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公开(公告)号：CN105102806B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201480019832.6
申请日：2014-03-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F02M61/18
Abstract: 在具有喷孔板(30)的燃料喷射阀(1)中，在喷孔板中形成喷孔(31)，喷孔(31)形成有具有卵形形状的流路截面，该卵形形状具有长轴(X1、X2)和短轴(Y1、Y2)，并且喷孔(31)形成为具有渐缩形状，其中流路截面面积从入口侧开口端部(31a)朝向出口侧开口端部(31b)变大。喷孔(31)如此形成，使得第二角度(θ2)大于第一角度(θ1)，第二角度(θ2)是在沿着入口侧开口端部(31a)和出口侧开口端部(31b)的短轴(Y1、Y2)的倾斜截面中相对的喷孔内壁表面部分(31e、31f)的夹角，第一角度(θ1)是在沿着入口侧开口端部(31a)和出口侧开口端部(31b)的长轴(X1、X2)的纵向截面中相对的喷孔内壁表面部分(31c、31d)的夹角。
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公开(公告)号：CN105339128B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201480036989.X
申请日：2014-05-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B23K26/342 , B23K26/06 , B23K26/14 , B23K26/144 , B23K26/146 , F01L3/22 , F01L3/24 , F01L3/02 , F01L3/04 , F02F1/42
CPC classification number: B23K26/34 , B23K26/144 , B23K26/1464 , F01L3/02 , F01L3/04 , F01L3/22 , F01L3/24 , F02F1/4285
Abstract: 本发明提供气门座用的堆焊方法以及气缸盖的制造方法。一种气门座用的堆焊方法，在具备燃烧室(13)、与燃烧室(13)连通的进气用的气孔(11)或者排气用的气孔(12)、以及在气孔(11)的靠燃烧室(13)侧的开口端形成的环状的锪孔沟槽(14)的气缸盖坯件(10)中，朝供给至锪孔沟槽(14)的金属粉末照射激光束(30)，从而形成堆焊层(20)。设置从锪孔沟槽(14)朝锪孔沟槽(14)的内侧且朝燃烧室(13)侧的方向突出的气体整流壁(15)，照射激光束(30)并且吹送气体，利用气体整流壁(15)使气体从锪孔沟槽(14)的内侧朝外侧流动。
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公开(公告)号：CN105339128A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201480036989.X
申请日：2014-05-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23K26/34 , B23K26/144 , B23K26/1464 , F01L3/02 , F01L3/04 , F01L3/22 , F01L3/24 , F02F1/4285
Abstract: 本发明提供气门座用的堆焊方法以及气缸盖的制造方法。一种气门座用的堆焊方法，在具备燃烧室(13)、与燃烧室(13)连通的进气用的气孔(11)或者排气用的气孔(12)、以及在气孔(11)的靠燃烧室(13)侧的开口端形成的环状的锪孔沟槽(14)的气缸盖坯件(10)中，朝供给至锪孔沟槽(14)的金属粉末照射激光束(30)，从而形成堆焊层(20)。设置从锪孔沟槽(14)朝锪孔沟槽(14)的内侧且朝燃烧室(13)侧的方向突出的气体整流壁(15)，照射激光束(30)并且吹送气体，利用气体整流壁(15)使气体从锪孔沟槽(14)的内侧朝外侧流动。
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公开(公告)号：CN105088221B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510208690.4
申请日：2015-04-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: C23C24/10
CPC classification number: B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/144 , B23K26/1462 , B23K26/1464 , B23K26/147 , C23C24/106 , F01L3/04
Abstract: 本发明提供了一种熔覆过程中的粉末供给方法，在该粉末供给方法中，将送料器(10)与同轴喷嘴(7)连接的供给管(11)的同轴喷嘴(7)侧的出口压力被设定在预定范围内，并且粉末从送料器(10)供给至同轴喷嘴(7)。
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公开(公告)号：CN105102806A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201480019832.6
申请日：2014-03-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F02M61/18
Abstract: 在具有喷孔板(30)的燃料喷射阀(1)中，在喷孔板中形成喷孔(31)，喷孔(31)形成有具有卵形形状的流路截面，该卵形形状具有长轴(X1、X2)和短轴(Y1、Y2)，并且喷孔(31)形成为具有渐缩形状，其中流路截面面积从入口侧开口端部(31a)朝向出口侧开口端部(31b)变大。喷孔(31)如此形成，使得第二角度(θ2)大于第一角度(θ1)，第二角度(θ2)是在沿着入口侧开口端部(31a)和出口侧开口端部(31b)的短轴(Y1、Y2)的倾斜截面中相对的喷孔内壁表面部分(31e、31f)的夹角，第一角度(θ1)是在沿着入口侧开口端部(31a)和出口侧开口端部(31b)的长轴(X1、X2)的纵向截面中相对的喷孔内壁表面部分(31c、31d)的夹角。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104760819A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510003743.9
