碱液选择腐蚀制备多孔纳米Li2FeSiO4/C的方法

    公开(公告)号:CN114883553B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210506711.0

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 碱液选择腐蚀制备多孔纳米Li2FeSiO4/C的方法,首先合成高载硅量的纳米Li2FeSiO4‑(SiO2)x/C,x取值范围为0.03~0.5;然后通过碱液选择腐蚀掉多余的纳米SiO2,获得多孔纳米Li2FeSiO4/C。本发明的优势是易于通过改变纳米SiO2的量调控多孔纳米Li2FeSiO4/C的孔结构。采用本发明制备的多孔纳米Li2FeSiO4/C,粒径范围为15~65 nm,具有充放电比容量高、倍率性能好和循环性能长的优点。

    微孔共轭聚合物炭化物锂离子电池负极材料制备方法

    公开(公告)号:CN103367748A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310299554.1

    申请日:2013-07-17

    Abstract: 微孔共轭聚合物炭化物锂离子电池负极材料制备方法,首先进通过Pd(II)/Cu(I)催化的单体末端炔基自偶联聚合反应,将1,3,5-三乙炔基苯聚合得到具有刚性三维网络结构的微孔共轭聚合物;或者通过Pd(II)催化的单体末端炔基与卤代基团的Sonogashira-Hagihara偶联共聚反应,将乙炔基芳香化合物单体与卤代芳香化合物单体聚合得到微孔共轭聚合物;然后将前驱体混合物在弱还原惰性气氛中200~400℃高温预处理1~5小时,使微孔共轭聚合物预炭化;升温到600~800℃,保温2~10小时,使微孔共轭聚合物充分炭化,然后冷却到室温,即可得到目标产物微孔共轭聚合物炭化物负极材料。

    碱液选择腐蚀制备多孔纳米Li2FeSiO4/C的方法

    公开(公告)号:CN114883553A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210506711.0

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 碱液选择腐蚀制备多孔纳米Li2FeSiO4/C的方法,首先合成高载硅量的纳米Li2FeSiO4‑(SiO2)x/C,x取值范围为0.03~0.5;然后通过碱液选择腐蚀掉多余的纳米SiO2,获得多孔纳米Li2FeSiO4/C。本发明的优势是易于通过改变纳米SiO2的量调控多孔纳米Li2FeSiO4/C的孔结构。采用本发明制备的多孔纳米Li2FeSiO4/C,粒径范围为15~65 nm,具有充放电比容量高、倍率性能好和循环性能长的优点。

    铝合金超声电阻复合对接钎焊方法

    公开(公告)号:CN105798411B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201610378177.4

    申请日:2016-06-01

    Abstract: 铝合金超声电阻复合对接钎焊方法,其方法的步骤为:加工铝合金端面,将母材安装在绝缘滑动焊接装置上,用螺栓连接电极和母材;采用片状钎料放置在待焊凹槽内,钎料厚度为0.1~1 mm;设置电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为2~2.5 KA,焊接时间为10~50 CYC,第二阶段焊接电流为3~9.5 KA,焊接时间为750~1500 CYC,其过程中施加超声波,焊接压力为150~240 KN;启动电阻钎焊,随后让焊件自然冷却;绝缘滑动焊接装置,通过螺栓连接基体(1)与导轨(2),滑动部分由导轨(2)、上滑块(3)和下滑块(3')组成,导轨(2)上有上滑块(3)和下滑块(3'),上滑块(3)和下滑块(3')的右表面(M3)平整,与基体(1)的右表面(M1)平行;绝缘帽(6)的轴心线(OO')与绝缘板(4)的右表面(M4)所在的平面垂直。

    铝合金超声电阻复合对接钎焊方法及绝缘滑动焊接装置

    公开(公告)号:CN105798411A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610378177.4

    申请日:2016-06-01

    CPC classification number: B23K1/0004 B23K1/06 B23K35/286

    Abstract: 铝合金超声电阻复合对接钎焊方法及绝缘滑动焊接装置,其方法的步骤为:加工铝合金端面,将母材安装在绝缘滑动焊接装置上,用螺栓连接电极和母材;采用片状钎料放置在待焊凹槽内,钎料厚度为0.1~1 mm;设置电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为2~2.5 KA,焊接时间为10~50 CYC,第二阶段焊接电流为3~9.5 KA,焊接时间为750~1500 CYC,其过程中施加超声波,焊接压力为150~240 KN;启动电阻钎焊,随后让焊件自然冷却;绝缘滑动焊接装置,通过螺栓连接基体(1)与导轨(2),滑动部分由导轨(2)、上滑块(3)和下滑块(3')组成,导轨(2)上有上滑块(3)和下滑块(3'),上滑块(3)和下滑块(3')的右表面(M3)平整,与基体(1)的右表面(M1)平行;绝缘帽(6)的轴心线(OO')与绝缘板(4)的右表面(M4)所在的平面垂直。

    由微硅粉制备掺杂硅酸亚铁锂正极材料的方法

    公开(公告)号:CN102509776A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110318385.2

    申请日:2011-10-19

    Abstract: 由微硅粉制备掺杂硅酸亚铁锂正极材料的方法,用微硅粉、碳源、锂源及铁源,在惰性气氛下经固相反应制备金属离子掺杂型的Li2FeSiO4/C复合正极材料,在固相反应过程中,微硅粉中三价Fe还原为二价Fe,本发明使用的微硅粉为硅铁企业生产时的废弃物,是一种廉价硅源,粒径为50~500nm,本身又含有掺杂多种金属离子和一定量的碳,因此是制备价廉物美的掺杂型Li2FeSiO4正极材料的理想硅源,具有广阔的应用前景。

    纳米Fe2SiO4/C锂离子电池负极材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103943835B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410195481.6

    申请日:2014-05-12

    Abstract: 纳米Fe2SiO4/C锂离子电池负极材料及制备方法,该负极材料是橄榄石结构的Fe2SiO4和无定型炭的纳米复合物,其分子式为Fe2SiO4/C,按质量百分比计,Fe2SiO4的含量为80~99%,无定型炭的纳米复合物的含量为1~20%,其制备方法的步骤:(1)按摩尔比为1:0.5~1:2的纳米SiO2和草酸亚铁-FeC2O4`2H2O,及有机碳源在无水乙醇中球磨使其均匀混合,有机碳源添加量为3.5~70%柠檬酸铵,使生成的Fe2SiO4/C炭含量为1~20%;干燥研磨后得到前驱体混合物;(2)然后在惰性气体保护下350℃预处理3h,700℃煅烧6h得到负极材料。

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