一种多晶CBN磁性磨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116731676A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310685058.3

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本发明属于复合材料的制备技术领域,具体公开了一种多晶CBN磁性磨料及其制备方法,本发明单晶CBN颗粒与AlN结合剂在高温高压下烧结形成的多晶CBN磨粒作为磁性磨料的研磨相,多晶CBN磨粒具有更高耐磨性,同时多晶CBN磨粒具有高硬度与自锐性,可以提高磁性磨料的研磨性能与研磨寿命;多晶CBN磨粒与铁磁相球形铁粉进行机械球磨,研磨相均匀分布在铁磁相表面,磨粒与球形铁粉形成机械结合,并对球磨后的磨料进行热处理,形成多晶CBN磁性磨料,制备工艺简单;制备出的多晶CBN磁性磨料研磨寿命增加至80min。

    一种界面结合强度高的高熵陶瓷梯度涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116288214A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310330646.5

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明提供了一种界面结合强度高的高熵陶瓷梯度涂层及其制备方法和应用,属于刀具涂层制备技术领域。本发明通过对高熵陶瓷组分优化与梯度涂层相结合,调整WC含量减少涂层与基体界面两侧的WC组分差异,降低界面应力,有利于界面处的晶体结合,进而强化界面;选用纯金属靶材用于精确控制涂层组分及保证元素混合程度;通过去界面应力热处理减少涂层与基体界面和梯度涂层的组织缺陷,进一步均化涂层组织,强化性能。实施例的结果显示,本发明制备的高熵陶瓷梯度涂层的厚度为1.2~2.5μm,涂层与基体的界面结合强度≥11MPa,涂层表面硬度≥22GPa,10kg滑动摩擦试验磨损量≤0.8μg/cm2·h,具有优异的耐磨性能。

    一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110344047B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910793715.X

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层的制备方法,该方法为:将Cu粉、Ni粉、Co粉、Fe粉、Cr粉和Al粉,混合均匀得到冷喷用粉体,然后低压冷喷涂至金属基体表面,得到混合粉体涂层,再进行感应重熔原位合成,得到CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层。本发明使用低压冷喷涂技术,将冷喷用粉体低压冷喷涂到基体上,进行感应重熔原位合成,得到CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层,合金化反应充分,混合粉体涂层的微观组织从纯金属原位形成具有体心立方结构的高熵合金组织,形成了高熵合金涂层,组织致密,孔隙率低,高熵合金组织结构稳定、杂质少、机械性能优良,强度高、硬度高、耐磨和耐腐蚀性能良好,CuNiCoFeCrAl2.8高熵合金涂层厚度在100μm~3mm,制备设备简单,工艺方便。

    一种磁性磨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112280534A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011175655.4

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明提供了一种磁性磨料及其制备方法,属于磁性磨料制备技术领域。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将碳化硅进行氧化处理,得到表面氧化碳化硅;将所述表面氧化碳化硅和铁磁相混合,得到混合料;将所述混合料进行热处理,得到磁性磨料。本发明制备得到的磁性磨料中的表面氧化碳化硅与铁磁相之间界面的结合强度高,磁性磨料的相对磁导率高,具有良好的加工性能以及加工效率。

    基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末

    公开(公告)号:CN109930148B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910282687.5

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末,喷涂前对制备铜水套要用到的铜板和铜管进行喷砂处理,除去铜板和铜管冷喷涂表面的氧化皮和污渍;S2、采用自制的粉末材料对经喷砂处理后的铜板与铜管进行冷喷涂增材制备;喷涂参数为:冷喷涂工作气体为压缩空气,载气温度为260‑320℃,载气压力为0.6‑0.8MPa,喷涂距离为10‑20mm,喷涂速度为0.4‑0.6m/s;S3、将冷喷涂制备的铜水套放入热处理炉中,热处理2‑4h后,随炉冷却,取出,即得制备好的铜水套。按质量百分比计,粉末的组分为:电解铜粉55%‑65%;雾化铜粉25%‑35%;Al2O3粉10%;各组分的重量百分比之和为100%。

    分流式双层纸板正反堆垛机构

    公开(公告)号:CN111498572A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010340115.0

    申请日:2020-04-26

    Abstract: 本发明公开了分流式双层纸板正反堆垛机构,包括双层机架、设置于双层机架侧面的来料机构、设置于机架上层的堆垛整形机构、设置于机架上层用于对纸板翻转使被翻转纸板进入机架下层的翻转机构以及设置于双层机架端部的纸板收纳机构;所述堆垛整形机构包括设置于机架上层用于对纸板向两个相反方向进行输送的第一传动辊筒和第二传送辊筒,所述第一传送辊筒通过翻转机构将纸板翻转输送置机架下层形成第一纸板垛,所述第二传送辊筒将纸板输送置机架上层端部形成第二纸板垛,本技术方案的堆垛机构能够在堆垛输出运输方面有较好的表现,能较好替代工人的工作,减少工人的工作量,减轻工人工作强度,提高工作效率。

    一维组元耐高温膜层复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110438432B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201910865164.3

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种一维组元耐高温膜层复合涂层的制备方法,先将粒化钢结硬质合金粉末与二氧化锆短纤维加黏结剂拌和均匀,置于还原煤气火焰动力喷涂装置,在45#钢表面喷涂得到纤维强化钢结硬质合金涂层,粗磨涂层表面,用脉冲电流沉积技术在涂层表面沉积碳化钛膜,最终得到微掺杂一维组元耐高温膜层复合涂层。此方法具有膜层厚度控制精度高,工艺稳定性和重复性较强,可实现膜层复合涂层的强界面和高性能。

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