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公开(公告)号:CN103648675A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201180072116.0
申请日:2011-07-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H05B3/023 , B21D37/16 , C21D1/40 , C21D7/13 , C21D2261/00 , H05B3/0004 , H05B3/03
Abstract: 一种通电加热装置,具备兼用作通电用的电极的一对夹持装置,通过在通电加热期间使夹持装置向互相远离的方向移动来对由所述夹持装置夹持的被加热件施加张力,其中,所述夹持装置包括相对于该夹持装置的移动方向倾斜的相对面,通过所述相对面在所述被加热件的由所述夹持装置夹持的夹持部成形预备成形部,所述预备成形部包括相对于该被加热件的平面方向倾斜的倾斜面。根据本发明,在使用兼用作通电用的电极的一对夹持装置来在通电加热期间使夹持装置向互相远离的方向移动的通电加热装置中,能够通过电极良好地夹持被加热件,能够确保电极与被加热件的均匀接触。
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公开(公告)号:CN105121804B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201480020327.3
申请日:2014-04-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F01N13/18
CPC classification number: F01N13/1872 , F01N1/00 , F01N13/18 , F01N2450/20 , F01N2470/06 , F01N2470/10 , F01N2490/16
Abstract: 一种消声器的制造方法包括:切出狗后腿状的消声器主体构件的修整步骤(S1);通过使消声器主体构件在折弯机的上部辊和下部辊之间前进并且同时利用引导件调节前进方向、并且通过改变上部辊和下部辊的相对位置来将消声器主体构件加工成管件的弯曲加工步骤(S2);连接加工成管件的消声器主体构件的沿着长边方向的两个端部的第一连接步骤(S3);将内部结构构件插入到加工成管件的消声器主体构件内部的插入步骤(S4);将盖连接到加工成管件的消声器主体构件的开口部分的第二连接步骤(S5);和将进气接头和排气管连接到经过密封的消声器主体构件的第三连接步骤(S6)。
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公开(公告)号:CN103648675B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180072116.0
申请日:2011-07-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H05B3/023 , B21D37/16 , C21D1/40 , C21D7/13 , C21D2261/00 , H05B3/0004 , H05B3/03
Abstract: 一种通电加热装置,具备兼用作通电用的电极的一对夹持装置,通过在通电加热期间使夹持装置向互相远离的方向移动来对由所述夹持装置夹持的被加热件施加张力,其中,所述夹持装置包括相对于该夹持装置的移动方向倾斜的相对面,通过所述相对面在所述被加热件的由所述夹持装置夹持的夹持部成形预备成形部,所述预备成形部包括相对于该被加热件的平面方向倾斜的倾斜面。根据本发明,在使用兼用作通电用的电极的一对夹持装置来在通电加热期间使夹持装置向互相远离的方向移动的通电加热装置中,能够通过电极良好地夹持被加热件,能够确保电极与被加热件的均匀接触。
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公开(公告)号:CN103561880B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201180070846.7
申请日:2011-05-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B21D22/022 , B21D37/16 , B21D37/20 , B21J1/06 , C21D1/673
Abstract: 提供一种不使对工件进行冲压加工时的压力增加就能够以足够的冷却速度对工件进行淬火的热压用金属模及热压用金属模的制造方法。在金属模(10)中,通过对被加热了的工件(W)进行冲压加工的同时进行冷却来成形产品(P),该产品(P)具有帽形截面在前后方向上连续的形状,所述金属模(10)具有彼此的成形面相对地设置的下模(101)及上模(102),在下模(101)的成形面的左右方向的中途部形成有朝向上模(102)的成形面突出的凸部(101a),在上模(102)的成形面的左右方向的中途部,以与凸部(101a)的形状相配合地凹陷的方式形成有凹部(102a),通过在位于凸部(101a)的突出端部的成形面上,形成越到该成形面的左右方向的中央部、越逐渐位于凸部(101a)的突出方向的凸形状的堆焊部(13),下模(101)被修正为修正下模(11)。
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公开(公告)号:CN103561880A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201180070846.7
申请日:2011-05-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B21D22/022 , B21D37/16 , B21D37/20 , B21J1/06 , C21D1/673
Abstract: 本发明提供一种不使对工件进行冲压加工时的压力增加就能够以足够的冷却速度对工件进行淬火的热压用金属模及热压用金属模的制造方法。在金属模(10)中,通过对被加热了的工件(W)进行冲压加工的同时进行冷却来成形产品(P),该产品(P)具有帽形截面在前后方向上连续的形状,所述金属模(10)具有彼此的成形面相对地设置的下模(101)及上模(102),在下模(101)的成形面的左右方向的中途部形成有朝向上模(102)的成形面突出的凸部(101a),在上模(102)的成形面的左右方向的中途部,以与凸部(101a)的形状相配合地凹陷的方式形成有凹部(102a),通过在位于凸部(101a)的突出端部的成形面上,形成越到该成形面的左右方向的中央部、越逐渐位于凸部(101a)的突出方向的凸形状的堆焊部(13),下模(101)被修正为修正下模(11)。
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公开(公告)号:CN105121804A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201480020327.3
申请日:2014-04-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: F01N13/18
CPC classification number: F01N13/1872 , F01N1/00 , F01N13/18 , F01N2450/20 , F01N2470/06 , F01N2470/10 , F01N2490/16
Abstract: 一种消声器的制造方法包括:切出狗后腿状的消声器主体构件的修整步骤(S1);通过使消声器主体构件在折弯机的上部辊和下部辊之间前进并且同时利用引导件调节前进方向、并且通过改变上部辊和下部辊的相对位置来将消声器主体构件加工成管件的弯曲加工步骤(S2);连接加工成管件的消声器主体构件的沿着长边方向的两个端部的第一连接步骤(S3);将内部结构构件插入到加工成管件的消声器主体构件内部的插入步骤(S4);将盖连接到加工成管件的消声器主体构件的开口部分的第二连接步骤(S5);和将进气接头和排气管连接到经过密封的消声器主体构件的第三连接步骤(S6)。
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