化剂进一步升温;氧化铬和氧化铝的固溶进一步强化,形成了多孔的铬刚玉烧结料。
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公开(公告)号:CN108191384B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN201810216351.4
申请日:2018-03-16
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种堵头砖的制备方法,=涉及一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖及制备方法。公开的一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖具有堵头;堵头为由高铬材料制备而成的、由上向下渐缩径的圆锥台体;堵头的上端具有用以起连接作用的堵头连接块;所述的堵头连接块为由堵头的上端向上渐扩径的圆锥台体;所述堵头连接块的上端具有用以起封堵作用的尾部堵块;尾部堵块与堵头连接块由低铬材料一体成型;堵头砖的中心插入有耐热钢筋;高铬材料为Cr2O3含量为70~93%的材料;低铬材料为Cr2O3含量为2~15%的材料。本发明降低了堵头砖的经济成本,降低了堵头砖的质量,并降低了气化炉运行过程中堵头砖高温插拔的工作强度。
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公开(公告)号:CN115073191A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210818183.2
申请日:2022-07-13
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种抗高温氧化还原气氛交替的耐火材料。这种材料以低铝莫来石为骨料,低铝莫来石、二氧化硅微粉、结合粘土、含钾添加剂共磨粉为基质,经轮碾机混合,睏料后机压成型。坯体经干燥后,在高温窑炉内氧化气氛下进行烧成,最高烧成温度为1100℃‑1300℃。通过引入含钾添加剂来促进SiO2转化为高硅氧玻璃相,大大降低了烧成温度。引入的含钾添加剂还能够促进Fe2+和Fe3+离子参与高硅氧玻璃相的形成,有效的溶解和封闭铁氧化物及单质铁的危害,从源头上避免了还原气氛下铁离子对2CO→CO2+C反应的催化作用,防止碳沉积及结焦现象产生,同时提高了砖的耐磨性。
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公开(公告)号:CN114394824A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210149618.9
申请日:2022-02-18
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/101 , C04B35/185 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机燃烧室用复杂形状隔热瓦块的制备方法。采用浇注成型方式,以硅溶胶和固体甲酸铝絮凝剂作为结合体系,成型过程不引入杂质,流动性好,实现了复杂形状隔热瓦块的均匀成型。本发明所提供的制备工艺对设备无特殊需求、脱模周期短、生坯强度高,便于脱模和坯体加工,所制备的刚玉‑莫来石质隔热瓦块具有纯度高、耐高温、热震稳定性好、力学性能优异等特点。
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