申请日：2015-01-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B65G53/10 , B23K26/00 , B23K26/144
Abstract: 本发明提供粉体供给装置，无需进行例如部件更换等，能够从主料斗朝具备副料斗的粉体供给单元稳定地供给粉体。具备：将贮存于主料斗(20)的粉体朝下方引导的第一配管(26)；在第一配管(26)的下端部与该第一配管(26)交叉并连接，将由第一配管(26)引导后的粉体朝副料斗(11)引导的第二配管(27)；以及将在第一配管(26)与第二配管(27)的交叉部(28)形成休止角而暂时堆积的粉体朝副料斗(11)加压输送的切换阀(29)。
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公开(公告)号：CN101356039B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200780001214.9
申请日：2007-07-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: F01L3/04 , B23K26/32 , B23K26/342 , B23K35/0238 , B23K35/30 , B23K35/302 , B23K2103/06 , B23K2103/50 , B32B15/015 , C21D1/09 , C21D5/00 , C21D2221/10 , C21D2251/02 , C22C9/06 , F01L3/02 , F01L2003/255 , F01L2003/256 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F01L2820/01 , Y10T29/4927 , Y10T29/49272 , Y10T29/49298 , Y10T29/49306 , Y10T428/12882
Abstract: 本发明提供一种制造铸铁部件的方法，在该方法中可以减少在铸铁材料表面形成的包层中如气孔或针孔的气体缺陷的产生，且可以限制包层中焊缝裂纹的产生。在所述制造铸铁部件的方法中，包括通过激光辐射装置发出的激光的辐射熔化包层材料并将熔化的材料熔敷到部分铸铁材料的表面而形成包层的步骤，所述形成包层的步骤通过使用主要成分为铜元素的材料作为包层材料来进行，以使得在形成所述包层时，厚度为0.01～2.0mm的硬化层形成在所述铸铁材料的表面上。
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公开(公告)号：CN104760819B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510003743.9
申请日：2015-01-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B65G53/10 , B23K26/00 , B23K26/144
Abstract: 本发明提供粉体供给装置，无需进行例如部件更换等，能够从主料斗朝具备副料斗的粉体供给单元稳定地供给粉体。具备：将贮存于主料斗(20)的粉体朝下方引导的第一配管(26)；在第一配管(26)的下端部与该第一配管(26)交叉并连接，将由第一配管(26)引导后的粉体朝副料斗(11)引导的第二配管(27)；以及将在第一配管(26)与第二配管(27)的交叉部(28)形成休止角而暂时堆积的粉体朝副料斗(11)加压输送的切换阀(29)。
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公开(公告)号：CN105189018B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201480025568.7
申请日：2014-05-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B23K26/0622 , B23K26/073 , B23K26/064 , B23K26/382
CPC classification number: B23K26/384 , B23K26/0622 , B23K26/0626 , B23K26/0736 , B23K26/082 , B23K26/382 , B23K26/389
Abstract: 激光钻孔方法是一种通过使用激光束对工件进行钻孔的激光钻孔方法。该激光钻孔方法包括：在通过向工件照射激光束而加工出通孔(S100)之后，在改变激光束的照射输出的同时以该通孔为中心朝向径向方向用激光束进行扫描(S200)。
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公开(公告)号：CN105189018A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480025568.7
申请日：2014-05-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B23K26/0622 , B23K26/073 , B23K26/064 , B23K26/382
CPC classification number: B23K26/384 , B23K26/0622 , B23K26/0626 , B23K26/0736 , B23K26/082 , B23K26/382 , B23K26/389
Abstract: 激光钻孔方法是一种通过使用激光束对工件进行钻孔的激光钻孔方法。该激光钻孔方法包括：在通过向工件照射激光束而加工出通孔(S100)之后，在改变激光束的照射输出的同时以该通孔为中心朝向径向方向用激光束进行扫描(S200)。
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