公开(公告)号：CN104203455B

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201380018662.5

申请日：2013-03-13

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/30 ,  B22D18/04

CPC classification number: B22D17/203 ,  B22D17/14 ,  B22D17/2076 ,  B22D17/30 ,  B22D18/04 ,  B22D35/04

Abstract: 铸造装置（30），其被配置为通过使开关阀（42）关闭、将连接部分（41）的内部划分为熔融金属保持空间（41a）和熔融金属供给端侧空间（41b），以形成熔融金属保持空间（41a），并用泵（40）将熔融金属（5）从熔融金属炉（50）中泵入连接部分（41）的熔融金属保持空间（41a）。于是，通过减压部分使已被泵入熔融金属保持空间（41a）中的熔融金属（5）的压力降低，且通过打开所述开关阀（42）使连接部分（41）内的熔融金属保持空间（41a）与注射套筒（2）的熔融金属供给口（6）连通，压力已在所述熔融金属保持空间（41a）内得到降低的熔融金属（5）被送入注射套筒（2）内。

公开(公告)号：CN105312531A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510424309.8

申请日：2015-07-17

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 富田高嗣 ,  菊池亮 ,  小金泽孝之 ,  柏下侑士

IPC: B22D17/08

CPC classification number: B22D17/20 ,  B22D17/04 ,  B22D17/10 ,  B22D17/2015 ,  B22D17/30

Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(30)，该压铸设备(30)包括电磁泵体(40)和连接管(41、42)，电磁泵体(40)设置在熔融金属保持炉(50)的柱塞套筒(2)侧的端部处，连接管(41、42)连接至电磁泵体(40)和柱塞套筒(2)以提供电磁泵体(40)与熔融金属供给口(6)之间的连通，连接管(41、42)与电磁泵体(40)是可分离的。压铸设备(30)还包括可动机构(51)，该可动机构(51)构造成使得电磁泵体(40)能够在倾斜状态与直立状态之间移动，在倾斜状态下，电磁泵体(40)相对于熔融金属保持炉(50)中的水平面以大约45度的角度倾斜，在直立状态下，电磁泵体(40)与熔融金属保持炉(50)中的水平面垂直。

公开(公告)号：CN105268945A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201510379492.4

申请日：2015-07-01

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮 ,  富田高嗣 ,  宗像弘美 ,  柏下侑士 ,  川原浩二

IPC: B22D17/30

CPC classification number: B22D39/003 ,  B22D17/10 ,  B22D17/2023 ,  B22D17/30

Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(100)，该压铸设备(100)通过设置有电磁泵(60)的电磁泵管(70)将熔融金属(M)从熔融金属保持炉(40)向上泵送、通过与电磁泵管(70)连接的熔融金属供给管(80)将已被向上泵送的熔融金属(M)供给至注射套筒(20)，并且通过利用注射顶端(23)来注射熔融金属(M)而使模具(10)的空腔(C)充填有熔融金属(M)。电磁泵管(70)的上端侧与熔融金属供给管(80)的上端侧彼此连接。电磁泵管(70)的上端侧插入到熔融金属供给管(80)的上端侧中，并且电磁泵管的上端侧在熔融金属供给管(80)的内部延伸。

公开(公告)号：CN107952937A

公开(公告)日：2018-04-24

申请号：CN201710951019.8

申请日：2017-10-13

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 田中芳贵 ,  菊池亮 ,  伊藤翼 ,  中桥正志 ,  小舟真辉

IPC: B22C9/10

Abstract: 本发明涉及型芯抓持设备。根据本发明的型芯抓持设备抓持型芯，所述型芯包括型芯主体和设置在型芯主体的一个端部处的型芯座。该型芯抓持设备包括：第一保持装置和第二保持装置，第一保持装置和第二保持装置分别包括可膨胀且可收缩的第一保持部和第二保持部；和转动抑制部，转动抑制部被构造成在型芯座被第一保持装置和第二保持装置抓持时抑制型芯转动。第一保持装置和第二保持装置通过分别使第一保持部和第二保持部膨胀来抓持型芯座，并且转动抑制部向型芯座施加抑制作用于型芯上的转矩的力。

公开(公告)号：CN105268945B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201510379492.4

申请日：2015-07-01

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮 ,  富田高嗣 ,  宗像弘美 ,  柏下侑士 ,  川原浩二

IPC: B22D17/30

CPC classification number: B22D39/003 ,  B22D17/10 ,  B22D17/2023 ,  B22D17/30

Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(100)，该压铸设备(100)通过设置有电磁泵(60)的电磁泵管(70)将熔融金属(M)从熔融金属保持炉(40)向上泵送、通过与电磁泵管(70)连接的熔融金属供给管(80)将已被向上泵送的熔融金属(M)供给至注射套筒(20)，并且通过利用注射顶端(23)来注射熔融金属(M)而使模具(10)的空腔(C)充填有熔融金属(M)。电磁泵管(70)的上端侧与熔融金属供给管(80)的上端侧彼此连接。电磁泵管(70)的上端侧插入到熔融金属供给管(80)的上端侧中，并且电磁泵管的上端侧在熔融金属供给管(80)的内部延伸。

