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公开(公告)号：CN111687218A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010576627.7
申请日：2020-06-23
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本发明涉及一种用于轧辊辊座的拆装设备及其方法，包括拆装工位、位于拆装工位两侧的待拆装工位和已拆装工位以及用以输送轧辊的搬运小车，所述拆装工位处设置有一对用以支撑轧辊两端部的托架，所述托架朝外一侧设置有能沿与轧辊轴心线相平行方向往复运动的拆装小车，所述拆装小车上设置有用以托起辊座的可升降拆装托盘。本发明用于轧辊辊座的拆装设备设计合理，使用方便，易于操作，实用性强，实现了轧辊辊座的拆装机械化，提高轧辊辊座拆装效率，降低人工拆卸作业可能导致设备零部件损坏的概率，减少人力投入，安全性高。
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公开(公告)号：CN117699192A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410071962.X
申请日：2024-01-18
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Inventor： 许日云 , 李光华 , 王莹 , 陈永康 , 赵鸿 , 连海涛 , 蔡峰 , 林欣 , 冉继龙 , 周小斌 , 张贵昌 , 张彩金 , 林世英 , 刘智强 , 刘学碧 , 谢其成 , 欧祈武 , 张泽宏 , 吴云民
Abstract: 本发明提出一种铝卷材双类变位新型智能贴标装置和方法，所述装置通过贴标机的六轴机器人吸附标签打印装置自动打印的合格证，并对辊道传输的卷材执行智能贴标作业，先通过上位机与当前包装线的MES系统进行信息交互，实现合格证数据实时传输到标签打印装置；再过标签打印装置与包装线一级系统进行信息交互，执行合格证自动打印并反馈打印完成；在与包装线一级系统进行信息交互后，六轴机器人吸附合格证，按信息交互过程收到的卷材信息，设定其机械臂的逻辑运动轨迹，以将合格证自动定位贴标至与卷材规格匹配的贴附位置，并反馈贴标完成信息；本发明能自动提取打印卷材合格证所需的信息并自动打印，然后自动贴附于卷材表面，且贴附过程不易损伤卷材。
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公开(公告)号：CN116329299A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310335150.7
申请日：2023-03-31
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种铝热轧带材红外测温计的标定装置和方法，用于修正红外测温计对铝带材不同合金规格在轧制过程中的温度测量值，包括红外测温计、控制器、上位机、接触式测温机构；所述带材经铝热轧制加工后再经卷取形成为铝卷状卷材；控制器先经红外测温计采集需标定的带材合金规格的带材轧制过程的带材表面温度T1，再经接触式测温机构采集轧制完成并卷取后的卷材侧面温度T2，然后记算温度T2和T1的偏差值ΔT，将偏差值ΔT与对应的带材合金规格关联后存储于上位机内，用于设备PLC加工该合金规格带材过程的温度测量修正，本发明在轧制不同规格的铝合金带材时，不需要经过红外测温计切换标定，只需操作手经轧机控制器本身就能够完成温度测量值的修正。
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公开(公告)号：CN108512189B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810377990.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: H02G15/076 , H02G1/14
Abstract: 本发明涉及一种喷射梁控制电缆接头及制作方法，包括一端具有外牙并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管，所述直通连接管的另一端设置有内牙，所述耐油液压管内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多点电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管。结构简单、易于被现场维修人员掌握，并可现场制作。
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公开(公告)号：CN119035990A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411223085.X
申请日：2024-09-03
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种电子用铝材双模式生产装置及其生产方法，包括依次设置的开卷机、展平辊、圆盘剪、高压清洗箱、碱洗箱、高压漂洗箱、高压漂洗挤干辊、低压漂洗箱、低压漂洗挤干辊、烘干箱、矫直机、卷取机；所述高压清洗箱和低压漂洗箱之间区域的上方设有用以传导铝材的外导辊装置。本发明电子用铝材双模式生产装置实现电子用铝材的双模式生产功能，促进了的电子用铝材的生产工艺开发优化，提高了产品的清洗质量和清洗效率，降低清洗能耗的同时也解决了成品头部水痕缺陷，提高了成品率和产品收益，降低了碱液痕或水痕造成的退货损失，提高产品表面质量和生产效率，降低生产成本，扩充设备产能，节约了生产能耗，实现了提质增效目标。
