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公开(公告)号：CN101687282A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880023102.8
申请日：2008-07-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K26/147 , B23K9/1278 , B23K26/044
Abstract: 本发明的焊接装置具有照射激光束(B)的焊炬、供给填充焊丝的焊丝供给单元(2)和进行控制而使焊炬(1)和焊丝供给单元(2)的移动轨迹跟随焊接线的跟踪单元(3)。跟踪单元(3)具有触头(30A)，该触头(30A)以能进退的方式设置，与接合对象(W)弹性地接触。通过向焊接部位供给填充焊丝(F)，并且照射激光束(B)，同时使跟踪单元(3)的触头(30A)与接合对象(W)弹性地接触，使焊炬和焊丝供给单元(2)跟随焊接线移动，从而将接合对象(W)相互接合。
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公开(公告)号：CN101541469A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200880000495.0
申请日：2008-04-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K26/0869 , B23K26/06 , B23K26/0626 , B23K26/244 , B23K2101/006 , B23K2101/18
Abstract: 在本重叠工件的激光焊接方法中，由于在2个重叠的工件(1、2)中，将照射在一方的工件表面(1)上的激光照射直径设定为焊接终端部的激光照射直径B为焊接始端部的激光照射直径A的约1.5倍以上，所以在焊接终端部，比以往范围广的材料被熔融，由此，该熔融的材料在焊接终端部凝固时被供给到焊接终端部的中央部分，能够使焊接终端部的凹部的深度变浅到能够保证各工件(1、2)的焊接质量的水平。
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公开(公告)号：CN101541469B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200880000495.0
申请日：2008-04-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K26/0869 , B23K26/06 , B23K26/0626 , B23K26/244 , B23K2101/006 , B23K2101/18
Abstract: 在本重叠工件的激光焊接方法中，由于在2个重叠的工件(1、2)中，将照射在一方的工件表面(1)上的激光照射直径设定为焊接终端部的激光照射直径B为焊接始端部的激光照射直径A的约1.5倍以上，所以在焊接终端部，比以往范围广的材料被熔融，由此，该熔融的材料在焊接终端部凝固时被供给到焊接终端部的中央部分，能够使焊接终端部的凹部的深度变浅到能够保证各工件(1、2)的焊接质量的水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100389925C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200410073902.4
申请日：2004-08-27
Abstract: 本发明的目的是提供不产生焊接缺陷，即使使用可动式点焊机，也可在大于或等于3块钢板重叠的状态进行相互点焊的点焊方法。其解决方案是，在相互重叠的大于或等于3块钢板(1)～(3)中的最大强度的钢板(2)位于其他钢板(1)和(3)之间地相互重叠的状态，用一对电极触头(12)和(14)夹住，用这一对电极触头(12)和(14)夹住的部分相互进行点焊，因而相对的低强度或者低刚性的钢板(1)和(3)接触一对电极触头(12)和(14)地位于厚度方向的外侧，最大强度或者最大刚性的钢板位于厚度方向的内侧，因此大于或等于3块重叠的钢板(1)～(3)不发生焊接缺陷，即使使用可动式点焊机，也可以稳定的质量合适地进行点焊。
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公开(公告)号：CN1590001A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN200410073902.4
申请日：2004-08-27
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供不产生焊接缺陷，即使使用可动式点焊机，也可在大于或等于3块钢板重叠的状态进行相互点焊的点焊方法。其解决方案是，在相互重叠的大于或等于3块钢板(1)～(3)中的最大强度的钢板(2)位于其他钢板(1)和(3)之间地相互重叠的状态，用一对电极触头(12)和(14)夹住，用这一对电极触头(12)和(14)夹住的部分相互进行点焊，因而相对的低强度或者低刚性的钢板(1)和(3)接触一对电极触头(12)和(14)地位于厚度方向的外侧，最大强度或者最大刚性的钢板位于厚度方向的内侧，因此大于或等于3块重叠的钢板(1)～(3)不发生焊接缺陷，即使使用可动式点焊机，也可以稳定的质量合适地进行点焊。
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公开(公告)号：CN101687282B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200880023102.8
申请日：2008-07-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K26/147 , B23K9/1278 , B23K26/044
Abstract: 本发明的焊接装置具有照射激光束(B)的焊炬、供给填充焊丝的焊丝供给单元(2)和进行控制而使焊炬(1)和焊丝供给单元(2)的移动轨迹跟随焊接线的跟踪单元(3)。跟踪单元(3)具有触头(30A)，该触头(30A)以能进退的方式设置，与接合对象(W)弹性地接触。通过向焊接部位供给填充焊丝(F)，并且照射激光束(B)，同时使跟踪单元(3)的触头(30A)与接合对象(W)弹性地接触，使焊炬和焊丝供给单元(2)跟随焊接线移动，从而将接合对象(W)相互接合。
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公开(公告)号：CN100437099C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200480001809.0
申请日：2004-09-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: G01N27/04
CPC classification number: G01N33/20
Abstract: 本发明提供一种能够简便且确实地检查钢材的焊接性、例如热压钢材的氧化皮的状态的方法。(i)将能够以8.7N/mm2～208N/mm2的恒定加压力进行加压的2个测量端子，压于对热轧钢板(冷轧钢板)进行热压而得到的部件上，在测量端子间通有30A以下的恒电流，测量测量端子间电压，(ii)通过对该钢材进行点焊试验，判断该点焊的良好与否，(iii)此时，根据对判断为良好的钢材测得的测量端子间电压，求出点焊试验的结果为良好的测量端子间电压值或测量端子间阻值的范围，并且，(iv)在实际操作的点焊时，测量钢材的测量端子间电压，根据该测量值是否在上述范围内预测和判断该钢材的点焊性。
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公开(公告)号：CN1723389A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200480001809.0
申请日：2004-09-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: G01N27/04
CPC classification number: G01N33/20
Abstract: 本发明提供一种能够简便且确实地检查钢材的焊接性、例如热压钢材的氧化皮的状态的方法。(i)将能够以8.7N/mm2～208 N/mm2的恒定加压力进行加压的2个测量端子，压于对热轧钢板(冷轧钢板)进行热压而得到的部件上，在测量端子间通有30A以下的恒电流，测量测量端子间电压，(ii)通过对该钢材进行点焊试验，判断该点焊的良好与否，(iii)此时，根据对判断为良好的钢材测得的测量端子间电压，求出点焊试验的结果为良好的测量端子间电压值或测量端子间阻值的范围，并且，(iv)在实际操作的点焊时，测量钢材的测量端子间电压，根据该测量值是否在上述范围内预测和判断该钢材的点焊性。
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