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公开(公告)号：CN117754172A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311618820.2
申请日：2023-11-30
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 江苏省交通工程建设局 , 中国船级社实业有限公司
IPC: B23K31/02 , E01D19/14 , E01D21/00 , B23K37/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明涉及一种钢塔节段结构及其拼装工艺，该钢塔节段结构为一对对称设置的钢塔节段单元焊接形成；其特征在于：包括上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板和圆筒；具体拼装工艺为：S1：胎架设置；S2：下壁板的拼装；S3：角壁板及边缘隔板的拼装；S4：圆筒的拼装；S5：腹板的拼装；S6：中间隔板及侧壁板的拼装；S7：整体组焊；中钢塔节段采用对称设置的结构，异型部件少，加工效率高，可便于实现快速完成板材的成型；此外，采用对称装焊的方式同步进行半个钢塔节段的装焊，最后再将两个半钢塔节段进行组焊，完成整体的装焊，极大的提高了拼装效率，同时在同步加工的过程中可实现相互对比校验的过程，减少后续的检测时间。
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公开(公告)号：CN118504099A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410760622.8
申请日：2024-06-13
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 江苏省交通工程建设局 , 中国船级社实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超大空间多边形钢塔施工用信息化加工控制系统，其特征在于：包括S1：模拟安装；S2：质量检查；S3：虚拟预拼装；S4：虚拟架设安装；超大空间多边形钢塔施工用信息化加工控制系统模拟安装、质量检查、虚拟预拼装、虚拟架设安装四大模块；可有效指导钢塔生产、加工制造提高钢塔制造的准确性；通过BIM模型模拟实际组装过程可提高安装人员实际安装的准确性和施工工效；利用三维点云模型与理论BIM模型在钢塔信息系统中进行对比，检测项点范围更广，用时更短，节省人力，精度更高；通过虚拟拼装系统与焊缝检测设备关联，以及通过虚拟拼装系统与油漆检测设备关联；避免人工读数产生的误差，也可以省去人工操作提高工效。
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公开(公告)号：CN117763659A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311610137.4
申请日：2023-11-29
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 江苏省交通工程建设局 , 中国船级社实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超大空间多边形钢塔施工用信息化加工控制系统，其特征在于：包括S1：模拟安装；S2：质量检查；S3：虚拟预拼装；S4：虚拟架设安装；超大空间多边形钢塔施工用信息化加工控制系统模拟安装、质量检查、虚拟预拼装、虚拟架设安装四大模块；可有效指导钢塔生产、加工制造提高钢塔制造的准确性；通过BIM模型模拟实际组装过程可提高安装人员实际安装的准确性和施工工效；利用三维点云模型与理论BIM模型在钢塔信息系统中进行对比，检测项点范围更广，用时更短，节省人力，精度更高；通过虚拟拼装系统与焊缝检测设备关联，以及通过虚拟拼装系统与油漆检测设备关联；避免人工读数产生的误差，也可以省去人工操作提高工效。
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公开(公告)号：CN117680927A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311610136.X
申请日：2023-11-29
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 江苏省交通工程建设局 , 中国船级社实业有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种变截面回字型钢壳混凝土组合钢塔组装工艺，其特征在于：具体加工组装工艺如下：S1：钢壳塔节段的划分；S2：板单元的制造；S3：钢筋及角钢下料；S4：块体成型；S5：钢壳塔节段的整体拼焊；通过将桥梁钢壳塔节段划分为四个块体结构，通过对每个块体所需要的要零部件进行统一下料切割；在胎架上完成各块体结构的模块化装焊，然后将四个块体结构在胎架上进行模块化组焊；这种装焊方式极大的提高了拼装效率，同时各块体结构在同步加工的过程中可实现相互对比校验的过程，减少后续的检测时间。
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公开(公告)号：CN114164759B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210120596.3
申请日：2022-02-09
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司
