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公开(公告)号：CN107937831B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711140686.4
申请日：2017-11-16
Applicant: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种压力容器用12Cr2Mo1V合金钢，所述12Cr2Mo1V合金钢的化学成分以重量百分比计，其主要组份包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、B、Nb、Ni和Al；残余元素包括As、Sn、Sb、Cu、Ca和部分气体元素，余量为Fe及不可避免的杂质。该合金钢的锻造热处理工艺中坯料的锻造过程为5次火，锻造比为8，坯料的初始加热温度定在1250℃，每一工序的终锻温度要求大于900℃，最后一火的终锻温度大于860℃%；再经过退火、淬火、回火的热处理工艺得到满足要求的合金钢。本发明制备的合金钢具有较高的常温和高温强度、硬度，良好的低温冲击韧性、抗回火脆性及较高的蠕变强度和高温持久强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108994249A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810777466.0
申请日：2018-07-16
Applicant: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型筒形锻件锻造轧制复合生产工艺，首先将钢锭在自由锻设备上充分变形完成制坯后，大型筒形锻件毛坯从筒形锻件轧制设备上轧辊、下轧辊间装入，在上轧辊、下轧辊的连续轧制下变形，壁厚变小、直径变大；同时，轧制设备上的导向辊在磨擦力作用下发生自转，随着筒形锻件直径扩大向外运动，通过对筒形锻件施加一定的导向力来控制筒形锻件的圆度和轧制稳定性，最终完成大型筒形锻件的轧制。该技术是一种新型圆形件回转轧制成形技术，与传统的自由锻造工艺相比，具有机加工余量少、材料利用率高，产品尺寸精度高，生产效率高，节约能源和综合成本低等优点，因而具有很好的实用推广价值。
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公开(公告)号：CN108642365B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201810495871.3
申请日：2018-05-22
Applicant: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精确控制N含量的高纯净双相不锈钢冶炼工艺，采用“电弧炉+AOD炉精炼”的冶炼方法。首先在电弧炉中进行熔化初炼，炉料包含本钢返回料、不锈钢返回料、合金、辅料；然后进入AOD炉对钢液精炼，精炼过程中全程吹N，通过对氧氮比、吹入气体的流量和时间的控制，分4次吹入氮氧混合气体进行脱碳，经过还原、造渣、脱硫、调整成分、精确控制N、出钢、浇铸等步骤，实现快速脱C、精确控N，并且将P、S含量、气体含量及氧化物夹杂控制到较低的水平。电弧炉熔炼阶段高配碳，在AOD精炼前期依靠碳氧反应升温；生产出符合标准要求的S32205不锈钢钢锭，大幅提升了生产效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109536824A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811389930.5
申请日：2018-11-21
Applicant: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高强韧铸态QT700-10及其制备方法，该铸态QT700-10中化学元素含量按质量百分比计为：C：3.3%，Si：2.2%，Mn：0.30%，P≤0.070%，S≤0.030%，Re：0.055%，Mg：0.050%，Cu：0.5%，Sb：0.03%，余量为Fe。其制备方法包括炉料配比、熔炼工艺控制、球化及孕育处理等步骤。本发明所述的高强韧铸态QT700-10，大幅提高材料强韧性，更加适应大型球墨铸铁件的生产和技术发展需要，满足了高档产品对球墨铸铁同时具有高强度、高伸长率的要求，填补了国内外高强韧QT700-10生产技术的空白；本发明用废钢增碳技术生产球墨铸铁改变了以高纯生铁为主料生产球墨铸铁的传统生产方式，极大的节约成本，显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN108642365A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810495871.3
申请日：2018-05-22
Applicant: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精确控制N含量的高纯净双相不锈钢冶炼工艺，采用“电弧炉+AOD炉精炼”的冶炼方法。首先在电弧炉中进行熔化初炼，炉料包含本钢返回料、不锈钢返回料、合金、辅料；然后进入AOD炉对钢液精炼，精炼过程中全程吹N，通过对氧氮比、吹入气体的流量和时间的控制，分4次吹入氮氧混合气体进行脱碳，经过还原、造渣、脱硫、调整成分、精确控制N、出钢、浇铸等步骤，实现快速脱C、精确控N，并且将P、S含量、气体含量及氧化物夹杂控制到较低的水平。电弧炉熔炼阶段高配碳，在AOD精炼前期依靠碳氧反应升温；生产出符合标准要求的S32205不锈钢钢锭，大幅提升了生产效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107937831A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711140686.4
申请日：2017-11-16
Applicant: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种压力容器用12Cr2Mo1V合金钢，所述12Cr2Mo1V合金钢的化学成分以重量百分比计，其主要组份包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、B、Nb、Ni和Al；残余元素包括As、Sn、Sb、Cu、Ca和部分气体元素，余量为Fe及不可避免的杂质。该合金钢的锻造热处理工艺中坯料的锻造过程为5次火，锻造比为8，坯料的初始加热温度定在1250℃，每一工序的终锻温度要求大于900℃，最后一火的终锻温度大于860℃%；再经过退火、淬火、回火的热处理工艺得到满足要求的合金钢。本发明制备的合金钢具有较高的常温和高温强度、硬度，良好的低温冲击韧性、抗回火脆性及较高的蠕变强度和高温持久强度。
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