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公开(公告)号:CN116577223A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310485870.1
申请日:2023-05-04
Applicant: 兰州理工大学白银新材料研究院 , 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种试件超低温塑性冲击变形装置及塑性冲击变形方法,用于对金属试件进行超低温塑性冲击试验,该装置包括:壳体、冲击件、至少两组柔性夹具以及液氮注入装置;冲击件的固定端与壳体内腔顶壁连接,冲击件的自由端朝向壳体内腔底壁;每组柔性夹具包括:纵向调节件和水平柔性夹紧件,两个纵向调节件对称设置于壳体内腔底壁,每个水平柔性夹紧件包括:固定铆、滑动套筒以及弹簧;固定铆的第一端与一纵向调节件连接,且固定铆的第一端外侧壁固定套设有铆抵触环;两个滑动套筒的第二端夹紧金属试件。其通过弹簧的两端分别与铆抵触环、筒抵触环抵触配合,两个滑动套筒的第二端夹紧金属试件,从而柔性夹紧约束固定金属试件。
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公开(公告)号:CN111363936A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010195691.0
申请日:2020-03-19
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明提供了一种Al-Ti-C-La中间合金增强的A356复合材料及其制备方法,属于合金技术领域。本发明提供的A356复合材料制备原料包括A356合金和Al-Ti-C-La中间合金;所述Al-Ti-C-La中间合金的质量为A356合金质量的4~7%。本发明以Al-Ti-C-La中间合金为细化变质剂,通过在A356合金中添加Al-Ti-C-La中间合金,引入了Al3Ti相、Ti2Al20La相和TiC相,这些相能将共晶硅结构转变为短棒状结构和颗粒状结构,最小平均尺寸为4μm,α-Al的二次枝晶臂间距能够减小到10μm,其极限抗拉强度、延伸率和维氏硬度均较A356合金有明显的提升。
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公开(公告)号:CN110042282B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201910338552.6
申请日:2019-04-25
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于合金技术领域,特别涉及一种含镧6063铝合金及其制备方法。本发明提供的含镧6063铝合金,以质量百分含量计,包括如下组分:Si0.45~0.54%,Mg0.52~0.56%,Fe≤0.35%,Cu≤0.05%,Mn≤0.07%,Zn≤0.05%,Ti0.01~0.05%、La0.005~0.02%、C0.001~0.006%和余量的Al。本发明确定了具体的较小的Mg、Si等元素含量范围,通过碳化物和金属间化合物的共同析出提高含镧6063铝合金高强度。实施例结果表明,本发明提供的含镧6063铝合金在室温条件下,抗拉强度达177MPa,伸长率达23.8%。
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公开(公告)号:CN108411139A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810155736.4
申请日:2018-02-23
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Ti-C-Sr复合晶粒细化剂、合金及其制备方法。本发明细化剂由基本料和SrO粉熔融制备而成;主料包括按质量比为5:(1.5~2.5):(0.8~1.2)的铝粉、钛粉以及石墨粉,SrO粉的质量为主料的0.5~6%。本发明通过将SrO粉以及主料混合后机械球磨2小时,将粉末压制成圆柱形预制块;在石墨坩埚中先熔化好原料铝,升温至800℃时将预制块压入铝液中,预制块的质量为原料铝的0.1~0.4%,保温5~20min,扒渣后浇注到金属模具,得到Al-Ti-C-Sr合金。本发明的Al-Ti-C-Sr细化剂的制备简单、能耗低、不产生环境污染;对亚共晶Al-Si的细化及强化效果明显。
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公开(公告)号:CN108330308A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810124674.0
申请日:2018-02-07
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Ti-C-La复合晶粒细化剂、合金及其制备方法。本发明细化剂由基本料和La2O3粉熔融制备而成;其中,所述基本料包括按质量比为5:(1.5~2.5):(0.8~1.2)的铝粉、钛粉、碳粉;所述La2O3粉的质量为主料的0.5~6%。本发明通过将La2O3粉以及主料混合后机械球磨1.5小时,将粉末压制成圆柱形预制块;在电阻炉中熔化原料铝得到熔体,过热至730℃,将预制块熔体中,预制块的质量为原料铝熔体的0.1~0.4%;搅拌并保温5~20min,用C2Cl6精炼除气后浇注到预热200℃的模具中,得到Al-Ti-C-La合金。本发明的Al-Ti-C-La细化剂的制备简单、能耗低、不产生环境污染;对亚共晶Al-Si的细化及强化效果明显。