IPC: E01D19/14 , E01D21/00 , B23P15/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明公开了一种桥梁锚固结构制造方法，它涉及桥梁制造技术领域。具体包括以下制造步骤：后锚梁制作：后锚梁包括两个槽型单元、隔板单元，分别进行制作；锚杆接头制作；后锚梁与锚杆接头组装：将制作的锚杆接头按指定位置安装于后锚梁的槽型单元上，再将隔板单元安装；拼接板制作；锚杆与锚杆接头钻孔；试拼装。本发明的优点在于：先将后锚梁的槽型单元、隔板单元分别制作，然后将制作的锚杆接头按指定位置安装于后锚梁的槽型单元上，螺栓孔加工精度高，后锚梁与锚杆接头的安装位置和锚杆接头安装角度的控制精准，安装顺序合理，安装空间可保证锚固系统的制作质量，安装精准度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118921927A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411405189.2
申请日：2024-10-10
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及三维激光扫描仪技术领域，公开了一种工业级三维激光扫描仪，包括安装单元、调节单元和清理单元，安装单元包括安装壳体，安装壳体一侧壁安装有拉门，安装壳体底部安装有安装杆，安装壳体上方固定安装有顶板，顶板端在安装壳体上方设置有安装板。本发明，当导向杆转动的时候，能够通过矩形导向滑杆带动移动块进行转动，从而实现移动块进行水平移动的同时还能够进行转动，因此能够让上方设置的海绵清理板向上移动，此时因为激光扫描仪向下移动，因此能够挤压海绵清理板在第二滑槽上进行水平移动，直至激光扫描仪移动到接近最末端的时候，此时激光扫描仪拍摄端和海绵清理板相抵触，从而通过海绵清理板对激光扫描仪拍摄端进行清洗。
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公开(公告)号：CN119663738A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202410567737.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双层钢桁架拱桥安装工艺，其特征在于：具体安装工艺如下：S1：现场布置；S2：安装岸上及水中临时墩；S3：拼装桁片及桥面系；S4：安装主梁；S5：拱肋支架安装；S6：拱肋拼装；S7：拱肋安装；S8：临时结构拆除，完成施工；在双层钢桁架拱桥按照安装岸上及水中临时墩→拼装桁片及桥面系→安装主梁→拱肋安装的施工顺序依次进行，其中主梁在施工过程中采用临时支撑组辅助施工，临时支撑的组成和架设位置充分结合了主梁的铺设顺序；主梁的铺设是以护岸处作为基准向边跨方向进行铺设，使得临时支撑和主梁的铺设更加科学；此外，拱肋节段的安装中采用先两端再中间的方式进行吊装，保证了拱肋节段安装时的安全性和稳定性。
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公开(公告)号：CN118921927B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411405189.2
申请日：2024-10-10
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及三维激光扫描仪技术领域，公开了一种工业级三维激光扫描仪，包括安装单元、调节单元和清理单元，安装单元包括安装壳体，安装壳体一侧壁安装有拉门，安装壳体底部安装有安装杆，安装壳体上方固定安装有顶板，顶板端在安装壳体上方设置有安装板。本发明，当导向杆转动的时候，能够通过矩形导向滑杆带动移动块进行转动，从而实现移动块进行水平移动的同时还能够进行转动，因此能够让上方设置的海绵清理板向上移动，此时因为激光扫描仪向下移动，因此能够挤压海绵清理板在第二滑槽上进行水平移动，直至激光扫描仪移动到接近最末端的时候，此时激光扫描仪拍摄端和海绵清理板相抵触，从而通过海绵清理板对激光扫描仪拍摄端进行清洗。
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公开(公告)号：CN115341451A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210740064.X
申请日：2022-06-28
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种桥塔上N型装饰钢箱体结构及其制造工艺，其特征在于：包括主面板、曲面板、隔板、加劲板和侧封板；具体制造工艺如下：S1：主面板的制造；S2：曲面板及侧封板的制造；S3：加劲板的制造；S4：隔板的制造；通过在N型装饰钢箱体中间设置容纳钢横梁穿过的通孔，一方面使得N型装饰钢箱体能够完全包裹住钢横梁起到对钢横梁的美化；另一方面N型装饰钢箱体的两侧面可增大与主塔体之间的连接面积，增加钢横梁在主塔体上的连接强度；该N型装饰钢箱体的建造中，板材在制造各部件结构时均先进行赶平，采用热输入量小的二氧化碳气体保护减少内应力的产生；采用磁力吊吊住钢板防止产生永久变形。
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公开(公告)号：CN114164759A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202210120596.3
申请日：2022-02-09
Applicant: 中铁山桥(南通)有限公司
IPC: E01D19/14 , E01D21/00 , B23P15/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明公开了一种桥梁锚固结构制造方法，它涉及桥梁制造技术领域。具体包括以下制造步骤：后锚梁制作：后锚梁包括两个槽型单元、隔板单元，分别进行制作；锚杆接头制作；后锚梁与锚杆接头组装：将制作的锚杆接头按指定位置安装于后锚梁的槽型单元上，再将隔板单元安装；拼接板制作；锚杆与锚杆接头钻孔；试拼装。本发明的优点在于：先将后锚梁的槽型单元、隔板单元分别制作，然后将制作的锚杆接头按指定位置安装于后锚梁的槽型单元上，螺栓孔加工精度高，后锚梁与锚杆接头的安装位置和锚杆接头安装角度的控制精准，安装顺序合理，安装空间可保证锚固系统的制作质量，安装精准度高。
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