一种提高工业硅冶炼造渣排渣效率的排渣剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114046670A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111320369.7

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种提高工业硅冶炼造渣排渣效率的排渣剂及其制备方法。该排渣剂包括以下重量比的主料:氧化钙与碳质粉料=1~3:1~3。所述排渣剂的制备方法,其特征在于,首先将氧化钙破碎至粒度≤3mm备用,将NaOH及固化剂分别配制成25‑50%的NaOH溶液及1.1‑2.1%的固化剂溶液,并将二者混合均匀,然后加入破碎好的氧化钙与木炭粉、石油焦粉与干粉粘结剂的混合料中混匀,再在料仓内充分搅拌,物料在自身重力作用下进入压球系统冷压成球团并干燥即得。本发明提供的碳、钙球团取代了传统工艺中的大颗粒石灰石,排渣效果较传统方法明显改善,产渣率由10.04%提高到12.94%,提高2.9个百分点,因炉内排渣效果好,炉况改善,产量明显提高,平均日产量由49.399吨/天提高到51.822吨/天,提高2.423吨。

    一种提高工业硅冶炼造渣排渣效率的排渣剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114046670B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202111320369.7

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种提高工业硅冶炼造渣排渣效率的排渣剂及其制备方法。该排渣剂包括以下重量比的主料:氧化钙与碳质粉料=1~3:1~3。所述排渣剂的制备方法,其特征在于,首先将氧化钙破碎至粒度≤3mm备用,将NaOH及固化剂分别配制成25‑50%的NaOH溶液及1.1‑2.1%的固化剂溶液,并将二者混合均匀,然后加入破碎好的氧化钙与木炭粉、石油焦粉与干粉粘结剂的混合料中混匀,再在料仓内充分搅拌,物料在自身重力作用下进入压球系统冷压成球团并干燥即得。本发明提供的碳、钙球团取代了传统工艺中的大颗粒石灰石,排渣效果较传统方法明显改善,产渣率由10.04%提高到12.94%,提高2.9个百分点,因炉内排渣效果好,炉况改善,产量明显提高,平均日产量由49.399吨/天提高到51.822吨/天,提高2.423吨。

    一种水电硅冶炼低浓度烟气脱硫方法

    公开(公告)号:CN109482048B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201811635887.6

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种水电硅冶炼低浓度烟气脱硫方法,所述方法包括以下步骤:1)吸收浆液的配制:将研磨至325‑400目的脱硫吸附剂与水充分混合均匀,得到吸收浆液;2)酸性气体的吸收:当水电硅冶炼的烟气进入脱硫系统时,将吸收浆液与烟气在脱硫塔内充分接触,使得烟气中的酸性气体及颗粒物被吸收浆液吸收;3)烟气排放:检测出口SO2排放浓度,符合要求即可排放,不符合要求重新返回脱硫系统处理,经吸收后的吸收浆液进行过滤,滤液返回步骤(2)作为吸收液,滤渣作为副产品出售,即可。本发明利用石灰石等脱硫吸附剂与水混合制成吸收浆液,烟气进入脱硫系统与浆液充分接触,脱去酸性气体及颗粒物,使烟气中二氧化硫排放浓度均降到80mg/Nm3以下,有效实现绿色、环保生产。

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