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公开(公告)号：CN118341844A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410629329.8
申请日：2024-05-21
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Inventor： 刘学碧 , 凌威 , 陆红德 , 张翼 , 陈淦 , 程扬泽 , 林欣 , 张贵昌 , 郑自链 , 张彩金 , 欧祈武 , 许日云 , 林国泉 , 章良新 , 黄泽琨 , 卢杰 , 黄茂全
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明提出一种热轧带材中波检测装置及方法，包括上位机、数据存储服务器和在热精轧机入口辊道下方处安装的多个激光测距传感器；激光测距传感器的探测方向垂直于其上方的在热精轧机来料过程输入的带材，以对来料过程输入的带材的中波状态数据进行采集，并将采集数据存入数据存储服务器，所述上位机对数据存储服务器存储的中波状态数据处理，以生成带材生产过程完整的带材中波曲线，上位机计算带材中波曲线的标准偏差数值以判断数值大小是否合理，并在中波曲线偏差数值异常偏大时输出报警信息；本发明可实时检测热精轧机入口来料的带材中波情况，快速且准确的判断当前入口来料的中波情况采取不同措施进行调整，确保热连轧成品铝卷的厚差质量稳定。
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公开(公告)号：CN117840798A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410212697.2
申请日：2024-02-27
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝铸锭铣面机主铣头快速停车控制方法，包括主铣头高压电机、高压真空断路器；当主铣头高压电机额定转速且空载运行情况下，停机自动断开高压真空断路器K11，等待10s定子电压下降到AC50V以下，在高压电机定子侧加直流电实现快速停车，直流电压为DC50V，直流侧串联电阻0.1～0.3Ω，转子制动电流≤210A，制动时间为10+280s；应用本技术方案不仅控制简单方便，而且提高了生产效率和设备产能。
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公开(公告)号：CN108512189A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810377990.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: H02G15/076 , H02G1/14
Abstract: 本发明涉及一种喷射梁控制电缆接头及制作方法，包括一端具有外牙并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管，所述直通连接管的另一端设置有内牙，所述耐油液压管内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多点电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管。结构简单、易于被现场维修人员掌握，并可现场制作。
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公开(公告)号：CN118875236A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411113726.6
申请日：2024-08-14
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B22D11/119 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种有效降低深床过滤箱铝合金熔体造渣的装置，包括深床过滤器，所述深床过滤器内部设置有氩气管路，所述氩气管路上设置有多个出气孔。深床过滤器启动加热的同时向氩气管路通入氩气，能够抑制铝渣产生，能够减少过滤箱体的夹渣物，提升铸造产品质量和保证深床过滤器通过量。深床过滤器控制器与铸造机控制器之间电性连接。铸造金属流动时，深床过滤器控制器接收到铸造机控制器发送的金属流动指令信号，深床过滤器停止加热，能够防止在金属流动时加热造成铝液过烧现象以及容易导致金属熔体内造渣；当铸造结束，深床过滤器内的熔体处于静止状态，且深床过滤器控制器接收到铸造机控制器发送的金属停止流动指令信号，深床过滤器再启动加热。
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公开(公告)号：CN118463597A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410846025.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低燃气熔化炉熔融金属烧损的系统，所述燃气熔化炉包括圆形炉体和至少一组燃烧装置，每组燃烧装置包括蓄热式烧嘴、蓄热室、燃气管，所述蓄热式烧嘴的出口旁侧设有低氮烧嘴，所述燃气管与蓄热式烧嘴之间连接有主进气管，燃气管与低氮烧嘴之间连接有次进气管，所述燃气管上设有第一燃气电磁阀，主进气管上设有第二燃气电磁阀，次进气管上设有第三燃气电磁阀。具备两种可切换的燃烧方式，在炉内温度＞900度时，将炉膛内燃烧直喷式火焰燃烧改成弥散式火焰燃烧，使火焰分布均匀，从而提高了炉内金属废料快速熔化，降低金属料的氧化，同时减少了氮氧化物排放含量。
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