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公开(公告)号:CN107385259A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710588254.3
申请日:2017-07-19
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: C22C1/06 , C22C1/1036 , C22C21/003
Abstract: 本发明提供了一种亚共晶铝硅合金细化变质的方法。本发明将铝粉、钛粉、碳粉和Ce2O3粉混合后压制成混合粉末块体;将金属铝加热至完全熔化,得到铝熔体;将所述混合粉末块体压入所述铝熔体内进行热爆反应后浇注,得到Al-Ti-C-Ce细化剂;将亚共晶铝硅合金熔体与亚共晶铝硅合金熔体质量0.5~2%Al-Ti-C-Ce细化剂混合后进行浇注。本发明提供的方法将粉末状原料加工成密实的块体,再将混合粉末块体加入铝熔体中进行反应,保证了元素的充分反应,缩短了反应时间,更加节能;并且使用钛粉作为钛源,相比于传统的使用K2TiF6引入钛源的方法来说,在制备过程中不会产生氟化气体,不会产生环境污染,更环保。
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公开(公告)号:CN115074581B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202210733566.X
申请日:2022-06-27
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镍铬铝硅电热合金,属于合金材料生产加工技术领域,该电热合金是由镍、铬、铝以及硅等材质制备形成,其中硅的含量为1%,铝和铬的含量为19%,优选的是,铝含量7%、铬含量12%,其余的为镍,上述材料制备形成的合金,在合金中形成了Ni3Al相,从而增强了焦耳效应,提高了电热效果;本发明还公开了上述合金的制备方法,该方法采用间断熔融方式,保障了Ni3Al相晶体稳定生长,从而提高了合金质量,另外,本发明还对上述合金进行成分分析,清楚显示合金中形成了Ni3Al相,另外,本发明中的合金进行电阻率测试,电阻率较高,通电发热效果较好,合金中还有硅材料,在保障了合金发热效果的基础上,也保障了发明的合金具有良好的抗氧化性和塑性。
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公开(公告)号:CN115852206A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211048445.8
申请日:2022-08-30
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的铝基复合材料,所述铝基复合材料的制备原料包括铝基体和预制块;所述预制块包括Al、Ti、B4C和La2O3;所述Al、Ti和B4C的摩尔比为5:3~4:1~2,所述Al、Ti和B4C的总质量和La2O3的质量比为100:1~5;所述铝基复合材料的制备原料中Ti的质量百分含量为2~5%。在本发明中,所述Al、Ti、B4C和La2O3能够反应形成TiC、Al3Ti、TiB2和Ti2Al20La增强粒子;同时La2O3能够降低TiC和TiB2粒子的团聚倾向,提高TiC和TiB2粒子的分散性,进而提高铝基复合材料的硬度和拉伸强度。
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公开(公告)号:CN113073184A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110325422.6
申请日:2021-03-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于超低温冲击动载变形金属块体材料超细晶/纳米晶制备技术领域,公开了一种超低温冲击动载大塑性变形装置及方法,在液氮温度下连续进行高速动态加载的塑性变形;在超低温度下抑制金属塑性变形过程中的动态回复;获得更高的形变能,有效累积位错密度,得到超细晶/纳米尺度金属材料。公开的超低温冲击动载大塑性变形装置底板放置在一块空旷的平地上,底板上放置有内筒和外筒,金属样品固定在随动冲击模具中,随动冲击模具在装置中与气动冲击锤的锤杆相连,装置内充满液氮。本发明具有超低温度、样品随动模具冲击、连续高速动态加载的特点,实现了块体金属超细晶/纳米晶的制备,力学性能显著提升。
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公开(公告)号:CN112439783A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011179149.2
申请日:2020-10-29
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种压延高纯铜板带的加工方法,该方法包括以下步骤:(1)以纯度达到99.99%电解铜板为原料,将原料的沉积层和始极片进行剥离,取设定尺寸的沉积层部分作为待加工料,将待加工料依次进行打磨抛光以及去表层氧化膜处理;(2)室温下,将处理后的待加工料以10m/min的轧制速度、5%~15%的压下率在二辊轧机上进行轧制,每道次轧制后将所得板带在自动控温电阻炉中进行退火处理,并最终得到厚度为0.5~3mm的压延高纯铜板带。本发明创新电解铜板轧制加工过程,通过取消重熔、铸造工序,采用直接将电解铜板轧制的短流程工艺,能有效降低能耗、污染和成本;本发明方法制备的压延高纯铜板带组织和性能品质优良,都能很好满足使用要求。
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