公开(公告)号：CN104203455A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380018662.5

申请日：2013-03-13

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/30 ,  B22D18/04

CPC classification number: B22D17/203 ,  B22D17/14 ,  B22D17/2076 ,  B22D17/30 ,  B22D18/04 ,  B22D35/04

Abstract: 铸造装置（30），其被配置为通过使开关阀（42）关闭、将连接部分（41）的内部划分为熔融金属保持空间（41a）和熔融金属供给端侧空间（41b），以形成熔融金属保持空间（41a），并用泵（40）将熔融金属（5）从熔融金属炉（50）中泵入连接部分（41）的熔融金属保持空间（41a）。于是，通过减压部分使已被泵入熔融金属保持空间（41a）中的熔融金属（5）的压力降低，且通过打开所述开关阀（42）使连接部分（41）内的熔融金属保持空间（41a）与注射套筒（2）的熔融金属供给口（6）连通，压力已在所述熔融金属保持空间（41a）内得到降低的熔融金属（5）被送入注射套筒（2）内。

公开(公告)号：CN103249509A

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201180058621.X

申请日：2011-12-09

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 日下裕生 ,  土屋诏一 ,  菊池亮 ,  生田浩之 ,  畠山茂

IPC: B22D17/22

CPC classification number: B22D18/06 ,  B22D17/2236

Abstract: 一种真空铸造装置，其通过对腔室（5）减压执行铸造，包括：推出销（8），用于将成型件从模具脱出；销孔（9），其是所述推出销（8）可滑动地布置于其中的孔，并且销孔（9）具有小直径部分（10）和大直径部分（11），所述大直径部分（11）比所述小直径部分（10）距所述腔室（5）更远并且直径大于所述小直径部分（8）的直径；以及中空部分（13），其设置在所述大直径部分（11）的所述腔室（5）所在侧的端部下方。

公开(公告)号：CN102665966A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201080058634.2

申请日：2010-12-17

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮

IPC: B22D17/30 ,  B22D39/02

CPC classification number: B22D17/30 ,  B22D39/026

Abstract: 一种用于铸造设备(1)的浇包(100)，包括圆筒形的熔液浇注喷口(120)，熔液(M)被通过该熔液浇注喷口从容纳部分(110)浇注。突起部(121，122)在熔液浇注喷口(120)的竖直方向上沿着下侧和上侧在沿着熔液浇注喷口(120)的内圆周的相对侧上形成。突起部(121，122)在熔液浇注喷口(120)的轴向截面上的横截面面积逐渐增加，同时突起部的相位在熔液流动方向(M)上从上游侧朝下游侧在熔液浇注喷口(120)的一个圆周方向上逐渐变化。此外，朝熔液浇注喷口(120)的径向内侧，突起部(121，122)逐渐变薄并且在各个相位变化方向上逐渐弯曲。

公开(公告)号：CN108372275B

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN201810071027.8

申请日：2018-01-25

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 富田高嗣 ,  中桥正志 ,  菊池亮

IPC: B22C9/10 ,  B22D35/04 ,  B22D29/04

Abstract: 本发明提供了铸造设备和铸造方法。铸造设备包括：模具，该模具包括第一模具部段和第二模具部段；以及输送装置，该输送装置构造成将型芯输送至第一模具部段并将型芯放置在第一模具部段中以及接纳并输送铸件。输送装置包括：支承部件；机械臂；型芯抓持机构，该型芯抓持机构设置在支承部件上；以及铸件接纳部件，该铸件接纳部件设置在支承部件上。输送装置构造成使得机械臂使型芯抓持机构移动以将型芯放置在第一模具部段中，并且使铸件接纳部件移动以由铸件接纳部件接纳铸件。

公开(公告)号：CN105517730A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201480048661.X

申请日：2014-07-24

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 菊池亮

IPC: B22D17/30 ,  B22D17/32

CPC classification number: B22D17/2046 ,  B22D17/145 ,  B22D17/2023 ,  B22D17/22 ,  B22D17/30 ,  B22D17/32

Abstract: 提供一种能够防止在减压状态下熔融金属意外地被朝套筒供液这一情况的压铸方法以及压铸装置。在对金属模(10)的型腔(11)以及附设于金属模(10)的套筒(20)的内部进行减压后的状态下，利用电磁泵(60)汲取熔融金属(M)并朝套筒(20)供给的供液控制(S100)具备：利用电磁泵(60)将熔融金属(M)的熔融金属面从基准位置(P0)朝与熔融金属(M)的供给方向相反的方向吸回的工序、对型腔(11)以及套筒(20)的内部进行减压的工序、以及减弱电磁泵(60)的将熔融金属(M)朝与上述供给方向相反的方向吸回的力并将熔融金属(M)朝套筒(20)供给的工序。